Устройство бетонных и полимерных полов

Наливные полы – это напольные промышленные покрытия, к категории которых относятся самовыравнивающиеся системы на основе жидких связующих. Секрет технологии в том, что смесь не вязкая, хорошо растекается по поверхности, благодаря чему покрытие получается идеально ровным. Чтобы лучше понять, с чем вы можете столкнуться при ремонте, предлагаем прочесть статью про устройство полимерных полов.

Устройство полимерных полов. Этап первый – подготовка

С чего начинается любой ремонт? Конечно же, с подготовки помещения. Чтобы обеспечить долгую службу наливным полам и сохранить их привлекательный внешний вид, необходимо строго соблюдать инструкции. Смесь наливного пола довольно прихотлива, поскольку даже малейшая соринка может испортить покрытие, исказив изображение или избавив от идеальной гладкости. Именно поэтому заливка полимерных полов должна проходить в соответствии с требованиями производителя.

Технология полимерных полов – устроена не сложно. Устройство наливных полов проходит в несколько этапов. Первый — этап подготовки — состоит из тщательной чистки основания от мусора, пыли, остатков грязи, краски, масла и других материалов. Также стоит избавиться от всех неровностей и щелей в полу. Дефекты станут причиной некачественной заливки. Поверхность должна быть чистой и сухой. Для лучшего сцепления полимера основание покрывается грунтовкой. Она же обеспечит перекрытие всех трещин и пор в полу, что, в свою очередь, убережет от вздутия наливного пола. Но когда начнется заливка полов? На этот вопрос ответит следующий этап.

Этап два – заливка полимерных полов

Главный определяющий момент, характеризующий наливные полы – это технология полимерных полов: только правильная заливка наливного пола даст хороший результат.

Так как смесь очень капризная к окружающей среде, следует ее наносить только при должных условиях. В помещении не должно быть холодно, минимальная температура для благоприятного нанесения смеси составляет 10 градусов по Цельсию.

Устройство полимерных полов предполагает смешивание всех ингредиентов строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Готовые смеси не продаются, стоит об этом знать. Раствор перемешивается несколько минут при большой скорости, чтобы смесь вышла без комков. Технология таких наливных полов имеет и свои недостатки. Дело в том, что после быстро перемешивания смеси, ее нужно моментально выливать на поверхность. После этого жидкость самостоятельно распределяется по поверхности. После этого берется игольчатый валик и выгоняется из смеси воздух, который после может привести к вздутию. Заливка должна протекать очень оперативно, чтобы у  полов был презентабельный вид и крепкое сцепление с основанием.

Заливка может происходить несколько раз, все зависит от толщины покрытия. Технология нанесения сохраняется, только после нанесения очередного слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего, после чего с него удалить грязь, мусор и прочие частички, способные испортить поверхность.

Вот такое устройство у полимерных полов. Хотите, чтобы ваше новое покрытие служило на протяжении долгих лет, не давая трещин и сколов? Тогда при смешивании и нанесении технология полимерных полов должна быть полностью соблюдена. Для специалистов «Петрополис» заливка пола не составляет никакого труда. Они все производят быстро и на высшем уровне. Если вас заинтересовало это, обращайтесь к нам!

Главная

Изготовление промышленных полов

Монтаж промышленных полов в Москве

Наша компания более 20 лет представляет на Российском рынке полный спектр полимерных промышленных полов на эпоксидной, полиуретановой, метилметакрилатной и полиуретанцементной основе. Практически все наши сотрудники проходили обучение на базе заводов производителей в Бельгии, Германии, Франции.

Полученный опыт позволяет нам решать любые задачи по устройству, ремонту и восстановлению промышленных полов любой сложности!

Мы предоставляем полный комплекс работ по нанесению полимерных покрытий на полы промышленных производств, из своих материалов или материалов Заказчика. Работы по устройству промышленных полов выполняют квалифицированные бригады, работающие на постоянной основе.

Заказать нанесение полимерного покрытия на промышленный пол

Также мы предлагаем услуги шеф-монтажа по подготовке бетонного основания и устройству полимерных полов.

Классификация полимерных промышленных полов

Вне зависимости от типа связующего, торговой марки или производителя, практически все полимерные промышленные полы различаются по следующим основным параметрам и способам нанесения:

Основные системы нанесения полимерных полов

Стоимость монтажа полимерных промышленных полов — цена за м²

Цены на основные подготовительные работы*

*Цены указаны при объеме от 3000 кв.м.

Стоимость работ по нанесению полимерных покрытий*

*Цены указаны при объеме от 3000 кв.м.

Стоимость материалов основных систем для устройства полимерных промышленных полов*

*Цены указаны по курсу евро ЦБ РФ на 01.01.2019 при объеме от 3000 кв.м.

