Удобство и скорость нанесения холодной битумно-полимерной эмульсии на водной основе делают привлекательной эту технология для решения многих задач гидроизоляции. На страницах сайта b2bb2c.ru мы подробно рассказали о применении жидкой резины для плоских кровель, фундаментов, цоколя. Здесь же рассмотрим вопрос о гидроизоляции резервуара.
Гидроизоляция резервуаров для воды изнутри имеет свои особенности. Подобный вид работ во многом идентичен нанесению покрытия в подвале. Разница в том, что для резервуаров не требуется сооружения жесткого каркаса, роль которого играет вода, залитая потом в резервуар. Т.е. задача даже проще, чем гидроизоляция подвала изнутри.
Те, кто занимается жидкой резиной недавно, ошибочно полагают, что гидроизоляция подземных резервуаров для воды – будет проще, чем кровля или стены фундамента. Во многом потому, что всё происходит в помещении, т.е. практически нивелируется негативное воздействие таких факторов, как низкая температура и осадки, о которых подробно говорится здесь.
Действительно, нанесение осуществляется внутри теплого помещения, т.е. может быть выполнена и осенью, и зимой и ранней весной, когда на улице либо невозможно работать либо только под тепляком. Эмульсия является материалом на водной основе, т.е. ничего, кроме воды не испаряется и можно без опаски применять внутри помещений. Словом, – мечта любой фирмы, специализирующейся на гидроизоляции жидкой резиной, получить объем работ внутри, да ещё и в межсезонье.
Но, не всё так просто… Гидроизоляция пола и стен, если это подземный резервуар для воды, сложнее, чем аналогичный вид работ внутри здания, скажем на 1-ом или 14-ом этаже. Что получится, если не понимать этой разницы и не знать особенностей, наглядно показано на фотографиях ниже.
Гидроизоляция подземных резервуаров
В Департамент SD обратилась фирма, которая выполнила гидроизоляцию пожарного резервуара жидкой резиной. И результат у них получился, мягко скажем, вовсе не тот, который ожидался. На стенах – ещё куда ни шло, а вот на полу и по примыканию – совсем плохо. И, как всегда, два вопроса: Кто виноват и что делать?
Дорого бы дал этот подрядчик, чтобы прочитать эту страницу до начала работ… Ну, что же, мужикам не повезло, а у Вас же есть реальная возможность научиться на чужих ошибках.
Итак, октябрь месяц. Пожарный резервуар в подземной части здания. Заказчик принял решение сделать гидроизоляцию резервуара для воды жидкой резиной. По сути, – гидроизоляция изнутри огромного подвала под административным зданием. Сразу отметим, подрядчик уже имел некоторый опыт, выполнил за летний сезон несколько работ на кровлях и фундаменте. Расход материала 3кг/м2. Жидкая резина использовалась одной из лучших марок, из тех, что представлены в России.
Резервуар уже эксплуатировался, гидроизоляция отсутствовала, поэтому был прямой контакт воды и бетона стен и днища. Воду слили, к началу работ она еще оставалась на полу, ее собирали тряпками. И здесь, была допущена первая и самая главная ошибка, из-за которой, даже, если всё делать правильно, хорошо всё равно не получилось бы. Дело в том, что тряпкой можно более-менее собрать воду с поверхности, но пол всё равно пропитан водой. Аналогично водой были пропитаны и стены. Более того, осенью, в сезон дождей, возможен и подпор воды извне. О воздействии подземной влаги и о том, какие бывают подземные воды говорится тут.
Страшные фото гидроизоляции резервуаров для воды
Но помимо этой ошибки, были и другие. Нажмите на фотографию, чтобы увидеть пометки, а затем читайте комментарий под картинкой.
1. Нижняя часть резиновой мембраны серо-коричневого цвета, т.е. отрывается вместе с бетоном. Это говорит о том, что поверхность основания непрочная.
2. Проплешина. Просматривается бетон основания, т.е. покрытие не бесшовное.
3. На примыкании нет галтели (выкружки). Для подземного пожарного резервуара она обязательна. В данном случае из-за напора воды, стекающей со стены по всему периметру помещения, мембрана на стыке днища и вертикали может быть разорвана.
4. Вода со стены стекает на пол, попадая под резину, нанесенную на горизонталь. Видно, что стена даже не то, что явно сырая, можно сказать, – мокрая, т.к. вода стекает сверху вниз.
1. Здесь по внешнему виду – нормальная гидроизоляция резервуара.
2. Здесь мембрана, визуально, тоньше, а главное – гладкая фактура покрытия. Следует знать, что поверхность должна напоминать апельсиновую корку. Иными словами, на участках 1 и 2 материал лег по разному и с разной толщиной.
3. Пузыри. Такое бывает, если под покрытием вода или пар. Здесь – вода. Т.е. мало того, что есть влага под резиной, хуже – эта жидкость не может уйти вниз, в основание, в бетон. Получается, что бетон настолько сырой, что более в себя ничего не принимает. Кстати, в этом месте мембрана, скорей всего получилась, иначе бы ее разорвало.
4. Проплешина – см. выше.
5. Трещина. Такое бывает, если в этом месте перепад по высоте и резина нанесена тонким слоем, причем всё усугубляется наличием влаги в основании. На таких участках следует наносить материала больше, чтобы залить трещины и перепады.
