Угловая щитовая опалубка

Крупнощитовая опалубка
Щитовая опалубка – это различные формы, которые устанавливаются с целью заливки в них раствора при проведении монолитного строительства. Благодаря ее использованию обеспечиваются требуемые размеры возводимых конструкций, полностью соответствующие проектным величинам. При этом бетон либо другой раствор выдерживается в форме до полного застывания. Щиты изготавливают из различных материалов: дерева, металла, пластика и прочих. Их габаритами, а также массой, определяется простота монтажа и демонтажа опалубки. Такие конструкции предназначены часто для многократного использования.

Щит линейный Для стеновой опалубки Опалубка стен

Компания ООО АСТ Предлагает Вашему вниманию опалубку строительную для монолитного строения. Производства РОССИИ.
Строительная опалубка- это крупно щитовая модульная опалубка 1 класса в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003,идеальное сочетание качества,надежности,долговечности и цены.Оборачиваемость опалубки составляет не менее 400 циклов.

Щиты опалубки изготовлены из стального каркаса (профиль замкнутого сечения), который дополнительно усилен ребрами жесткости.

Стальной высокопрочный цельнокатанный профиль толщиной 3,5мм замкнутого сечения гарантирует высокую жесткость, геометрическую точность щитов и обеспечивает долговечность щитов опалубки при работе в самых тяжелых условиях.
Возможно изготовление щитов шириной от 300 мм до 1200 мм с шагом 10 мм.

Особенности мелкощитовой опалубки

• В отличие от классического деревянного оборудования, из которого большую часть деталей после одной заливки бетонной смеси приходится выбрасывать, мелкощитовая используется многократно.
• Элементы скрепляются обычным электрическим гайковертом, что заметно сокращает время монтажа.
• В отличие от других видов, мелкощитовая собирается из элементов, вес каждого из которых не превышает 70 кг, поэтому со сборкой легко справляется один или два человека. Не приходится задействовать подъемную технику, что дает заметную экономию. Именно поэтому она так популярна в сфере частного строительства, где, как правило, работают всего несколько человек.
• Поскольку оборудование собирается из прочного стального каркаса и палубы (как правило, из бакелитовой фанеры), то оно может использоваться до трех сотен заливок бетонной смеси.

Опалубка строительная Стеновая

Элементы строительной опалубки стеновой

Применение мелкощитовой опалубки

Так как конструкция собирается из небольших щитов, то она пользуется огромным спросом на частных стройплощадках, где мало рабочих.

Еще одна область, где без этого оборудования трудно обойтись, – заливка криволинейных элементов, в том числе опор мостов, водоочистных сооружений, дымовых труб. Другие виды не позволяют точно и без дополнительных манипуляций справиться со строительством подобных объектов.

Третья сфера – применение техники скользящей опалубки без гидравлических домкратов. Классическая поднимается на каждый новый уровень домкратами, а мелкощитовую можно легко переставить, используя специально оставленные в нижних участках стены технологические отверстия. В них вставляются опорные стержни. Индивидуальный застройщик благодаря этой достаточно простой технике значительно снижает стоимость сметы, так как ему не приходится закупать много дорогих домкратов.

Опалубка строительная Перекрытий

Опалубка перекрытий предназначена для бетонирования горизонтальных монолитных элементов зданий и сооружений

Элементы опалубки строительной перекрытий

Технология сборки и эксплуатации

Перед тем, как приступить к выбору оборудования, необходимо составить подробные чертежи. Только так удается точно подобрать все нужные элементы и не переплачивать за те, которые не понадобятся. Подробный чертеж помогает точно высчитать, где, какие и в каком количестве понадобятся щиты и прочие элементы.

Рекомендуется получить консультацию специалиста, чтобы учесть все нюансы. Например, не все знают, что вертикальные швы щитовых рядов должны смещаться в каждом последующем ряду на 150 или более миллиметров, чтобы получить поверхность хорошего качества. Из этого следует, что доборные щиты нужны практически на любой стройке.

После того, как все детали выбраны, они завозятся на стройплощадку, сверяется их номенклатура.

Перед началом монтажа конструкции элементы проверяются на наличие старых потеков бетона. Если они обнаружатся, то их надо счистить. Затем фанера обрабатывается машинным маслом, чтобы минимизировать вероятность налипания бетона. Очистка и обработка повторяется при всех последующих перестановках.

До начала работ с первой порцией бетонной смеси уже должна быть проложена арматура. Металлический каркас можно делать на всю высоту или немного выше участка, перекрываемого опалубкой, чтобы постепенно дополнять.

Сборка щитов начинается с верхнего уровня основания: на углы ставятся щиты и уголки. Они фиксируются по вертикали с использованием съемных опор, которые затем убираются. Положение тщательно выверяется измерительными инструментами.

Конструкцию очень важно правильно расположить на стройплощадке, чтобы избежать перекашивания бетонных поверхностей. Это негативно отразится на всем объекте.

При заливке фундамента со стенками малой толщины, для которых невозможно использовать стандартные щиты, можно проложить дешевый пенопласт для временного увеличения толщины. После застывания стенок он вынимается и элемент получается требуемого размера.

Выстроенный ряд тщательно проверяется на соответствие вертикали и горизонтали. Собираются другие стенки. Для выставления их на одном уровне с первым рядом потребуется несколько деревянных клиньев. Щели внизу изолируются бетоном. Его требуется совсем немного. Необходимо дождаться, пока он схватится. Это помогает предотвратить протечки жидкой смеси.

Когда все щиты смонтированы, проверяется их положение. При необходимости, они подбиваются, добавляются эрзац-вставки.

Только после этого начинают заливать бетонный раствор. Следует дождаться полного отвердения. Время зависит от марки смеси и условий окружающей среды. Все данные имеются на упаковке сухой смеси.

Конструкция снимается или переставляется, если применяется технология скользящей опалубки, только после отвердевания бетона. При скользящей опалубке оборудование переставляется и заливается новая порция смеси до того момента, пока не будет достигнута верхняя точка стены.

