Разница между газобетоном и газосиликатом

Статьи > Общестроительные материалы
>

Кирпичи и стеновые блоки >

Блоки газосиликатные >

Чем отличается газобетон от газосиликата? Чем отличается

газобетон от

газосиликата и что лучше использовать в частном домостроении? У этих материалов разные характеристики теплопроводности, прочности и методы изготовления. Плюс блоки из газобетона стоят в полтора раза дороже газосиликатных.

Газобетон и газосиликат – это ячеистые блоки, относящиеся к ячеистым бетонам, имеющие пористую структуру, получаемую за счет обработки и вспучивания не гашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии.

Чем же отличаются газобетонные блоки от газосиликатных? Прежде всего следует отметить, что теоретически при изготовлении газобетонных блоков основой состава должен быть цемент, а газосиликата – известь. В газосиликатных блоках должно содержаться 62% кварцевого песка и 24% извести, от газобетона в котором должно присутствовать 50-60% цемента, очень велико, но «чистого» состава не бывает, и иногда характеристики этих материалов мало отличаются друг от друга.

На практике, в России при изготовлении обоих составов смешивается известь с цементом, только в разных пропорциях. Получается что в газобетоне больше цемента, и он более прочен, в газосиликате больше извести, которая лучше изолирует звук и тепло.

По способу твердения эти составы также отличаются друг го друга: газосиликат может быть только автоклавным, а газобетон твердеет как в автоклаве, так и без него. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве они различны по прочности и теплоизоляционным свойствам по отношению к средней плотности, а также от блоков, изготовленных неавтоклавным методом.

Сравнивая продукцию, можно определить главные особенности материалов: например, газобетонный блок D500 будет прочен и морозостоек, а такой же блок из газосиликата будет более теплым и будет хорошо защищать от ненужных звуков. Также, следует отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания будет из камня или кирпича, а газосиликат для вентилируемых фасадов, так как хорошо держит крепления.

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Ввиду схожей структуры и химического состава газоблока и газосиликата оба материала обладают одинаковыми достоинствами:

• Высокий показатель тепло-, и звукоизоляции.
• Отсутствие вредных для человека примесей.
• Легкость и скорость монтажа. Срок стройки сокращается в несколько раз. На Youtube много видеообзоров, когда один человек за время отпуска возводит стены одноэтажного дома на 150 км².
• Строгая геометрия форм. Отклонение блоков хорошего производителя – не более 1 мм.
• Не подверженность процессам горения.
• Возможность обработки и подрезания с помощью ручной ножовки.
• Высокий коэффициент паропроницаемости.
• Благодаря тонкому слою кладочного шва минимизированы «мостики холода».
• Морозостойкость.
• Приемлемые цены.
• Стандартные размеры для всех производителей делают процесс самостоятельного расчёта материала простым.

Аналогичная ситуация с недостатками. Они идентичны:

• Высокий показатель гигроскопичности (способности впитывать влагу из воздуха, присущей из-за ячеистой структуры).
• Повышенная хрупкость. Стена из газобетона или газосиликата резко реагирует на малейшие колебания фундамента.
• Обязательное грунтование перед оштукатуриванием. В противном случае, нанесённый слой отслоится в первый год эксплуатации.
• Низкий показатель прочности на сжатие и на изгиб.

Последний минус пористого бетона в том, что в качестве крепежей для полок, зеркал и прочего, здесь применяются специальные метизы, цена которых выше обычных.

Преимущество газобетона

Газобетонные изделия имеют хорошие влагоотталкивающие свойства, в то время когда силикатные материалы имеют очень высокий коэффициент поглощения жидкости. Более того, вода, попавшая в силикат, будет им поглощаться, поэтому для его эксплуатации требуется применять специальные предохранительные составы. Бетонное изделие, напротив, будет вытеснять излишки воды из своей структуры, поэтому не нуждается в дополнительной обработке.

Изделия газобетонного состава имеют отличные показатели морозоустойчивости, что является немаловажным фактором для северных регионов страны.

Благодаря этому качеству они могут выдерживать резкие температурные скачки, при этом не подвергаясь растрескиванию.