1. Отвернули фрагмент с бетона днища. То, что его легко «скорлупнули» с бетона – не удивительно, учитывая воду. Вода – разделительный слой, т.е. между резиной и бетоном – вода, естественно адгезии нет. Но, если присмотреться, то можно увидеть, что на нижней части резины – остатки бетона, видно, что отрывали «с мясом». Это говорит о непрочности основания. А также хорошо видно, что основание не было огрунтовано. Нехорошо. Про апельсиновую корку (упомянуто выше) и про необходимость огрунтовки подробно читайте тут.
2. и 3. Визуально покрытие совершенно различное. Если принять, что 3. – Ok, то 2. – настолько тонкое, что просвечивается бетон. Неравномерное нанесение, свидетельствующее, что не выдерживался одинаковый расход сырья на 1м2.
1. Нет галтели. См. выше.
2. Основание днища – ярко выраженный рельеф. Выпуклости (камешки, фрагменты цементного камня) по высоте более 2мм. Полагается все такие выступающие неровности сглаживать. Либо наносить на таких участках с разных углов, с разных сторон, чтобы гарантированно всё «покрасить». Соответственно и расход материала на таких участках больше. Более того, выпуклости на полу способствуют тому, что между ними накапливается и удерживается вода под резиной.
3. На отвернутом фрагменте, на его нижней части видны частицы основания, т.е. бетон не прочный. Плохо.
4. Проплешины. См. выше.
Показано три участка, примыкающих друг к другу, но, очевидно, что расход материала на этих участках отличается. Причем на участке 1 и 2 основание просвечивает через резину. Редко можно увидеть, чтобы на небольшом участке было такое неоднородное и неравномерное нанесение. Все должны было быть, как номер 3.
Разбор ошибок гидроизоляции пожарного резервуара
Самая главная ошибка заключалась в том, что недопустимо нанесение битумно-полимерной эмульсии на влажную поверхность и на воду.
Дело в том, что материал, до тех пор, пока не произойдет полного распада эмульсии и полимеризации, необходимо оградить от контакта с водой, кроме той, что выделяется из него самого. Следует понимать, что 1кг эмульсии содержит, примерно, 0,33л воды, которую после нанесения должно увести, убрать, отвести от покрытия и от основания.
При расходе жидкой резины 3кг/м2, выделяется 1л воды с каждого квадрата. При нормальных условиях процесс отвода воды никак не стимулируется. Например, если летом на кровле, когда тепло и солнечно, невысокая влажность и хорошее проветривание, то отвод воды происходит без вмешательства извне.
Также следует понимать, что вода из распадающейся эмульсии выдавливается, как вверх, так и вниз, т.е. к основанию. При нанесении на горизонталь, при расходе материала от 3кг на квадрат, это разделение, примерно пополам. Т.е. 3кг эмульсии выделят, чуть больше 1л воды, из которого 0,5л пойдет к основанию, а еще 0,5л – вверх. При нанесении на вертикаль этот литр распределяется несколько иначе: 35% к основанию и 65% наружу.
Не весь объем воды из эмульсии выделяется сразу. В первые несколько минут из формируемой мембраны выдавливается порядка 85-90% влаги, оставшаяся выдавливается (выжимается) постепенно, и на этот процесс большое влияние оказывает окружающая среда. Так, если напыление жидкой резины осуществляется под солнцем, на улице, при +25град.С, то требуется еще порядка 3-4 часов. Но в замкнутом помещении, с повышенной влажностью, может потребоваться несколько суток.
Влажность при гидроизоляции железобетонных резервуаров
При образовании материала происходят два процесса. Во-первых, распад, одним из визуальных результатов которого является выдавливание воды из покрытия. Во-вторых, – полимеризация, т.е. образование дополнительных полимерных связей между частичками битума. На эту тему рекомендуем прочитать статью про то, что из себя представляет жидкая резина.
Дело в том, что, если в толще материала осталась влага, то она будет, как минимум, тормозить процесс полимеризации. Свидетельством того, что полимеризация завершилась, является приобретение материалом свойств эластичности, что визуально хорошо показано тут.
Т.е. до тех пор, пока материал легко рвется, можно говорить об отсутствии завершения процесса полимеризации. Например, чтобы понять, правильно ли была выполнена гидроизоляция данного резервуара, (в части нанесения жидкой резины) следует срезать фрагмент и высушить его в теплом и сухом помещении. Через сутки можно убедиться, что он приобрел свойства эластичности, каковых не будет у мембраны, оставшейся во влажном подземном резервуаре.
При этом, если формирующаяся мембрана будет долгое время находиться во влажной среде, тем более в затопленном состоянии, то даже после сушки коэффициент эластичности будет меньше, чем у покрытия, полученного при нормальных условиях. Латексы, долгое время распределенные в мембране, находящейся в воде, «размываются» и их реакционная способность ухудшается.
Поэтому ещё раз отметим, что главная причина, почему гидроизоляция подземного резервуара не получилась в том, что основание было мокрым и ДО и ПОСЛЕ нанесения, а влажность в помещении ПОСЛЕ нанесения, похоже, была близка к 100%.
При таком раскладе вода, выделяющаяся из распадающейся эмульсии попросту не может уйти в пол и стену, т.к. все поры и капилляры бетона УЖЕ заполнены влагой и принять в себя еще воду бетон не способен. Поэтому влага из распадающейся эмульсии оказалась между бетоном и битумной пленкой, как разделительный слой. Это объясняет отсутствие адгезии.
Поэтому в замкнутых сырых помещениях, например, когда требуется гидроизоляция резервуаров с питьевой водой или технической, прежде всего следует озаботиться полной осушкой основания. И, подчеркиваю, что недостаточно убрать воду с поверхности, требуется осушить бетон. Для этого ставить тепловые пушки (ускорить испарение) + обеспечить вентиляцию.