Опалубка строительная Колонн

Опалубка строительная колонн переменного сечения предназначена для формирования колонн квадратного или прямоугольного сечения. Стандартный комплект опалубки позволяет формировать колонны сечением от 200×200 до 600×600 мм (исключая 550 мм) с шагом 50 мм. Изготавливаются также различные комплекты опалубки колонн с сечением до 1000 x 1000мм с шагом 50мм. Высота щитов опалубки 3,0м и 3,3м. Высота доборных щитов 1,5м.

В стандартную комплектацию колонн (сечением от 200х200 до 600х600)входят:

1.Щит универсальный 720мм -4 шт. 2.Подкос двухуровневый -2 шт. 3.Анкер торцевой -16 шт. 4.Гайка стяжная d=100 мм, оцинк. -16 шт. 5.Пробка 22 -200 шт. * — в дополнительную комплектацию входит 2 кронштейна подмостей и 2 захвата крановых

Элементы опалубки строительной колонн

Комплектация

Производители продают комплекты оборудования, состоящие из крепежных элементов. Метизы (болты и гайки) строители покупают дополнительно. Рекомендуется запасаться ими в большом количестве, так как в процессе работы мелкие детали нередко теряются. Следует уточнить размеры нужных болтов, чтобы избежать напрасных затрат.

В базовый комплект входят щиты – основные и доборные. Производители выпускают их разной толщины. Наиболее популярны типовые размеры 7,5, 10, 15 см. Чем больше толщина, тем меньше деформация при сборке крупных элементов, для которых важна собственная несущая способность. В частном строительстве, как правило, достаточно использовать щиты толщиной 7,5 см. В любом случае нужно работать со щитами одной толщины от одного производителя. В противном случае возникнут проблемы при сборке – понадобится время и дополнительные расходы на подгонку.

Комплект собирается из основных (длиной 60-150 см, шириной 30-90 см) и доборных щитов меньших размеров (длиной 30-150 см, шириной 10-40 см). Разные фирмы-производители предлагают разные размеры. Редко удается обойтись только основными щитами, поэтому следует заранее оценить, какие и в каком количестве понадобятся доборные.

Комплект содержит уголки – внешние и внутренние. Они требуются для фиксации углов конструкции. Предлагаются различные по высоте детали. Они могут скрепляться друг с другом, чтобы достичь нужной высоты. Целесообразно выбирать уголки длиннее стены, поскольку выступающие части не мешают процессу заливки.

Также применяются дополнительные элементы:

• Чтобы собранные поверхности имели достаточную продольную жесткость, необходимы горизонтальные ригели – трубы квадратного или круглого сечения, которые крепятся к плоским поверхностям кронштейнами;
• Чтобы конструкция опиралась на основание при выставлении первого ряда и при применении технологии скользящей опалубки, используют телескопические стойки и подкосы;
• Составленные из мелких щитов стенки между собой скрепляются стяжками.

Для выравнивания необходимы клинья из древесины. Для обеспечения опоры, когда скользящая опалубка переставляется, используются отрезки трубы. Они вставляются в отверстия на уже залитых и отвердевших участках, которые делают специально для этих целей.

Конструкция нужного размера, чтобы залить фундамент, стены или другие монолитные детали здания, собирается с использованием болтов и гаек. Могут понадобиться другие элементы. Все зависит от особенностей строящегося объекта.

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Съёмная и несъёмная опалубка

Опалубка после выполнения монолитных работ может оставаться на месте заливки, в этом случае она называется несъёмной. Она составляет с изготовленной бетонной конструкцией единое целое и может придавать ей дополнительные функции или качества. Иногда опалубка не снимается исходя из целесообразности, например, когда стоимость работ по разборке щитов опалубки фундамента превышает цену самой опалубочной конструкции.

Удаляемая после схватывания бетона опалубка называется съёмной. Если она предназначена для многоразового использования, то считается инвентарной и применяется в профессиональном строительстве как способствующий проведению работ инвентарь.

Опалубочная система разбирается на отдельные элементы, называемые щитами. В повторном применении отдельные инвентарные щиты вновь собираются в спроектированную систему.

Характеристики и особенности

Параметры, которые должны иметь готовые изделия, указаны в ГОСТе Р 52085-2003. По данному документу, к элементам опалубки предъявляются следующие требования:

• Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
• Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
• Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;

Материалы для опалубочных щитов

Для изготовления щитов может подойти любой листовой материал, соответствующий необходимым параметрам:

• Дощатые щиты наиболее распространены по причине невысокой стоимости и простоте монтажа в опалубке. Могут без ремонта при надлежащем уходе использоваться 30 и более раз.
• Металлические щиты оборачиваются от 100 раз без ремонта, но значительно дороже и тяжелее деревянных, а также рассчитаны на специальный крепёж.
• Железобетонные опалубочные щиты применяются крайне редко и только для ответственных сложных конструкций.
• Пластиковые щиты стали применяться довольно часто, так как появились пластмассы с идеальным сочетанием цены и возможностей применения, в том числе многократного. Постоянно совершенствуются технологии их сборки в опалубке с использованием оригинальных креплений.

Монтаж и демонтаж конструкций

При применении монолитных строительных технологий процессу монтажа и демонтажа уделяется пристальное внимание. Так как от качества выполнения этих работ напрямую зависит качество сооружаемого объекта.

Для оптимизации трудозатрат при выполнении монтажно-демонтажных работ создана специальная система крепежей. Винты применяются для крепления параллельно расположенных щитов, а для последовательного соединения применяют замки.

Итак, использование разборно-переставных систем позволяет оптимизировать трудовые, временные и финансовые затраты на сооружение различных объектов по монолитной технологии. Мелкощитовые формы вполне успешно используются в частном строительстве, так как для их монтажа не требуется применения спецтехники.

Крупнощитовая опалубка

Использование щитов больших размеров позволяет строителям быстро возводить монолитные многоэтажные, широкие, длинные сооружения, массивные вертикальные поверхности — это целевое назначение крупнощитовой опалубки.

Изготовление крупных щитов требует качественных материалов и больших затрат, рентабельность обеспечивается за счёт:

• создания бетонных поверхностей высокого качества;
• простоты монтажа и демонтажа;
• высокой вариативности размеров;
• выдерживания больших нагрузок с минимальным прогибом;
• высокого показателя оборачиваемости.