Кроме того, вспененные бетонные материалы обладают высокой жаропрочностью. Особенно если их дополнительно обработать штукатуркой. При толщине штукатурки в 5 мм подобные материалы могут без воспламенения простоять в открытом пламени в течение нескольких часов. При этом их форма и структура не будет деформирована.

А вот по коэффициенту теплопроводности эти изделия обладают идентичными показателями, поэтому в холодное время года они отлично сохраняют тепло внутри помещения. Кроме того, для установки обоих изделий применяется специальный клеящий состав, что сокращает затраты на использование цементного раствора.

Характеристики материалов

При внешнем сходстве материалы имеют несколько отличительных признаков, влияющих на их последующее предназначение. В частности, разница складывается ещё на этапе подготовки смеси. Газобетон делается из цемента, газосиликат – из извести. Отсюда получается отличие в цвете готового продукта.

Другие, технические и эксплуатационные характеристики материалов отличаются по следующим параметрам:

• Более равномерное распределения ячеек в структуре блока, обеспечивающее высокий показатель прочности.
• Вес газосиликата меньше газобетона, что снижает нагрузку на фундамент.
• Газобетон уступает в показателях теплоизоляции.
• Газосиликат хуже поглощает влагу из атмосферы.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Оба вида блоков имеют ровные, строгие линейные размеры. Выкладываются на специальный клей, толщина шва которого не превышает 2-5 мм. Построенные стены получаются ровными, что освобождает от последующей облицовки. Применение состава снижает толщину кладочного шва, уменьшая «мостик холода».

Пенобетон – положительные и отрицательные стороны

Среди его основных плюсов стоит выделить:

• Прочность – вспененный бетон достаточно прочен, его плотность при соблюдении всех этапов производств составляет 1200 кг/м 3 ;
• небольшой вес – это упрощает процесс возведения стен сооружения и ускоряет строительство, возвести строение можно своими руками без привлечения спецтехники;
• низкая теплопроводность – образовавшиеся при производстве поры эффективно сберегают тепло и поглощают звуковые колебания;
• высокий уровень экологичности – для производства используются только экологически чистые, безвредные компоненты;
• хорошие звукоизоляционные свойства – благодаря пористой структуре, он значительно снижает уровень шума, что особенно актуально при возведении сооружения вблизи железной дороги, аэродрома;
• легко поддается дополнительной обработке – при необходимости его можно разрезать или шлифовать;
• высокая пожаробезопасность – в отличие от дерева, ячеистые бетоны не горят, что снижает риск возникновения пожара.

Среди отрицательных моментов этого материала выделают:

• низкая устойчивость к влаге – при возведении задания из ячеистого бетона это необходимо учитывать и применять паро- и гидроизоляцию, что позволит сохранить свойства и прочность пенобетона.
• затрудненная чистовая отделка – штукатурка неохотно ложится на стены, а в процессе дальнейшей эксплуатации может запросто потрескаться, и приходится подбирать специальные средства, предназначенные для оштукатуривания таких поверхности.
• кладка реализуется при помощи специального клеевого состава с достаточно высокой ценой.

Методика изготовления

Основным сырьём, служащим для изготовления пористого бетона, является цемент.

В производстве газосиликата он заменяется известью. На первоначальном этапе главный компонент смешивается с водой и очищенным от примесей песком. В готовый состав добавляется вещество-газообразователь (алюминиевая пудра). Готовая смесь разливается по формам.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Последующий этап обработки газобетона происходит по разному принципу, в результате получается 2 строительных материала, имеющих различные технические характеристики.

Форма со смесью помещается в автоклавную печь, где просушивается под высоким давлением. В ходе твердения происходит выделение газов, затем в структуре блока образуется множество ячеек, через которые выходили пары. Такая методика увеличивает показатель прочности и плотности. Полученный материал активно применяется в строительстве в качестве основного при возведении несущих стен.

Второй способ изготовления газобетона заключается в просушке естественным путём. Полученный ячеистый блок используется в сфере строительных и отделочных работ, в частности, для утепления фасадов зданий.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Полезно! Фактически на рынке встречаются понятия: газобетон/ газосиликат автоклавного, неавтоклавного производства. Путаница в терминах чаще всего вносится некомпетентными продавцами, не придающими значения названию разных материалов.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон

— один из типов ячеистого бетона, представляющий собой искусственно созданный камень, имеющий сферические поры (ячейки) диаметром 1–3 мм, которые равномерно распределены по всему материалу. От степени равномерности их распределения зависит качество конечного продукта. Газобетон изготавливается на основе цемента путем естественного твердения (иногда путем автоклавного твердения).