Это важный момент – вентиляция. При отсутствии вентиляции в подземном резервуаре очень скоро влажность достигнет 100%, после чего испарение влаги прекратится. При 100% влажности затормозится распад эмульсии и полимеризация (см. выше). Теоретически, если в помещении влажность 100%, то окончательного распада эмульсии не произойдет никогда. На эту тему рекомендуется прочитать на b2bb2c.ru про водяной пар и влажность.
Очередность гидроизоляции днища и стен резервуара
Следует обратить внимание и на такой аспект, как очередность нанесения жидкой резины. Сначала была гидроизоляция днища резервуара, а потом – стен или наоборот?
Если сначала пылили на стены, то вся влага из материала потекла вниз, как над мембраной, так и под мембраной (стена не может впитать воду, поэтому вода стекает вниз). И в этом случае, даже, если предварительно осушить днище, то вся работа – насмарку. Если на полу вновь окажутся лужи, их нужно убирать и выпаривать влагу из бетона.
Если сначала пылить стены пожарного резервуара, то к днищу можно приступить только через несколько дней. В нашем примере подрядчик признался, что всю работу сделал сразу, за один день. Поэтому ничего путного и не могло тут получиться, особенно на полу. Если максимально упростить, то можно предложить такие критерии «готовности» мембраны:
- Никакой воды не должно остаться на ее поверхности, тогда, скорее всего, из самой мембраны испарилась вся влага.
- Если на поверхности есть лужи и они не испаряются, значит и в самом материале осталась влага.
Подрядчик был удивлен тем, что «прошло 4 дня, а покрытие не сохнет». Но это и не удивительно, если в помещении со 100% влажностью разлить воду, то лужа никогда не высохнет. Летом, на улице, достаточно было и двух – четырёх часов до полного завершения процессов, но в мокром подземном резервуаре, где влажность близка к 100%, 4 суток – не показатель.
Технологически правильно (но на практике нереализуемо – об этом ниже) было бы сначала нанести на днище, обеспечить отвод всей воды в слив, поставить тепловые пушки, обеспечить вентиляцию, чтобы испарилась вся влага. И когда материал на днище резервуара полностью высохнет, можно приступать к стенам.
Как понять – высох или нет? Попробовать снять небольшой кусок с поверхности. Если не снимается – Ok. Если снимается – нет адгезии, значит есть вода между бетоном и мембраной и тогда при ходьбе резина будет отрываться и повреждаться.
По технологии следует наносить эмульсию снизу – вверх. Поэтому днище следует делать первым. Но на практике при внутренней гидроизоляции резервуаров это практически нереализуемо. Почему?
Потому, что даже, если на полу резина «встала», то передвигаясь по ней (как минимум 2 человека), волоча тяжелые шланги, чтобы напылить на стены, можно повредить гидроизоляцию днища резервуара. Особенно, если тонкий слой, а 3кг/м2 – это тонкий слой.
Поэтому на практике при гидроизоляции резервуаров сначала делают стены и примыкания. При этом на полу окажется много воды (особенно много, если стены не были просушены и не могут принять в себя жидкость из распадающейся эмульсии). Воду следует собрать (отвести в слив) и затем просушить пол, вентилируя резервуар. Если этого не было сделано, то говорить о каком-либо высыхании материала на полу не приходится, т.к. под покрытием и в нем самом осталась вода.
На фото видно (и подтверждено исполнителем работ), что хуже всего покрытие получилось именно на днище и по примыканию, а по стенам, на высоте от 0,3м и до потолка, – ничего, – приемлемо. Это потому, что большая часть воды между стеной и резиной стекает вниз. Эта вода:
- отрывает мембрану на примыкании (вот зачем нужна галтель);
- попадает под резину на днище;
- заливает сверху резину на днище.
Впрочем, адгезия и по стенам где-то может быть хуже, т.к. стены не сухие. Абсолютная адгезия только тогда, когда не будет влаги между гидроизоляцией и бетоном.
Резюме по гидроизоляции данного резервуара
Итак, причинами некачественной внутренней гидроизоляции резервуара являются:
- Очень плохо просушены стены и днище.
- Отсутствует выкружка по примыканию.
- Плохо подготовлено основание (местами легко разрушается, местами много неровностей).
- Похоже, что не грунтовали (нарушение технологии нанесения жидкой резины).
- После гидроизоляции стен не была сделана остановка на 2-3 дня чтобы убрать всю выделившуюся из покрытия воду.
- Плохая (или никакая) вентиляция в подземном резервуаре, вследствие чего влажность близка к 100% (поэтому лужи на полу не высохли даже за 4 дня).
- Малый расход материала при гидроизоляции резервуара с водой.
- Неравномерное нанесение материала (где-то больше, где-то меньше).
Также можно отметить, если осенью снаружи есть сильный подпор воды и стены не возможно высушить, то имеет смысл перенести работу на лето, когда грунт вокруг здания сухой. Поэтому, как оказалось, сделать гидроизоляцию кровли летом проще, чем гидроизоляцию подземного резервуара осенью.
Впрочем, никаких проблем не будет, если нанесением жидкой резины занимаются профессионалы. Кровля, фундамент, железобетонный или металлический пожарный резервуар, квартира, подвал и т.д. – закажите на b2bb2c.ru работы по гидроизоляции.
Резервуар пожарный – это специализированная емкость для непрерывного сохранения некоторого резерва воды и использования только в случае возникновения пожара.