Крупнощитовая опалубочная система: особенности, монтаж, уход

Особенности крупноразмерных щитов позволяют добиться идентичности сборки опалубочных систем и качественного бетонирования за счёт:

• жёстких креплений щитов между собой;
• комплектации регулирующими домкратами;
• оборудования подмостей для бетонщиков;
• использования глубинных вибраторов;
• порционной подачи и послойной заливки бетонной смеси.

С целью повышения сроков эксплуатации опалубочных щитов, а также для улучшения качества бетонных поверхностей используются смазочные футеровки:

• плёнкообразующие от налипания бетона (известь, жидкое стекло);
• гидрофобизирующие для быстрой распалубки (отходы нефтепереработки);
• комбинированные смазки.

Существенным недостатком крупнощитовой опалубки можно считать невозможность монтажа и демонтажа без грузоподъёмной техники из-за большого веса и размеров.

Весомые преимущества: прочность, гладкость внутренней поверхности, удобство и простота крепежа, компактность в демонтированном виде.

Преимущества и недостатки

Разборно-переставные опалубки позволяют добиваться сокращения трудозатрат на установку и демонтирование, что влечет за собой снижение финансовых расходов. Кроме того, переставная опалубка отличается следующими достоинствами:

• сроки строительных работ снижаются почти в два раза;

• по сравнению с остальными опалубочными конструкциями, подъемно-переставная опалубка позволяет сэкономить до пятнадцати процентов финансирования;
• можно не выполнять уплотнение бетонной смеси, что дополнительно сокращает время и деньги;
• есть возможность возводить объекты с необычными проектными формами;
• поверхность бетона получается гладкой, количество видов отделочных работ уменьшается.

К слову, имеются и отрицательные моменты:

• заливать бетонный раствор необходимо одномоментно;
• элементы опалубки отличаются внушительными размерами и массой, что подразумевает привлечение специальной техники;
• угол бетонирования изменить нельзя;
• работать с подобными разборными опалубками способны только опытные строители.

Опалубка мелкощитовая

Система опалубки из щитов относительно небольших размеров, доступных для ручного монтажа может быть использована как на довольно крупных площадях и высоких объектах, так и в малоэтажном индивидуальном строительстве.

Инвентарная опалубка этого вида изготавливается промышленно в комплекте с крепежом и дополнительными элементами, распределяющими нагрузки — опорами, раскосами, стяжками. Основные материалы для изготовления аналогичны крупнощитовым системам.

Самое распространённое конструктивное решение для мелкощитовой опалубки — инверторная или опорная. Данный вид позволяет устанавливать элементы в разных плоскостях, создавать сложные и криволинейные конструкции, такие как опоры мостов и колонны.

В сравнении с инверторной модульная разновидность мелкощитовой опалубки более трудозатратна и имеет низкую оборачиваемость. Обычное применение — фундаменты ленточного типа.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

1. Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
2. Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
3. Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Аренда и покупка опалубки

Инвентарная опалубка крупно- и мелкощитовая рассчитана на использование в коммерческих целях. Индивидуальному застройщику для возведения собственного дома, даже из монолитного бетона, нет смысла приобретать промышленно изготовленные щиты.

При невозможности самостоятельного изготовления, вариант аренды опалубки вполне реален, расходы на аренду сопоставимы со стоимостью материалов при самостоятельном изготовлении. Особенно интересен вариант аренды крупнощитовой опалубки для возведения монолитных стен. Обычно высота одного такого щита составляет три метра, что соответствует высоте этажа. В этом случае одноразовым заказом бетона можно возвести сразу всю коробку дома, что должно принести значительную экономию средств и времени.

Для заказа щитовой опалубочной системы фундамента или стен своего дома достаточно знать размеры предполагаемых монолитных конструкций, остальной расчёт обычно делают специалисты фирмы-арендодателя.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

1. Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.

2. Металл чаще используется для изготовления многоразовой опалубки, которая применяется строительными компаниями. Обычно щиты делают из алюминия или стали. Они более прочные, долговечные, а полученная бетонная поверхность отличается высоким качеством и гладкостью. Ширина стальных щитов от 0,25 до 2,4 м. Их максимальная высота – 3,3 м. Примерный вес одного квадратного метра такого щита составляет 52 кг. Для изготовления каркаса используются гнутые профили толщиной 12 см. Толщина опалубки для стен зависит от материала палубы. Чаще всего для этих целей применяется ламинированная фанера толщиной 18 мм.
3. Фанера очень часто используется для изготовления опалубки в частном строительства, а также для производства заводской мелкощитовой разборно-переставной и крупнощитовой опалубки. В индивидуальном домостроении чаще востребована щитовая опалубка, размеры которой позволяют монтировать и демонтировать её вручную. Если говорить о заводских изделиях из ламинированной фанеры, то это линейные щиты с весом от 14 до 70 кг и размерами от 0,3х0,9 м до 1,2х1,5 м. Такая опалубка имеет длительный эксплуатационный ресурс. Она может выдержать до 200 циклов использования.
4. Если необходимо изготовить опалубочные конструкции для стен высотой более 4-х метров, то целесообразно использовать для производства щитов пластик. Размеры щитовой опалубки для стен из полимеров могут быть значительными при условии придания конструкции дополнительной жёсткости за счёт использования металлического каркаса. Такая опалубка достаточно лёгкая при больших габаритах. Она выдерживает множество циклов использования и позволяет получить идеальную бетонную поверхность.

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

Порядок сборки опалубки

Перед началом работ надо составить исполнительную схему, отображающую конструкцию опалубки и расположение ее отдельных элементов на плане возводимого сооружения. Собирать мелкощитовую опалубку могут два или три человека. Перед началом монтажа щиты опалубки с внутренней стороны покрываются минеральным маслом для предотвращения сцепления поверхности панели с затвердевшей бетонной смесью. Собирать конструкцию опалубочной системы следует поэтапно:

1. Вначале размечаются наружные и внутренние контуры возводимого сооружения, намечаются основные осевые линии.
2. На несущие рамы щитов опалубки устанавливаются лицевые панели.
3. Угловой шит для внешнего контура устанавливается в проектное положение и к нему присоединяется угловой смежный щит.
4. Устанавливается внутренний щит и начинается наращивание продольного контура опалубки.
5. Контуры опалубки, расположенные параллельно, стягиваются стяжными винтами с пластиковыми трубками для защиты от контакта с бетоном. По длине стяжной винт внутри опалубки должен совпадать по толщине формируемой монолитной конструкции.
6. Для фиксации опалубки в заданном положении по верхнему поясу монтируются распорные планки.
7. После образования замкнутой конфигурации опалубка укрепляется боковыми телескопическими распорками.