Газосиликат — разновидность ячеистого бетона. Основа газосиликата — известь, кроме того, в состав материала входят вода, песок и газообразующие добавки (обычно алюминиевая пудра). Газосиликатные блоки получаются в результате автоклавной (печной термической) обработки. То есть смесь заливается в форму и отправляется в автоклав, затем получившийся в процессе термообработки блок с помощью струны разрезают на блоки нужных размеров.

Какие отличия между газобетонными и газосиликатными блоками

Средние значения газобетона и газосиликата представлены в таблице.

Специфика газоблоков

Газобетон считается удачным изобретением. Он изготавливается из доступного сырья, которое позволяет выпускать газобетон в огромных количествах. Для него необходим песок, известь и цемент.

Газобетон относится к ячеистым бетонам, имеет пористую структуру.

Преимущества материала при использовании в строительстве следующие:

• Невероятная дешевизна газобетона.
• Прекрасные теплоизолирующие характеристики
  . Материал превосходно удерживает тепло. Это позволяет сокращать расходы на отопление, а летом не требует охлаждения помещения.
• Работать с газобетоном очень удобно
  . Значительные размеры блоков, гребни, пазы, захваты и небольшой вес материала позволяют просто справиться с возведением конструкций. Газобетон легко монтируется, транспортируется, прекрасно режется, его можно шлифовать.
• Высоко ценится его паропроницаемость.
  Структура материала в виде ячеек позволяет пару свободно выходить наружу из отапливаемого сооружения.
• Наружным стенам из газобетона не требуется утепления.
• Материал быстро высыхает благодаря высокой паропроницаемости.
  Для сохранения этого качества штукатурку не следует покрывать слоем краски.
• Газобетон не оказывает негативного влияния на здоровье.

Среди слабых сторон газобетона стоит отметить его повышенную хрупкость, заметную теплопроводность, существенно водопоглащение, низкую прочность на сжатие у блоков с небольшой теплопроводностью. Чтобы свести на нет влияние негативных факторов при строительстве, следует просто выбрать блоки газобетона с необходимыми характеристиками.

Изготовление материалов

Легкие бетоны выпускаются из экологичного сырья. Могут применяться самые разные способы производства, технологические процессы существенно отличаются друг от друга.

Вариант пеноблоков:

• Соединение компонентов с добавлением пенообразующих добавок
• Смешивание механически бетона с пеной
• Затвердевание в естественных условиях
• Применение недорого оборудования для выпуска материала, доступное среднему предпринимателю (см. ). Материал часто выпускается совсем небольшими предприятиями кустарного типа
• У изделий поверхность обычно ровная. Заметные отклонения по размерам блоков затрудняют кладку и ухудшают ее качество.

Выпуск газоблоков:

• Создание ячеистой структуры благодаря химической реакции компонентов
• Необходимость обработки в автоклаве для большей прочности материала
• Возможность выпуска только в условиях крупного предприятия с применением технологичного дорого оборудования. Качество газоблоков во многом превосходит качество пеноблоков кустарного изготовления.
• Газосиликатные блоки имеют идеальную геометрию. Она позволяет быстро монтировать конструкции, делать их очень прочными, практически монолитным.

Сырье для изготовления блоков

Эти два вида бетонов ячеистого типа считают материалами с отменными экологическими характеристиками. Иногда возникают вопросы относительно применения алюминиевой пудры, используемой в изготовлении газобетона. В готовом изделии этого компонента нет.

• Выпуск пеноблоков происходит с использованием воды, цемента, извести и других добавок. Могут использоваться промышленные отходы- шлаки и пр. среди обязательных компонентов присутствует подмывной щелок. Он необходим для создания ячеистой структуры бетона.
• В газобетон входит вода, известь, песок, цемент. Обязательно применяется алюминиевая паста. Пудра алюминия химически активна и может повредить здоровью. В ходе изготовления изделия происходит полное химическое связывание чистого алюминия, он не опасен для организма в готовом изделии.