Для того чтобы выбрать тот или иной резервуар, Вам необходимо руководствоваться нормами и правилами. К примеру пожарный резервуар для детского садика и промышленного объекта стратегического назначения будут явно отличаться по своим объемам и характеристикам. Один из нормативных документов который поможет Вам в расчёте емкостей резервуаров СП 8.13130.2020.
Где и зачем нужны
Если же ЧП произошло, то, конечно, наличие АПС, АУПТ, переносных (передвижных) огнетушителей, работоспособных, укомплектованных ПК в большинстве случаев поможет локализовать, а затем ликвидировать очаг пожара еще на ранних стадиях, не позволив ему распространиться в смежные помещения, вышележащие этажи; чему могут помешать только правильно установленные в строительных/технологических проемах противопожарные двери, люки, окна заводского изготовления, сертифицированные по требованиям ПБ.
Но, это не всегда удается по объективным причинам – в зависимости от горючей загрузки, опасности веществ/материалов, наличествующих в здании, обращающихся/транспортирующихся в аппаратах, установках технологического оборудования, хранящихся в складах сырья и товарной продукции, конкретной ситуации.
В таком случае от распространения огня по всей территории усадьбы жилого/загородного дома, промпредприятия, населенного пункта от небольшого дачного поселка до районного центра, города; да еще если по «закону подлости» в это время дует сильный ветер, что, по статистике, далеко не редкость в таких чрезвычайных, сложных ситуациях, может реально спасти только следующее:
- Противопожарные разрывы, которые не позволят разлетающимся пылающим, искрящим головешкам, сильному тепловому воздействию от горящих зданий, строений, сооружений воспламенить соседние строения.
- Местные подразделения МЧС, а также ведомственные, частные пожарные формирования, имеющие специальную технику для борьбы с огнем, члены ДПД предприятий, организаций, учреждений, где в наличии есть мотопомпы/станции пожаротушения.
- Противопожарное наружное водоснабжение, которое единственное может обеспечить подачу того огромного количества, суммарного объема воды, практически каждый раз необходимого как для локализации пожара, так и для дальнейшей поливки всех мест его возникновения, развития, во избежание повторных возгораний.
Пожарный резервуар
Без такого водоснабжения справиться с огнем не под силу никаким противопожарным формированиям, пусть даже имеющим, в тех же мегаполисах, огромный штат специальной техники. Ведь объем возимой в ее емкостях воды не так уж велик, исчисляется всего лишь в минутах интенсивной работы при подаче стволов на тушение пожара; а время для заправки/пополнения запасов, установки дополнительных насосных станций для перекачки издалека, как правило, чрезвычайно критично в условиях распространяющегося, набирающего силу пожара.
В городах – это, конечно, наружные сети противопожарного водопровода, как правило, проложенного под землей для защиты от промерзания в зимний период, с установленными на его магистралях, боковых отводах, вплоть до дальних, окраинных, в том числе тупиковых линий; пожарных гидрантов – технических устройств, установленных в специальных колодцах для обслуживания, которые предназначены для подключения к ним пожарных автомашин, передвижных насосных станций.
В более мелких населенных пунктах – районных центрах в сельской, степной, таежной местности, поселках, деревнях, на территориях отдельно стоящих, размещенных вдали от городской черты производств, промышленных предприятий, различных объектов как гражданского, так оборонного назначения – это пирсы на реках, озерах, прудах, для установки специальной техники с насосами; искусственные водоемы – пожарные резервуары с неприкосновенным запасом, специально спроектированные, созданные для борьбы с огнем. Они бывают разных видов, типов как по конструкции, так и по материалам, способам возведения.
Важно! Несмотря на широко распространенное мнение, бытующее даже среди инженерно-технического персонала предприятий/организаций, бурение в безводных районах любых подземных скважин даже с гигантским постоянным дебитом воды ни в коем случае не заменит этим устройство пожарных водоемов/резервуаров. Против этого категорически возражают нормы/правила ПБ, установленные государством.
Причина проста и понятна – слишком ненадежным источником они являются. Подача воды из-под земли может снизиться до неприемлемых значений по расходу для целей пожаротушения или вообще прекратиться в любой момент; что вовсе не редкость при интенсивном, максимально технически возможном отборе на протяжении срока, необходимого для полной ликвидации пожара, его последствий.
А вот заполнить с их помощью и поддерживать необходимый запас воды в пожарных резервуарах – это правильное решение, грамотно обоснованное как с технической, так и с экономической точки зрения. Ведь, говоря простым языком, возить воду за тридевять земель – не самое умное решение в таких ситуациях.
Типы противопожарных ёмкостей
Не сложно догадаться, что емкости с водой для тушения бывают как наземные, так и подземные, здесь основной фактор такого размещения — это климатические условия. Объемы таких емкостей будут колебаться в нормативных значениях от 25 до 600 кубических метров воды.
В зависимости от объемов и мест размещения резервуары изготавливают из следующих материалов:
- Бетонные каркасные конструкции;
- Полимерные;
- Металлические конструкции.
Емкости в зависимости от объемов бывают монолитные и секционные. Все резервуары дополнительно оборудуются запорной арматурой для своевременного наполнения и слива. В заключение хочется отметить, что пожарный резервуар это незаменимый помощник в случае возникновения пожара, ведь его наличие поможет пожарным максимально сократить время тушения и уменьшить возможный ущерб в многократном количестве.