Видеопример монтажа опалубки:

Устройство мелкощитовой опалубки: основные элементы

Чаще всего при строительстве используются разборно-переставные конструкции этого типа. Состоят подобные опалубки из:

• угловых и линейных щитов;
• составных ферм и схваток;
• поддерживающих столбов (в опалубках для перекрытий зданий);
• соединительных и крепежных элементов.

Технико-экономические показатели переставная конструкция может иметь, к примеру, такие:

• оборачиваемость — 100 раз;
• приведенная масса — 65 кг/м2;
• трудоемкость монтажа средняя — 0.6 человеко-часов на 1 м2.

Именно такими характеристиками отличается одна из опалубок, разработанная еще во времена СССР специалистами Госстрой. В наше время могут применяться и более современные конструкции этого типа. К примеру, мелкощитовая стальная опалубка «Кварта» имеет такие характеристики:

• оборачиваемость для стального каркаса — 100 циклов;
• для палубы — 60 циклов;
• средний вес щита — 26 кг/м2.

Изготавливаться современные промышленные опалубки могут как из дерева, так и из стали либо других материалов. Для получения чистой и гладкой поверхности возводимого объекта в таких конструкциях используется дополнительный элемент — палуба. Изготавливается она или из влагостойкой фанеры, или же из жести. К основным элементам опалубки палуба крепится обычно на саморезы.

Конструктивные особенности

Конструкция опалубки состоит из стального каркаса с модульной сеткой и элементами крепления и монтажа. Собрать и установить опалубку несложно, с этой задачей справится один рабочий. Легкие опалубочные конструкции без особого труда перемещают по строительному объекту. Ребра жесткости каркаса служат для создания механической прочности конструкции щитовой опалубки.

В типовой комплект щитовой опалубки входят следующие элементы.

• Мелкоразмерые щиты состоят из несущего каркаса и установленной на нем панели. В современном строительстве линейные щиты чаще всего изготавливаются из материалов с гладкой поверхностью, например, фанеры. Фанеру после установки покрывают защитным слоем от разрушения при контакте с бетонной смесью. На стройках в целях экономии смазывают внутреннюю поверхность панелей отработанным машинным маслом. Щиты имеют толщину от 15 мм до 20 мм. В качестве каркаса используются алюминиевый или стальной металлопрофиль.
• Металлические крепления для соединения щитов располагаются по периметру каркаса опалубки. Различные производители устанавливают на сборных опалубках свои фиксирующие элементы. Это могут быть винтовые нарезные замки или пружинные, еще можно встретить фиксаторы с экцентриками. Профессиональные строители отмечают надежность и практичность пружинных и универсальных замков, позволяющие быстро собирать и разбирать конструкцию опалубки.
• Соединительные и поддерживающие детали. Чтобы придать устойчивость опалубки от распирающего воздействия бетонного массива, линейные щиты соединяют телескопическими распорками. Соединительные элементы могут раздвигаться, и за счет такой универсальности, мелкощитовая опалубка собирается в блоки различной конфигурации. Иногда требуется изготовить крупногабаритную конструкцию с высотой опалубки более 4 м. В таком случае устанавливаются боковые металлические балки для упора, жестко фиксирующие опалубку от возможного расползания во время бетонирования.

Схема конструкции мелкощитовой опалубки

Крупнощитовая опалубка — идеальное решение для многоэтажного строительства.
В процессе возведения больших помещений и многоэтажных зданий далеко не последнюю роль играет скорость строительства. Специально для того, чтобы ускорить процесс отливки монолитных конструкций без потери качества и была создана крупнощитовая опалубка. Благодаря большим размерам данной опалубочной системы, мастера могут с одной заливки создавать целые стены и даже комнаты.

Виды и материалы изготовления опалубок

В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:

• Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.
• Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.
• Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.
• Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.
• Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.

Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду

Источник

Монолитная опалубка

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Устройство опалубки ленточного фундамента (расчет опалубки)

Правильная организация и устройство опалубки ленточного фундамента является ключевым моментом в строительстве не только несущей части дома, но и всего здания.

Ведь конструкция призвана сохранить правильность размеров и конфигурации бетонной смеси.

При ее заливке и последующем дозревании, что, в последствие, позволит создать прочный и долговечный фундамент.

А фундамент – опора любого строения.

Именно от его устойчивости и прочности зависит целостность ограждающих конструкций здания и его перекрытий.

Крупнощитовая опалубка стен

Используется для бетонирования стен в малоэтажном и многоэтажном строительстве любого уровня сложности. Позволяет получать идеально гладкие поверхности, требующие минимум работ по дальнейшей отделке. В зависимости от масштабов строительства, площадь одного щита может варьироваться в диапазоне от 5 до 70 м2. Чтобы обеспечить высокую точность монтажа и облегчить процесс распалубки, снизу щитов устанавливают домкраты. Стоит отметить, что при строительстве зданий со сложной конфигурацией крупнощитовая опалубка стен может совмещаться с мелкощитовой опалубкой. Для снижения массы щитов некоторые производители в процессе их производства комбинируют сталь и алюминий. Чтобы сформировать оконные и дверные проемы, были разработаны специальные проемообразователи, крепящиеся к щитам посредством магнитных фиксаторов.

Устройство опалубки: наиболее ходовые варианты

Устройство опалубки.

Сегодня можно выделить несколько вариантов устройства опалубки. Необходимо иметь представление о некоторых нюансах создания опалубки. Она в большинстве случаев состоит из щитового материала. При этом щитовые элементы надежно соединяются между собой распорочными элементами, колышками и подкосами. С целью распределения между этими элементами напряжение, применяются специальные прижимные доски и направляющие элементы. Они призваны удерживать щиты в том или ином расположении.

Щиты нужны для удерживания строительных материалов и создания ровных аккуратных конструкций.