Чем отличаются пенобетон и газосиликат

На основании вышесказанного можно определить, чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков:

• Выпуск пенобетона требует только применения цемента высоких марок, песка и химического вспенивателя. Это обстоятельство позволяет производить материал неплохого качества даже кустарным способом. Это грозит приобретением некачественного продукта на рынке. Непосвященным трудно определить брак.
• Изготовление газосиликата нуждается в большем количестве компонентов. Среди стадий процесса обязательно должна быть обработка в автоклаве. Создать условия для обработки материала можно только на развитом современном предприятии, поскольку требуется слишком большое давление и высокая температура. Выпустить этот материал можно только большом промышленном объекте.
• Отличие пеноблока от газосиликатного блока есть и во внешнем виде. Газобетон обладает белым цветом, он отличается однородной структурой. Пенобетон выглядит намного серее.

Применение и защита от воздействия влаги

У этих двух ячеистых бетонов очень небольшой удельный вес. Габариты блоков из бетона двух видов намного больше размеров кирпича. Это способствует более быстрой кладке блоков.

Внимание: Приходится помнить, что при всех преимуществах блоков из ячеистых бетонов влага для них губительна. Для сооружения потребуется ленточный фундамент с надежной гидроизоляцией.

• С окончанием возведения сооружения из пеноблока или газосиликата потребуется защита поверхности от воздействий внешней среды. Неплохим вариантом для этого считают сайдинг. Он укроет конструкцию от осадков любого вида.
• Попадание влаги на оба вида бетонов крайне нежелательно. Она существенно ухудшает технические характеристики конструкции.

Особенности структуры материалов

Силикатные блоки и пеноблоки отлтчны и по своей структуре:

• В пенобетона возникают замкнутые поры. Строения из него отличаются прекрасной теплоизоляцией. Звукоизоляционные характеристики стен тоже очень хорошие. Пенобетон впитывает воду не настолько интенсивно, как газобетон. Все же без наружной отделки в данном случае не обойтись.
• В газобетоне создается микроячеистая структура, обладающая микротрещинами. В газобетоне сильнее происходит поглощение воды. Для него совершенно необходимо создание покрытия для защиты воздействия влаги.

Прочность материалов

Прочность того и другого ячеистого бетона во многом определяется удельным весом. У пенобетона плотность может составлять от 650 до 711 кг/м3, газобетон более легкий — 450 кг/м3. казалось бы, по прочности газобетон должен уступить.

• Все же, это не вполне очевидно. Применение современных технологий и выпуск условиях промышленного производства делают газосиликатные блоки не менее прочными, чем пенобетон, плотность которого составляет вдвое большую величину.
• Газобетон имеет лучшее качество и достаточную прочность. Сооружения из него окажутся долговечными. Его использование повышает затраты на строительство, что необходимо учесть при выборе. Для строительства стоит выбрать газобетон даже при его более высокой стоимости. Экономия в данном вопросе смысла не имеет.

Какой блок лучше выбрать для постройки дома газобетонный или газосиликатный

Проследив за сравнительным анализом материалов можно сделать заключение, что лучше использовать для строительства дома: газобетон или газосиликат. Обратите внимание, что обожжённый в автоклавной печи газовый силикат будет отличаться качеством изготовления, что сказывается на его цене. Газобетонные блоки меньшей плотности дешевле, но они имеют низкий показатель прочности и достаточно хрупкие. Зато имеют высокую теплопроводность.

Неавтоклавный газобетон менее прочный и существенно уступает газосиликату в качестве. Однако, преимуществом первого здесь является простая методика изготовления. Возможность наладить производство газоблока прямо на строительной площадке позволяет существенно снизить финансовые затраты, что можно рассматривать как значительное преимущество материала. Если более трезво оценивать ситуацию, газосиликат превосходит газоблок по всем показателям. Единственное в чём он уступает – гидрофобность. Присутствие этой характеристики ограничивает использование при максимально допустимом уровне влажности 60%.

Дополнительная информация

Самостоятельное производство газобетона по большей части делается в формах, разделенных на типоразмеры. Покупка сложных и дорогих режущих аппаратов себя не оправдывает. Важно помнить, что при идентичной средней плотности вещества, газосиликат лучше удерживает тепло. Поэтому его рекомендуется употреблять в наиболее холодных местах. На скорости строительства выбор газобетона либо газосиликата не отражается.