Конструкция резервуара пожарного Наземные и подземные
Подземный пожарный резервуар
В городах России можно встретить водонапорные башни, которые когда-то использовались, в том числе как пожарные резервуары для тушения очагов огня, заправки техники. Сегодня большей частью они если не снесены, то используются как сооружения общественного назначения, будучи реконструированными, переоборудованными под предприятия общественного питания, клубы, музеи.
Хотя в п. 6.9 СНиП 2.04.01-85*, он же СП 30. 13330.2016, регламентирующим состав внутреннего, включая пожарный, водопровода зданий, указывается, что в них могут быть установлены водонапорные баки, т. е. в данном случае пожарные резервуары; причем они должны быть расположены так высоко и иметь такую вместимость, чтобы обеспечить наличие компактной струи воды высотой не меньше 4 м на верхнем или этаже под этим баком.
На практике с такими радикальными инженерными решениями, по-видимому, с переходящими/сохранившимися требованиями из прошлого, сталкиваться обычно не приходится. По той простой причине, что с этим неплохо справляются пожарные насосы, поднимающие/создающие необходимое давление в сети внутреннего водопровода для целей тушения, после запуска от управляющего сигнала прибора АПС.
Пожарные резервуары, конечно, могут быть наземными, но учитывая жесткие климатические условия на большей части регионов страны; для исключения размораживания, разрушения корпуса, их необходимо размещать внутри зданий капитального характера с возможностью отопления/подогрева, что на открытой местности выполнить непросто, сложно и дорого.
Поэтому обычно возводят, используют различные подземные пожарные резервуары, что более обосновано с технической и экономической точек зрения.
Теперь стоит рассмотреть их основные виды по объему и материалу изготовления:
- Металлические сварные одностенные из достаточно толстого листа стали, имеющие ребра жесткости, часто покрытые внутри антикоррозионными составами. Горизонтальные – вытянутые в длину цилиндрические емкости, напоминающие железнодорожную цистерну; а они, кстати, будучи б/у, часто используются в таком качестве, от 20 до 100 м3. Для увеличения суммарного объема их объединяют понизу трубопроводами. Вертикальные – от 100 до 5 тыс. м3.
- Полностью из монолитного железобетона или в корпусе из сборных стеновых панелей с угловыми соединениями из монолитного литья, как и плита днища. Покрытие резервуара, как правило, из сборных плит с проемами для забора воды/обслуживания. Их объем может быть и больше 5 тыс. м3, что определяется в каждом случае расчетом исходя из проектных решений, ситуации на защищаемом объекте.
Последнее время активно рекламируются резервуары для хранения больших объемов воды, в том числе противопожарные, из различных видов/типов пластика емкостью до 200 м3. Насколько они хороши на практике, а не только в буклетах и каталогах – покажут только годы эксплуатации, в том числе в суровых климатических условиях.
Если кто-то из читателей обладает достоверной информацией по этому поводу – просьба поделиться своим мнением.
Примерные характеристики пожарных емкостей
Требования
По СП 8.13130.2020 к источникам внешнего водоснабжения относятся как водопроводная сеть с гидрантами, так и водные объекты, которые можно использовать для пожаротушения.
Установка подземных пожарных резервуаров
Попадающие в этот список пожарные резервуары могут являться как частью общей инженерной системы водоснабжения защищаемого объекта, тогда они соединены трубопроводами с насосными станциями, а далее с внутренним водопроводом, установками АУПТ автоматического/ручного запуска; или служат основным или дополнительным источником для забора воды в случае возникновения ЧП передвижной спецтехникой подразделений МЧС России, ведомственных частей или ДПД.
Определение: согласно того же официального документа, пожарным резервуаром, обычно металлическим/железобетонным, считается инженерное емкостное сооружение. Его единственное назначение – хранение запаса воды для тушения.
Конкретные требования норм (СП 8.13130.2020) звучат следующим образом – наружное водоснабжение для борьбы с пожарами обязательно должно иметься на территории всех поселений и предприятий/организаций.
При этом допустимо использовать его из искусственных источников – водоемов, резервуаров для следующих объектов защиты:
- Поселений с числом жителей меньше 5 тыс. человек.
- Расположенных за чертой поселений, отдельно стоящих зданий при отсутствии возможности устройства водопроводной сети, обеспечивающей расход для наружного тушения возможного пожара.
- Любых зданий, когда расход не превышает 10 л/с.
- Малоэтажных зданий, когда площадь не превышает допустимого пожарного отсека для них по нормам.
Расход воды, необходимый для защищаемых объектов, сильно разнится – от 5 л/с для сельских поселений, до 35 л/с, если высота зданий достигает 12 этажей, а площадь застройки превышает 50 тыс. кв. м.; что должно быть учтено сотрудниками проектных организаций при расчете суммарного объема пожарных резервуаров, который должен также:
- Распределяться минимум в двух емкостях по 50% от общего объема в каждой.
- Обеспечивать тушение для всех сельских поселений, отдельно расположенных зданий предприятий, в том числе складов пиломатериалов закрытого типа – не меньше 3 часов.
За исключением:
- Зданий I, II СО, категорий Г, Д – 2 часа.
- Складов, площадок хранения лесоматериалов открытого типа – 5 часов.
После окончания тушения, а, следовательно, значительного уменьшения запаса воды, вплоть до опорожнения пожарных резервуаров, нормами установлен максимальный восстановительный срок:
- Для промпредприятий с категориями А, Б, В, а также населенных пунктов, если они на их территории – не больше 1 суток.
- Категории Г, Д – 1,5 суток.
- Для сельскохозяйственных предприятий, населенных пунктов – 3 суток.