Основная нагрузка после заполнения бетонным раствором ложится, разумеется, на щиты. Заодно они же призваны придавать конструкции ту или иную форму. Именно от щитов будет зависеть и продолжительность срока службы конструкции. Потому необходимо заранее ознакомиться с некоторыми особенностями при возведении щитовых опалубок:

• Во избежание наклона фундамента или даже его перекоса требуется каждый элемент опалубки закреплять точно с применением строительного уровня;

  Стенки опалубки подпирают деревянными колышками или столбиками из арматуры, чтобы придать конструкции жесткость.

• Качество щитового материала также оказывает немаловажное значение на итоговый результат. Нужно проследить, чтобы не наблюдалось никаких зазоров. Если же они все-таки имеются, от них необходимо избавиться еще до начала эксплуатации строения;

  Щит из досок для опалубки фундамента.

• Для обеспечения надежной прочности и жесткости, а также правильной формы, требуется брать доски толщиной не менее 5 сантиметров. При этом распорочные колышки и брусья должны иметь точно такую же толщину. Если же не придерживаться этого правила, то в момент, когда будет заливаться бетонная смесь, вся конструкция будет испытывать столь большое напряжение, что не избежать деформации, а то и разрушения доски;

  Доска для опалубки.

• Кроме того, работает следующее правило: чем больше в конструкции колышков, тем надежнее она будет застрахована от перекосов и деформации;

  Колышки должны быть высотой с опалубку или выше, и после её монтажа необходимо скрепить их вместе с помощью доски, прибив её к верхушкам колышков.

• Перед тем, как приступить к креплению опалубки, нужно обустроить траншею нужной ширины и длины, затем ее засыпать и утрамбовать, поверхность соорудить из доступных строительных материалов максимально ровной.

  Подготовка траншеи.

Как правильно собрать опалубку? Рекомендации по сборке опалубки

Основным элементом системы щитовой опалубки является линейный шит. Он представляет собой жесткий металлический каркас, к которому присоединена палуба из ламинированной фанеры.

В зависимости от высоты щитов щитовая опалубка делится на мелкощитовую и крупнощитовую. Щиты высотой 900, 1200 и 1500 мм относят к мелкощитовой опалубке, высотой 3000 мм – к крупнощитовой. Ширина и мелких, и крупных щитов обычно составляет от 300 до 1200 мм.

Сборка мелкощитовой опалубки

В систему мелкощитовой опалубки, кроме универсального линейного щита, входят:

• Доборный щит. Узкий щит шириной 100 и 200 мм. Он используются для подгонки опалубки в нужный размер.
• Угловой щит (внутренний и наружный). С его помощью производится поворот опалубки под прямым углом.
• Шарнирный угол. Данный элемент используется, если угол поворота отличается от 90°.

При возведении с помощью мелкощитовой опалубки стен или фундамента, в зависимости от требуемой геометрии, щиты комбинируются и совмещаются между собой, их можно ставить или класть на бок. Также, при необходимости, мелкощитовую опалубку можно совмещать с крупнощитовой.

Для соединения всех элементов мелкощитовой опалубки друг с другом в каркасе предусмотрены технологические отверстия. Соединение происходит с помощью ударного замка (рис.1). В узких местах, где ширина не позволяет использовать доборный щит, монтируется деревянная вкладка. В этом случае соединение опалубки производится удлинённым замком (рис.2).

Рис.1 Соединение ударным замком

Рис.2 Соединение удлиненным замком

С чего начать сборку опалубки?

Чтобы правильно собрать мелкощитовую опалубку, следует предварительно ознакомиться со схемой расстановки щитов и поэтапной сборки, которую разрабатывают конструкторы компании «ПСС» для конкретного объекта и обычно прилагают к продукции.

Схема содержит лист с согласованным техническим заданием (по сути, чертеж бетонных стен) и несколько листов с поярусной расстановкой всех щитов. Каждый щит на схеме образмерен и промаркирован. Иногда между щитами встречаются промежутки, обозначенные на чертеже словом «зазор», в которые вставляются деревянные вкладыши из доски или бруса. Эти вставки нужны для полного соответствия размеров стен техническому заданию.

Начинать монтаж мелкощитовой опалубки следует с установки угловых щитов. К ним крепятся соседние по схеме щиты. После такого соединения с угловым щитом, связка уже не упадет, и можно проверить линейные расстояния между всеми углами и диагонали. Если всё в порядке, то можно продолжать стыковать щиты.

Рис.3 Монтаж мелкощитовой опалубки

Собирать мелкощитовую опалубку удобнее вдвоем. Щиты соединяются между собой специальным ударным замком при помощи молотка, без применения другого специального инструмента. Соединение с щитами напротив осуществляется стяжными винтами.

В процессе сборки опалубки также используют подкосы, они обеспечивают вертикальность стены. При необходимости (для высоты 3 метра и выше) щиты дополнительно выравниваются балкой.

Сборка балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка состоит из трех основных элементов: деревянная балка, фанера ламинированная и стальной ригель. Их комбинирование позволяет собирать панели практически любой длины и высоты.

Сборку панелей балочно-ригельной опалубки удобно производить на деревянном настиле. Он помогает выдержать прямой угол между ригелями и балками и нужное расстояние между этими элементами. Сборка опалубки происходит в несколько этапов:

• Размещение стальных ригелей на настиле. При размещении важно пользоваться ограничителями-упорами и руководствоваться проектными размерами. Неправильное расположение ригелей может вызвать сложности в дальнейшем при соединении опалубочных панелей между собой.
• Укладка деревянных балок. Крайние балки укладываются поверх ригелей под прямым углом к ним и прикрепляются к ригелям хомутами. После этого между крайними крепятся промежуточные балки (Рис.4), шаг обычно указан в проекте, при этом верхний край балок выравнивается.

Рис.4 Укладка деревянных балок

• Крепление фанеры. Фанерный лист накладывается поверх балок и крепится к ним с помощью шурупов (Рис.5).
• Крепление «защиты». Сверху и снизу собранной панели к деревянным балкам крепятся доски. Нижняя – для защиты торцов балок при распалубке или опускании панелей краном на землю, верхняя – для компенсации боковой нагрузки на балки при подъеме опалубочных панелей краном. Данный этап не является обязательным, в условиях стройки при сборке опалубки часто обходятся без него.
• Отверстия для стяжек. Их просверливают в листе фанеры на последнем этапе.