Заказать расчет стоимости промышленного пола

Требования к бетонному основанию для устройства полимерных полов

1. Класс бетона В 27,5 W4 (что соответствует марке бетона не ниже М350). Толщина верхнего бетонного основания не должна быть меньше 100 мм. Рекомендуемая толщина 150 мм. В основном все полимерные покрытия имеют прочность на сжатие, соответствующее марке бетона от М450. Если класс и марка бетона будет значительно ниже, то, через несколько месяцев после начала эксплуатации, начнется разрушения поверхности бетонного основания под покрытием. Во-вторых, значительно уменьшается адгезия покрытия к основанию. Самое главное при устройстве полимерных полов и залог их долговечности — это качественно выполненное бетонное основание.
2. Неровности поверхности бетонного основания не превышают 3 мм на 3-х метровой рейке – что бы не допускать создания узлов напряжения на покрытии и перерасхода полимерного материала.
3. Остаточная влажность бетонного основания не более 4% (для всех покрытий кроме Монайл);
4. Поверхность бетонного основания не должна содержать масел, жиров, краски, гипса, мела, штукатурки, земли, растворителей и др. инородных включений, Т.е. после укладки бетона его поверхность необходимо защитить от последствий деятельности смежных организаций полиэтиленом или опилками и проч.
5. Рекомендуется через 2-4 часа после укладки бетона обработать поверхность затирочной машиной «вертолетом», а через 2-3-дня удалить «цементное молочко» до появления наполнителя шлифовальной машиной.
6. Необходимо расшить все швы и трещины, когда остаточная влажность бетона будет не более 5%,, а также нарезать швы в местах проектных температурных швов и «зонах риска».
7. Наличие гидроизоляции под бетонным основанием обязательно, т.к. верхнее полимерное покрытие является 100% наружной гидроизоляцией.
8. Наличие компенсационных швов на бетонном основании. В зависимости от конфигурации помещений швы нарезаются вдоль стен и картами 6х6 м, 9х9 м, 12х12 м на 3-5 день после укладки бетонного основания на 13 толщины стяжки и заполняются акрил-уретановым составом Duracon 230.
9. Рекомендовано 2-е жесткое армирование сеткой 10х10 – 6 мм. Причем в зонах предполагаемых сильных вибрационных нагрузок необходимо выполнить независимое армирование.
10. Устройство уклонов на бетонном основании к лоткам и трапам. В зависимости от расположения оборудования в цехе, уклоны должны составлять от 1,5 º до 4 º

Если бетонное основание промышленного пола не отвечает вышеуказанным требованиям, то в этом случае применяется комплекс мероприятий по его восстановлению.

Выбираем правильное покрытие для промышленного пола

Сравнительные характеристики полимерных полов

Преимущества и недостатки основных видов полимерных полов

Исходя из вышеизложенного мы видим, что полимерные промышленные полы обладают различными свойствами, которые необходимо учитывать при выборе покрытия для каждого конкретного случая отдельно:

• Эпоксидные полы — очень прочные и жесткие, но эксплуатируются только при положительных температурах в помещениях, где ударные нагрузки встречаются редко. Это общественные здания и помещения, офисы, больницы, школы, кинотеатры, супермаркеты, выставочные залы и прочее;
• Полиуретановые полы – менее жесткие, могут эксплуатироваться при отрицательных температурах, хорошо выдерживают ударные и абразивные нагрузки. Поэтому, основная область применения полиуретановых полов это паркинги, складские помещения, эксплуатируемые кровли, производственные помещения общего назначения – типографии, цеха сборки, конвейеры и т.д.;
• Метилметакрилатные полы – за счет короткого времени полимеризации, термостойкости и уникального сочетания жесткости и эластичности укладываются и эксплуатируются на улице, применяются для ремонта и восстановления полов без остановки производства, открытых паркингах, палубах, предприятиях пищевой промышленности;
• Полиуретанцементные полы – выдерживают экстремальные эксплуатационные нагрузки и применяются на предприятиях пищевой промышленности, химических производствах и предприятиях, которым необходим безремонтный срок службы полимерных полов от 15 лет.

Остались вопросы? Оперативно ответим!

Обучение нанесению полимерных покрытий на промышленный пол, Шеф-монтаж

Мы проводим бесплатное обучение и мастер классы по нанесению и применению промышленных полов, консультируем проектные организации по правильному подбору материалов, систем и способам нанесения полимерных защитных покрытий.

Наши специалисты в удобное для Вас время приедут к вам на предприятие или объект, проведут инструментальное исследование состояния основания, проконсультируют по вопросам выбора и монтажа полимерного пола, рассчитают его стоимость и сроки выполнения работ. При необходимости выполнят шеф монтажные работы.

Наши специалисты выезжают на объекты бесплатно!

Для вызова специалиста позвоните по телефону +7 495 929-70-05 и наш сотрудник приедет к Вам в кратчайшие сроки в удобное для Вас время.

Высокая прочность +10Мпа

Маленькая истираемость