Установлен следующий радиус обслуживания для пожарных резервуаров на территориях поселений, предприятий, а также расстояния (противопожарные разрывы) до зданий:
- Если резервуары оборудованы пожарными помпами – от 100 до 150 м в зависимости от вида, назначения зданий.
- Оборудованные насосами/станциями пожаротушения – до 200 м.
- От I, II категории огнестойкости – не ближе 10 м.
- От III–V – 30 м.
Насосные станции пожарных резервуаров допустимо размещать в обслуживаемых ими зданиях промпредприятия, отделяя противопожарными преградами с ПО REI 120, с отдельным выходом наружу.
Каждый резервуар, так же, как и пожарный гидрант, водоем или пирс должен быть обозначен. Это относится и к пожарному проезду по пути следования, где на табличках должны быть указаны расстояния до него.
В соответствии с ППР в РФ НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ к источникам противопожарного водоснабжения обозначается указателями со светоотражающей поверхностью либо световыми указателями, подключенными к сети электроснабжения и включенными в ночное время или постоянно, с четко нанесенными цифрами расстояния до их месторасположения.
Нормы проектирования
При разработке рабочей документации следует руководствоваться принципом – доступностью для подразделений МЧС, членов ДПД в любое время суток, что должно обеспечиваться как планировкой размещения на территории, удобством пожарного проезда, подъезда, так и конструктивным, техническим исполнением.
Монтажная схема пожарного резервуара
При проектировании пожарных надземных/подземных резервуаров используются следующие нормы и правила ПБ:
- Основная информация по СП 8.13130.2020 (в измененной редакции).
- СП 31.13330.2012 (актуализированный СНиП 2.04.02-84), регламентирующий создание сетей на территории.
- СНиП II-89-80* (СП 18.13330.2011), СНиП II-97-76 (СП 19.13330.2010), вполне актуальные и сегодня для промышленных, сельскохозяйственных предприятий соответственно.
- Пожарные резервуары – размеры, их общий объем следует определять также с обязательным учетом СП 5.13130.2009, СП 10. 13130.2009, в части обеспечения требуемым расходом водяных систем АУПТ, внутреннего противопожарного водопровода с установленными на его трубопроводах ПК для оперативного тушения пожара.
Во всем нужен расчет. Пожарные резервуары слишком важны для безопасности людей, сохранения зданий, сооружения, оборудования, имущества, товароматериальных ценностей в них; чтобы ограничиться неглубоко закопанной на территории поселка или отдельно стоящего предприятия одной железнодорожной емкостью, бывшей в употреблении, и с гордым видом сообщить об этом в ходе проверки инспектору ГПН. Вряд ли его реакция обрадует администрацию поселения или руководство предприятия.
Гидроизоляция бетонного резервуара
Устройство гидроизоляции заглубленных железобетонных резервуаров
- Устройство гидроизоляции резервуаров для чистой и питьевой воды
- Типы резервуаров для длительного хранения чистой и питьевой воды
- Материалы для гидроизоляции бетонных резервуаров изнутри и снаружи
- Гидроизоляция бетонных емкостей Пенетроном
- Этапы гидроизоляции бетонных резервуаров
- Гарантия на гидроизоляцию бетонных резервуаров и ёмкостей
Гидроизоляция резервуаров для чистой воды
Все население нашей планеты нуждается в ежедневном использовании чистой воды. Вода необходима не только для приготовления пищи и утоления жажды, но и в технических целях, к примеру — стирка и уборка. Без употребления жидкости не обходится ни один живой организм. Именно поэтому, у нас и присутствует потребность в очищенной воде. Гидроизоляция резервуара
Водохранилища являются основным резервом для хранения воды. Для возведения данных емкостей применяют такие материалы, как бетон, листы из металла и пластик. Работы по гидроизоляции водохранилищ с питьевой водой выполняются соответственно установленным санитарным нормам, а качество выполненной работы выявляется нормативами по ГОСТу.
Качество произведенной изоляции резервов питьевой жидкости прямым образом влияет на жизнь и здоровье населения. Поэтому, при выполнении данных работ, главный упор делается на качество материала и ответственность специалистов, выполняющих изоляцию емкостей.
Обшивка резервуаров низкокачественными составами непременно послужит причиной быстрого разрушения конструкции и появления повреждений на покрытии.
Разновидности резервуаров и ёмкостей для очищения и хранения питьевой воды
Существуют три типа водохранилищ, где очищаются и хранятся резервы воды:
- подземные;
- наполовину вкопанные в грунт;
- поверхностные.
Изоляционное покрытие резервуаров выполняется из железобетонных материалов, металла, а также монолитного бетона. В зависимости от разновидности хранилища делается выбор отделочного состава. Его задачей выступает создание защиты поверхности конструкции от жидкости и ее наружной части от разнообразных механических повреждений.
Для изоляции резервуара подбираются соответствующие данной конструкции методы гидроизоляции:
- покраска при помощи пульверизатора;
- оштукатуривание;
- оклейка;
- обработка специализированными составами грубого проникновения;
- комбинированная гидроизоляция;
- заливка состава под воздействием высокого давления.
Работы по гидроизоляции наполовину вкопанных и подземных емкостей проводятся очень тщательно. Железобетонное и бетонное строение для очистки и хранения воды подвержено, как внутренним разрушениям, от постоянного контакта с влагой, так и внешним, исходя из специфики окружающей среды.
Материалы для гидроизоляции бетонных резервуаров изнутри и снаружи
Выбирая защитные составы, основными требованиями являются качество и надежность продукта. Выбранный материал должен соответствовать санитарным нормам и быть безопасным для человека. Покрытие должно быть надежно укреплено, иметь экологически чистый состав и не должно растворяться, соприкасаясь с водой.