Монтаж угловых панелей балочно-ригельной опалубки производится по той же технологии.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Риски преждевременного снятия опалубки

Досрочный демонтаж опалубки чреват обезвоживанием фундамента. Вода из раствора уходит лишь с его поверхности. Снятие опалубки с недостаточно затвердевших масс увеличивает площадь испарений.

Их стремительный отток приводит к солидной усадке фундамента и ухудшению его свойств. Гидратация обязательна для воспроизводства проектных параметров бетона.

Кроме нарушения гидратации, преждевременное снятие опалубки может вести к механическим повреждениям фундамента.

Особенно это актуально для конструкций сложных форм. Смещаются пилястры и эркеры, отрываются куски от углов и кромок.

Демонтируя опалубку, важно учесть следующие этапы работы. К примеру, предстоит гидроизоляция фундамента гидроизолом в жидкой форме.

Он просто намазывается кистью. Нет нагрузок на еще неокрепшую основу строения. Если же планируется пленочная изоляция от влаги, потребуется тяжелый инвентарь, к примеру, леса и лестницы.

Закладывая опалубку самим, или доверяя работы сторонней бригаде, важно взвесить и сопоставить десятки нюансов, изучить ряд документов. Демонтаж конструкций регламентирован, к примеру, нормативами «СП ».

Дальнейшие действия

Основная рабочая поверхность такой опалубки фундамента представляет собой плиту из дерева, толщиной примерно 2 сантиметра. Такой щит линейный имеет несколько слоев, обычно около 5, так как конструкция должна быть достаточно прочной и стойкой к внешнему воздействию и продолжительному давлению. У нее двусторонняя облицовка. В этом крупнощитовая опалубка ей уступает, потому что ее ресурс несколько ограничен.

Раму для щитов делают металлической, с накладками и косынками. Благодаря этому достигается определенная жесткость опалубки, при этом удается значительно снизить вес. Она может быть алюминиевой или стальной.

Крепится щит линейный достаточно просто. Для этого используются всего 2 болта, которые закрепляются с помощью гаек.

Конструкция алюминиевой опалубки

Можно использовать специальные болтовые зажимы, скрепить которые можно очень просто и быстро ударом молотка.

Используется и специальная скоба. Ее применяют в качестве одного из элементов, хорошо обеспечивающих конструктивное разнообразие мелкощитовой опалубки фундамента, и для других нужд.

Сама по себе подобная опалубка состоит всего из нескольких элементов. Их всего 4. Это собственно сам щит линейный, включающий в себя палубу, крепления для жесткости и несущие конструкции, а еще подкосы для установки, подмости и регулировочные домкраты. Без всего этого собрать опалубку правильно не получится. Зато если сделать все согласно техническим требованиям, у вас получится прочная мелкощитовая опалубка, которая поможет справиться с любыми необходимыми задачами во время строительства.

Несмотря на то, что опалубка имеет самый широкий спектр применения, чаще всего она используется при строительстве жилых домов, а еще зданий гражданского назначения. Например, при строительстве фундамента. Как уже говорилось выше, она позволяет сэкономить достаточно большое количество времени, как при создании фундамента, так и при возведении стен.

Установка опалубки стен, которая может быть частично металлическая или целиком деревянной — дело непростое. Проходит она в 2 раздельных этапа, каждый из которых одинаково важен для успешного окончания всего процесса. 1 из них заключается в монтаже каркаса, сделанного из арматуры, на который на 2 этапе крепятся все остальные детали. некоторые крепят попеременно щиты с каждой из сторон стены. На самом деле, это не совсем правильно.

Гораздо удобнее, проще и быстрее вначале полностью закрепить опалубку, даже если она щитовая стальная, с одной стороны стены во всю ее высоту до самого верха, а уже затем делать вторую стену. Так у вас все получится значительно легче и проще.

Как мы уже говорили выше, собрать мелкощитовую опалубку вполне можно вручную, без применения тяжелой техники и в достаточно короткие сроки. Она может быть создана как опалубка для фундамента, так и для стен и других нужд.

Теперь вы знаете, что такое разборно переставная мелкощитовая опалубка, о тех строительных ситуациях и процессах, в которых она может пригодиться. Призываем быть осторожными при возведении такой конструкции и тщательно соблюдать весь технологический регламент. Вы можете нанять команду рабочих, существуют специальные бригады, работающие именно с установкой опалубок.

Горизонтально-скользящая опалубка

Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции

Этот метод лучше подходит для хозяина, решившего построить свой дом. Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции. Набор инструментов включает механизм перемещения из двух тележек, балочной конструкции, кроме того, комплект дополнен жестким каркасом со стойками, а все вместе образует прочную раму пространственного характера. Щиты можно изготовить из:

• металла;
• дерева;
• водостойкой фанеры;
• алюминия;
• прочих материалов.

Может быть самоходная и несамоходная система. Чтобы обеспечить перемещение, конструкция скользящей опалубки ставится либо на рельсы, проложенные вдоль строения, либо передвигается механикой или лебедкой, установленной на конце рельсового пути. Применяется система, чтобы оснастить дом стенами, укладываемыми в непрерывном режиме высотой до 6 метров и толщиной 120-600 мм.

Важно! Допускается перемещение щитов как вдоль стены, так и по оси. Удобно, что плиты можно поднимать по высоте, а также делать конструкции для поддержания заданного уклона стеновых панелей.

Если строительство идет собственными руками, то вертикальное перемещение щитов легче всего производить электрической лебедкой, монтируемой на самом верху рамной конструкции. Ну а для облегчения передвижения рабочих, возводящих дом, опалубочные щиты дополняются настилом подмостков. Чтобы понять принцип действия и применения горизонтально скользящей опалубки, посмотрите видео.

Рекомендуем к прочтению:Изготовление несъемной опалубки своими рукамиДля щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию

Сложно, но возможно делается опалубка своими руками. Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию. При этом листы фанеры достаточно велики, чтобы не заделывать щели, как при выборе досок. Чтобы усилить стенки жесткости, формы можно укрепить брусками или куском профильной трубы, располагая шляпки внутрь!