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции.

А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы. Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки. Поэтому подобное обстоятельство важно только при максимальной экономии средств. Подводя итог сказанному, можно заключить: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация позволяет принять однозначное решение.

О преимуществах газосиликатных или газобетонных блоков смотрите далее.

Выбирая между газоблоками и пеноблоками, не забывайте о газосиликатных блоках. Сравнительную таблицу и описание ключевых мы давали ранее. Настал момент разобраться, какие же отличия есть между газобетонными и газосиликатными блоками.

Отличия в составе

И тот и другой строительный материал сделан на основе ячеистого бетона. Но в формуле раствора для газобетонных блоков больше цемента, а в составе газосиликатных больше извести.

Отличия в технологии

Процесс изготовления газосиликатных блоков обязательно включает прохождение химического реактора — автоклава, где при температуре и/или давлении компоненты смешиваются, вспучиваются и твердеют. В производстве газобетонных блоков этот этап может игнорироваться.

Отличия в характеристиках

Газосиликатные блоки лучше газобетонных по звукоизоляции и прочности, обладают меньшей усадкой. Строя дом из газосиликатных блоков, вы можете использовать меньше отделочных материалов, а значит делать стены тоньше, но не хуже.

Применение газоблоков и газосиликатных блоков в строительстве дома неоспоримо лучше пенобетонных. Прочность и качество за счет более сложного производственного процесса сделают ваше жилище более надежным и долговечным. Кроме того, геометрия фигур пенобетонных блоков практически всегда ниже из-за «кустарного» способа производства. И самое важное, дома из газобетона и силикатных блоков можно оставлять без внешней отделки, а это не маленькая экономия!

Перечень российских производителей:

• ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», Московская область, г. Можайск;
• ООО «Очаковский комбинат ЖБИ», г. Москва;
• ООО «Интерлайн», г. Москва;
• ОАО «Ступинский завод ячеистого бетона», Московская область, г. Ступино;
• ОАО «Железобетон», г. Москва;
• ОАО «Комбинат «Красный строитель», г. Москва;
• ОАО «Аэрок СПб» (бывший ЛСР «Газобетон»), г. Санкт-Петербург;
• 211-й комбинат железобетонных изделий, г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «ЕвроАэроБетон», г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «Изоляционный завод СЗПЭК», г. Санкт-Петербург;
• ОАО «Н+Н», г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов», г. Воронеж;
• ОАО «Лискигазосиликат», Воронежская обл., г.Лиски;
• ООО «Завод строительных материалов», г. Белгород;
• ООО «Барнаульский завод ячеистого бетона», г. Барнаул;
• ООО «Рефтинское объединение «Теплит», Свердловская область, г. Берёзовский;
• Филиал «Завод ячеистого бетона №8» ФГУП «УССТ №8 при Спецстрое России», г. Ижевск;
• ОАО «, г. Екатеринбург;
• ОАО «Костромской силикатный завод», г. Кострома;
• ООО «Казанский завод силикатных стеновых материалов», г. Казань;
• ООО «Газобетон», г. Тула;
• ООО «Кубанский Пенобетон Завод», г. Краснодар;
• ЗАО «Курский завод силикатного кирпича», г. Курск;
• ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий» (ЛКСИ), г. Липецк;
• ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» (ЛЗИД), г. Липецк;
• ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», г. Липецк;
• ОАО «Завод ячеистых бетонов», Республика Татарстан, г. Набережные Челны;
• ЗАО «Интегропром», г. Кострома;
• ОАО «Главновосибирскстрой», , г. Новосибирск;
• ООО «Агротехника», г. Нижний Новгород;
• ОАО «Кировгазосиликат», г. Киров;
• ООО «Комбинат пористых материалов», г. Омск;
• ОАО «Пермский завод силикатных панелей», г. Пермь;
• ЗАО «Новые строительные технологии», г. Ростов-на-Дону;
• ОАО «Новотроицкий завод силикатных стеновых материалов», Оренбургская область, г. Новотроицк;
• ОАО «Коттедж», г. Самара;
• ОАО «Ковылкинский завод кирпича силикатного» — Республика Мордовия, Ковылкинский район, пос. Силикатный;
• Завод автоклавного газобетона группы , г. Челябинск;
• ООО «Челябинскстройматериалы», г. Челябинск;
• ОАО «Тверской Завод ячеистых бетонов», г. Тверь;
• ООО «Эко», г. Ярославль;
• ЗАО «Саратовский завод стройматериалов», г. Самара.