Для антикоррозийной защиты резервуаров применяют следующие составы:
- на основе полиуретанов;
- на основе минеральных компонентов;
- материалы в рулонах и листовые;
- сухие натуральные смеси;
- экологически безопасные полимеры.
Изоляционное покрытие выкладывается равномерно, с целью создания герметичности, чтобы влага не проникала на стенки емкости.
Нанесенный состав быстро высыхает на поверхности, не имеет посторонних ароматов, влагоотталкивающий и термоустойчив к погодным перепадам. Внешнее покрытие резервуара защищает его от воздействия кислот, щелочи, грунтовых разрушителей и факторов окружающей среды в целом.
Мастики для гидроизоляции бетонных бассейнов
Емкости, находящиеся на поверхности обрабатываются герметиками и мастиками, которым свойственны защитные свойства от разрушительных влияний окружающей среды. Такие материалы изготавливаются на основе вяжущих компонентов, поликомпонентов и клея.
Представленный вид изоляции применяется для запайки стыков и швов емкости.
Мастика изготавливается в готовой форме для холодной обработки либо как смесь для замешивания массы при горячем нанесении. Эксплуатационный период такого материала составляет 10 лет. Геосинтетические материалы представляют собой пленку, которая равномерно покрывает всю изолируемую поверхность конструкции. Такая пленка защищает сооружение от различных химических воздействий, механических повреждений, таких как прямые солнечные лучи и прочие природные явления.
Рулонные полимерные мембраны
Полимерные мембраны используются при работах по термоустойчивой изоляции водохранилищ. Сама пленочная мембрана является экологически чистой, эластичной и имеет длительный срок эксплуатации. Фибростекло, в составе материала, делает пленку более плотной. Данный материал имеет безопасный и качественный состав, который не содержит токсинов и запахов, а также не подвержен влиянию биохимических компонентов. Однако использование полимерной мембраны рассчитано на резервуары, в которых температура жидкости не нагревается более 35°. Монтажные работы проводятся специальными прессовыми роликами для сварки. Данный материал выпускается в рулонах шириной 2 метра и общим метражом 20 метров.
Геомембрана
Геомембрана представляет собой пленку в рулонах, которая выкладывается на внутреннюю поверхность резервуара для хранения запасов очищенной воды. Соединение материала выполняется специализированным аппаратом для сварки.
Положительными качествами геомембраны выступают:
- высокая эластичность;
- водоустойчивость;
- не содержит наполнителей.
Скорость и простота при проведении монтажных работ данным материалом также является большим плюсом. Битумно-резиновые мастики для устройства гидроизоляции бетонных ёмкостей. Данные мастики используются при гидроизоляции водохранилищ, которые расположены на поверхности. Нанесение состава производится в два слоя, перед вспомогательной оклейкой поверхности рулонной изоляцией. При обработке наружной поверхности строения, материал для отделки наносится дважды. Положительными качествами мастики являются: влагоустойчивость, эластичность и качественное закрепление на поверхности. С целью продления эксплуатационного периода в состав мастики добавляют примеси герметика и силикона. Недостатком строительной мастики выступает то, что материал является недостаточно термоустойчивым. При воздействии на нее высокой температуры, нанесенный слой становится мягким, при слишком низких температурных влияниях — смесь крошится и разрушается. В связи с этим, нанесенная мастика сверху покрывается бетонной стяжкой либо армирующей фиброй на основе пропилена.
Ризолин
Ризолин – самоклеящееся вещество эластичной консистенции, которое изготавливается на основе стеклоткани, в дополнении с битумно-полимерными компонентами с примесями, для предотвращения ржавчины. Производители строительного материала, выпускают ризолин в таких видах:
- полимерное покрытие на одной стороне, вторая — клейкая;
- нанесение алюминиевой фольги на одну сторону, вторая — клейкая;
- двустороннее клейкое покрытие.
Фольгированное покрытие материала с одной стороны продлевает срок его эксплуатации в два раза. Данный материал выпускается в рулонах шириной 1 метр, общей длиной 10 метров.
Классический битум
Общеизвестный строительный материал — битум, который прекрасно защищает конструкцию от ржавчины, производится на основе продуктов нефти и полимерных примесей. Важной особенностью стройматериала является его предрасположенность к возгоранию, так как нефть легково спламенима. Исходя из чего, работы по изоляции резервуаров выполняются на закрытых поверхностях.
Жидкая резина
Данный материал представляет собой жидкую мастику с полимерно-битумной основой, мгновенно затвердевающую после нанесения на поверхность. Положительным качеством является состав материала, который не содержит растворителей и вредных органических соединений. Также резина весьма эластична и водонепроницаема.
Гидроизоляция бетонных резервуаров Пенетроном
Использование комплекса «Пенетрон» дает гарантию качественной изоляции резервуаров для хранения жидкости. Все ингредиенты состава усиливают его защитную функцию и делают гидроизоляцию более качественной. Проведение защитных работ возможно как на этапе ремонта конструкции, так и при ее возведении. Обработка водохранилищ составом «Пенетрон» возможна при любом типе резервуара. Гарантия эксплуатации комплексной системы 30 лет. При ремонтных работах конструкции комплексным составом под давлением заполняются все трещины и пустоты. Также он используется для изоляции швов и стыков и герметизации блоков емкости. Материал образует водонепроницаемую преграду для жидкости, кристаллизируясь в заполненных пустотах и соединяясь с основой конструкции. Комплексная система состоит из кварцевого песка, высококачественного цемента и химических примесей, которые при соприкосновении с бетоном в порах затвердевают. Состав всех материалов, входящих в систему «Пенетрон», соответствуют сертификации и являются безопасным и экологическим продуктом.