Теперь так:

1. Боковые щиты оснастить (вверху и внизу) отверстиями для винтовой стяжки, отступая от края на 40-50 мм.
2. Прикрутить щиты друг к другу саморезами. Лучше это делать на уголки, чтобы минимизировать угрозу перекоса конструкции.
3. Монтаж начинается от угла здания или дверного проема.
4. Опалубка требует тщательного выравнивания по всем параметрам: вертикаль, горизонталь.
5. В форму заливается раствор, уплотняется и добавляется арматурный каркас.
6. Снимается форма только после набора бетоном первоначальной прочности.
7. Теперь выкрутить стяжку и снять торцевой элемент формы, переместить подвижную часть в сторону до той поры, пока отверстия в стенках и цементе не совпадут.
8. Винты снова вкручиваются, закрепляя край фанерной системы к бетонному застывшему блоку.
9. Работы следующего уровня начинаются также от угла или от проема оконного.
10. Фанерная конструкция монтируется с тем расчетом, чтобы нижний край стяжки соединялся с предыдущим слоем через отверстия, оставленные в бетонном элементе.

А чтобы дом получился прочным, все перестановки последующего характера лучше осуществлять с закреплением к соседнему участку стены и предыдущему ярусу. Неплохо очищать фанерные щиты от остатков раствора и смазывать маслом перед монтажом на новое место.

Безусловно, технология горизонтально скользящей опалубки может применяться для строительства частных зданий, однако это процесс комплексный, включающий сразу монтаж и выверку опалубки, одновременно с армированием конструкции. Поэтому прежде, чем строить свой дом, стоит взвесить все за и против данного варианта. Расчет времени, соблюдение цикличности работ и наличие всех материалов – главные составляющие процесса. Нарушение хотя бы одной операции приведет к тому, что строение получится с низкими показателями качества и прочности.

Монтаж опалубки стен

Если изготавливать и устанавливать опалубочные конструкции без привлечения специалистов (собственными силами), то можно существенно сэкономить на возведении здания. Но для этого необходимо точно знать, как проходит монтаж опалубки стен.

Разновидности

Опалубка стен нужна для возведения вертикальных ограждающих конструкций из монолитного железобетона. Она может изготавливаться из металла, древесных материалов и полимеров. Опалубочные щиты обязательно должны иметь каркас, который не позволит бетонной массе деформировать опалубку.

По способу монтажа выделяют следующие виды опалубки стен:

• Съёмная опалубка может быть перемещаемой или стационарной.
• Несъёмная опалубка обычно выступает в роли утеплителя стен.

Щитовая стеновая опалубка изготавливается из следующих материалов:

• Металлические щиты используют при строительстве многоэтажных домов и габаритных сооружений.
• Древесина. Доски и брусья чаще всего используют для самостоятельного изготовления опалубки в частном строительстве.
• Из фанеры с каркасом из стальных уголков и полос делается целая опалубочная система многоразового использования. Такую опалубку выгодно брать в аренду.
• Полимерные материалы часто используются для изготовления многоразовой лёгкой и долговечной опалубки стен. Такая опалубочная система применяется при многоэтажном монолитном строительстве.
• Несъёмная опалубка чаще делается из пенопласта или пенополистирола. По сути, это готовые блок-формы для заливки бетона.

Съёмная опалубка из фанеры для стен может быть использована в частном строительстве для возведения дома из бетона. Несъёмные элементы опалубки стен следует использовать, если вы хотите получить утеплённые стены. Блоки такой опалубки легко соединять между собой, поскольку они имеют специальные пазы и пустоты для заливки бетона.

Как сделать опалубку для стен?

Если вы решили изготовить опалубочные конструкции сами, то вам понадобятся следующие материалы для опалубки стен:

• доски не тоньше 2,5 см (лучше использовать 5-ти сантиметровые);
• с помощью брусьев делают каркас для опалубочных щитов.

Съёмная опалубка для стен делается следующим образом:

1. Из досок необходимо изготовить щитовые элементы. Для этого доски можно уложить и сбить их между собой при помощи реек или брусков. Длина щитового элемента определяется протяжённостью досок, а его высота зависит от высоты стеновой конструкции или может быть немного выше. При этом стоит помнить, что крепежи вбиваем со стороны досок, а не каркаса.
2. После изготовления нескольких щитов соединяем их в единую конструкцию. Для этого используем соединительные элементы (обычно брусья).
3. Снаружи и изнутри углов будущих стеновых конструкций устанавливаем угловые вертикальные брусья. Каждый угловой брус выставляется по уровню и соединяется с соседними элементами кусками досок. Монтаж угловых брусьев выполняют так:

1. Далее крепим сразу два ряда щитов. Монтаж стеновой опалубки – технология:

• в первую очередь крепим щиты с внутренней стороны будущих стен;
• после того как мы выровняем положение щитов по отвесу, монтируем подпорные элементы и упоры. В качестве главного упора можно использовать брус, заколоченный в землю;
• теперь начинаем крепить щиты с внешней стороны;
• верхние и торцевые свободные края обоих щитов соединяем посредством распорок из бруса;
• монтируем упоры и подпорные элементы для внешнего щита.

1. Чтобы после застывания бетона опалубка легче снималась, застилаем внутреннюю поверхность щитов полиэтиленовой плёнкой.
2. В просвет между щитами устанавливаем арматурный каркас.
3. Теперь пришёл черёд заливать бетонный раствор.

Советы опалубщикам

1. Толщина стен на последнем этаже не может быть меньше 10 см. Толщина стеновых конструкций каждого нижележащего этажа должна быть на 30-50 мм больше, чем у верхнего.
2. Для получения ровных стен лучше использовать новые доски, которые ранее не подвергались контакту с бетонным раствором.
3. Если при изготовлении стены нужно оставить цоколь, можно использовать доску нужной ширины, уложенную на ребро под щит вдоль фундамента.
4. Чтобы опалубка выдержала вес заливаемого бетона, обязательно используйте распорные элементы – наклонные брусья, которые одним концом упираются в грунт. Шаг таких распорок – примерно 1 м. Угол, под которым распорный элемент должен примыкать к щиту, равен 30-45 градусов.
5. После изготовления опалубочной конструкции (перед заливкой бетона) нужно убедиться в параллельности кромок щитов. Это проверяется при помощи бруса и уровня.
6. Чтобы прочность бетонной стены была достаточно высокой, используйте пластификаторы и вибраторы.