Гидрол
Гидроизоляционный материал гидрол изготавливается на основе каучука. Зачастую, его применяют при изоляции подземных водохранилищ. Данная изоляция является уникальной в связи с тем, что используется при температуре до -15С и является паропроницаемой при нанесении тонкого слоя. Каучук в основе материала дает возможность использования мастики на влажных поверхностях конструкций.
Этапы гидроизоляции бетонного резервуара
Этапы проведения гидроизоляционных работ водохранилища выстраиваются в соответствии с особенностями емкости, влияющими на нее внешними разрушителями и рабочими условиями. Для начала необходимо определится с выбором самого подходящего варианта изоляции, рассчитать его правильное количество и состав, а также оценить весь объем предстоящей работы. После выбора подходящего состава, необходимо изучить все его качества и характеристики, а также убедиться в наличии соответствующих сертификатов качества. Изучив инструкции и документацию, начинается проведение подготовительных работ.
Подготовительные работы
На этом этапе выполняются работы по подготовке поверхности резервуара, перед нанесением на нее гидроизоляционного состава.
Порядок проведения подготовительных мероприятий:
- Очистка поверхности конструкции от загрязнений и коррозии при помощи специализированных обезжиривающих составов.
- Далее поверхность промывается чистой водой.
- При обнаружении каких-либо дефектов и повреждений, производится их устранение.
- Следующим этапом является замазка стыков и швов, а также грунтовка поверхности.
- После полного высыхания приступают к проведению гидроизоляции конструкции.
Водохранилища, изготовленные из бетона, всегда нуждаются в обработке проникающими средствами, заделывании герметиками трещин и грунтовке поверхности. Гидроизоляционные работы. Покрытие наносится на поверхность вручную либо при помощи специализированного оборудования. Метод нанесения зависит от выбранного состава.
Нанесение мастики
Перед нанесением мастики поверхность конструкции должна быть хорошо зачищена и обработана грунтовкой. Нанесение выполняется малярной щеткой либо при помощи безвоздушного агрегата под давлением 150 Бар. Перед использованием мастика смешивается с растворяющим составом до получения смеси однородной консистенции. После нанесения грунтовой смеси на площадь дважды наносится мастика. Время полного застывания мастики составляет 70 часов.
Нанесение Ризолина
Данный материал не нуждается в проведении предварительных работ. Защитное покрытие клеевой стороны требует постепенного удаления. Покрытие вплотную прикрепляется к изолируемой поверхности клейкой частью, полосы накладываются внахлест. После укладки, необходимо плотно придавить покрытие, прокатав его валиком.
Битум
Данный вид изоляции производится опытными специалистами. Начальным этапом идет нагрев состава до +300С и обработка поверхности грунтовым раствором. На высохшую огрунтованную поверхность, термоустойчивыми щетками наносится горячий битум. Полное высыхание и затвердевание материала происходит спустя 5 часов после нанесения.
Жидкая резина
Существует два способа проведения изоляционных работ жидкой резиной:
- окрашивание при помощи таких инструментов, как кисть, шпатель либо валик;
- распыление специализированным аппаратом, давление которого составляет 150 Бар.
Полное высыхание материала наступает по истечении 10 часов с момента нанесения.
Гидроизоляция швов
Обработка изоляционными составами стыков и швов производится с особым вниманием. На нанесенный состав выкладывается сетка из стекловолокна для выравнивания поверхности, которая покрывается сверху еще одним слоем материала. При работе со швами используют специальную пленку, которая плавится под влиянием высокой температуры, создавая плотное защитное покрытие.
Уход за обработанной поверхностью
Обработанные емкости требуют особой защиты до полного высыхания. Даже самое малое повреждение невысохшей изоляции может спровоцировать нарушение герметичности, тем самым снизив уровень защиты конструкции. Дальнейшее обслуживание строения включает в себя своевременное обнаружение дефектов и дальнейший ремонт изолирующими составами.
Распространенные ошибки при защитной обработке бетонных водохранилищ
Защитная обработка, которая была подобрана неверно, является самой распространенной погрешностью при укладке гидроизоляционного слоя. Дабы исключить такую погрешность, необходимо детальное ознакомление со всеми эксплуатационными особенностями материала и инструкцией по его использованию.
Пласты изоляции следует укладывать на поверхность внахлест, чтобы не оставалось щелей, для проникновения влаги. Если не соблюдать этого правила, то жидкость, проникшая на поверхность бетонной емкости, спровоцирует ее дальнейшее разрушение.
Гарантия на гидроизоляцию бетонных резервуаров
Мероприятия по изоляционной обработке резервуаров для хранения очищенной воды – это очень важная часть работы, которая должна быть выполнена по всем строительным нормативам. Все гидроизоляционные материалы и сам рабочий процесс должны соответствовать ГОСТу и санитарным правилам. При качественном выполнении защитной обработки, конструкция становится безопасной в использовании и имеет длительный срок эксплуатации.
Гидроизоляция водохранилищ, в первую очередь, отвечает за поддержание качества воды, а также напора и уровня. Изоляция низкого качества снижает силу давления в водопроводе. Использование резервуара для хранения жидкости без защитной изоляции провоцирует разрушение конструкции, тем самым неся за собой проблемы при эксплуатации.