Если вас интересует детальная технология монтажа опалубки стен высотой до 7 м, то за дополнительной информацией вы можете обращаться к специалисту нашей компании. Все консультации бесплатные. Чтобы задать вопрос нашему менеджеру, вам достаточно позвонить нам по любому указанному на сайте телефону.

Возводим цоколь.

Если планируется работа с цокольным пространством, то необходимо будет побеспокоиться о строительстве отмостки, которая в дальнейшем станет основой для стенок цоколя. Размеры цоколя будут зависеть от длины свай, заложенных при заливке фундамента, иногда это расстояние может составлять всего 30-40 см.

Для возведения отмостки поверхностный шар грунта снимается в пределах 25 см. Ширина отмостки намечается самостоятельно, единственным условием будет – чтобы она захватывала все сваи, которые стоят по краям. Снаружи и внутри устанавливается опалубка – снаружи она монтируется из досок, внутри ее роль может выполнить предварительно выкопанная земля.

На самое дно получившегося рва выкладывается мелкий щебень, который заливается горячим битумом. Гидроизоляционный слой готов. Можно заливать поверх него цементный раствор – тот же, что использовался для заливки фундамента.

Спустя 12-15 дней можно начинать постройку самого цоколя из кирпича. При укладке стен нельзя забывать об отверстиях для вентиляции диаметром 15х15 см – после окончания работ в них необходимо будет поставить сетку или металлическую мелкую решетку.

Требования к щитам

В процессе заливки опалубка испытывает значительную нагрузку, создаваемую массой бетона. Также она постоянно взаимодействует с водой из раствора. Эти факторы, вместе с качеством итоговой поверхности монолита, определяют главные требования к щитам.

Стальные щитовые изделия

Любая разновидность опалубки должна быть:

• достаточно жесткой и прочной, чтобы выдерживать нагрузку от бетонной массы без смещений и деформаций;
• влагостойкой и не впитывающей воду (это продлевает срок службы изделий);
• с гладкой поверхностью: для облегчения процесса демонтажа с получением качественного результата при этом (ровных стен);
• цельной (без щелей), чтобы залитый раствор, а также вода из него, не вытекали.

Вытекание воды из раствора через щели приводит к уменьшению прочности бетона. Также может теряться сама рабочая смесь, а образующиеся при этом наплывы приводят к необходимости проведения дополнительной зачистки. Чтобы щиты были влагостойкими, их изготавливают из соответствующих материалов или покрывают водоотталкивающими составами.

Подготовка к ведению работ

Для начала необходимо заготовить такие пиломатериалы:

• доски шириной 10—15 см и толщиной 25—30 мм для сборки ограждающих щитов;
• брус сечением 10 х 5 см пойдет на распорки;
• бруски либо доски толщиной 4—5 см понадобятся для укосов и кольев;
• проволока вязальная;
• гвозди, саморезы (подойдут недорогие черные);
• пленка полиэтиленовая плотная.

Неразборное ограждение из пенопласта

Количество стройматериалов считается по периметру будущего здания, ширине фундаментной ленты и высоте основания до верха цоколя. При расчете необходимо учесть следующие требования:

Совет. Если вы хотите купить лес на изготовление конструкций, стоит рассмотреть вариант аренды готовой опалубки скользящего (переставного) типа, используемой для заливки фундаментов, колонн и перекрытий монолитных зданий. Может статься, что стоимость проката готовых ограждений выйдет меньше цены комплекта материалов. Из чего изготавливаются различные виды опалубочных щитов, смотрите на видео:

1. Выройте траншею проектной глубины и ширины. Первая обычно принимается по границе промерзания (на стабильных грунтах), вторая делается на 10 см шире толщины будущей стенки.
2. Утрамбуйте дно траншеи и подровняйте стенки по вертикали.
3. Устройте подбетонку либо гравийно-песчаную подушку высотой 100—150 мм.

Траншея в плотном грунте роется по ширине фундаментной ленты, а опалубка выставляется выше уровня земли. В процессе копки обратите внимание на уклон участка и сразу выведите дно котлована в горизонталь. В рыхлых и песчаных грунтах траншея расширяется до нужного размера, чтобы стенки не осыпались и не мешали монтажу ограждений на полную глубину.

Основные виды

Значительно может упростить процесс возведения фундамента дома аренда опалубки в строительной организации. В данном случае речь может идти о разборно-сборных конструкциях съемной опалубки, монтаж которых занимает значительно меньше времени. И хоть такой вариант не является дешевым, но его можно считать экономически оправданным.

Одним из самых прочных материалов для опалубки является металл, особенно, в сборных конструкциях. Такая опалубка имеет болтовое соединение, а гладкая поверхность металлических щитов гарантирует такую же идеальную поверхность и для фундамента. Но приобретать комплект такой опалубки, даже для строительства коттеджа внушительной площади не имеет смысла – их использование экономически выгодно только крупным строительным фирмам с большим портфелем заказов. Устройство ленточного фундамента возможно и с использованием так называемой несъемной опалубки, представляющей собой пустотелые блоки, часто U-образной формы из пенополистирола, ячеистых видов бетона, предназначенных для заливки в них БС. Данные блоки имеют специальное пазовое соединение, придающее конструкции дополнительную прочность, также их использование эффективно с точки зрения теплоизоляции фундамента.

Но несъемный вариант опалубки имеет один существенный минус – высокую цену, что не способствует широкому распространению данного способа среди частных застройщиков.

В том случае, если строительством занимается строительная фирма или даже небольшая бригада, можно рассчитывать на то, что проблема с материалами для несъемной опалубки будет решена – как правило, они приходят со своим или арендованным оборудованием.

Естественно, его стоимость будет включена в общую стоимость строительства фундамента. Также следует учитывать один нюанс: строительные бригады не оказывают отдельно услугу по устройству опалубки для фундамента, разве что за редким исключением. Поэтому, если решено вести строительство самостоятельно, то и опалубкой придется заниматься своими руками.