Перечень белорусских производителей

• ОАО «Сморгоньсиликатобетон», Гродненская область, г. Сморгонь;
• ЗАО «Могилёвский комбинат силикатных изделий», г. Могилев;
• ОАО «Забудова», г. Минск;
• ООО «Бессер-Бел», г. Минск;
• ООО «Газосиликат», г. Могилев;
• ООО «Кубок», г. Минск;
• ОАО «Гродненский КСМ», г. Гродно;
• ООО «Статиба-Бел», г. Минск;
• ОАО «Гомельстройматериалы», г. Гомель;

Перечень украинских производителей

• ООО «Аэрок», г. Киев;
• ООО «Завод строительных материалов №1», Херсонская область, новая Каховка;
• ООО «Х плюс Х Украина» г. Киев
• ООО «Кселла-Украина», г. Одесса
• Частный предприниматель Пищев С.Л., г. Житомир;
• ООО «Круг-Стройкомплект», г. Черкассы;
• Корпорация «Харьковские стройматериалы», г. Харьков;
• ООО «Силикатобетон», г. Сумы;
• ОАО «Житомирский комбинат силикатных изделий», г. Житомир.

Выбирая оптимальный вариант строительного материала, возникает вопрос газосиликат или газобетон, что лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для постройки стен зданий и перекрытий. Они имеют множество общих свойств, за счет чего конкурируют друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

• известь;
• песок;
• вода;
• алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

• прочность;
• надежность;
• теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

• 62% — песка;
• 24% — извести;
• алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Газосиликатные или газобетонные блоки

Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.

Особенности производства

В составе газобетонного блока цемент (это основной компонент), песок, известь, вода и алюминиевая пудра, которая и гарантирует образование пузырьков воздуха.

Газобетонные блоки могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, естественно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т.д.

Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как там много цемента, автоклавный имеет практически белый цвет.

Газосиликатные блоки, хоть и принадлежат к ячеистым бетонам, но имеют несколько другой состав. В нем преобладает песок – 62%, и известь – 24%, есть также и алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В итоге получаются блоки белого цвета.

Стоит отметить, что на деле некоторые отечественные производители изготавливают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом – в состав они добавляют и известь, и цемент.

Преимущества газобетона и газосиликата

Прежде, чем перейти к сравнению, стоит отметить некоторые общие черты этих видов ячеистого бетона.

Так, и газобетон, и газосиликат обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, они дешевле кирпича, а по экологичности гораздо превосходят его, они морозоустойчивы, огнеустойчивы, паропроницаемы, легки в обработке, монтаже и отделке, прочны. Все эти качества выражены в достаточной мере, но все-таки немного отличаются в этих двух материалах.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

В зависимости от состава готовые блоки имеют те или иные свойства, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, отталкиваясь от некого идеального строительного материала.

Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше – газосиликат или газобетон – довольно спорный и не имеет окончательного ответа, но вы сможете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.

1. В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по всему объему более равномерно, так что прочность таких блоков выходит более высокой в сравнении с газобетоном. А в результате этого стены дома реже дают трещины и усадку. Именно поэтому газосиликат хорошо использовать для строительства несущих перегородок, из него можно строить дома высокой этажности и все это при плотности от 600 кг/м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом из 2-3 этажей лучше применять блоки с плотностью 800-900 кг/м3 – это по правилам, а на практике часто используются блоки с меньшей плотностью, но тогда последствия предугадать трудно.
2. Вследствие такого более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат имеет и лучшие характеристики в плане шумоизоляции. Так что, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальному прохождению звука, то лучше выбирать газосиликат.
3. Если для кого-то важны чисто эстетические свойства, то газосиликат несколько белее автоклавного газобетона, и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
4. Газосиликат имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства. Это снова-таки объясняется особенностями структуры газосиликатного блока. Но не стоит в этом плане сбрасывать со счетов и газобетон, который также имеет отличные теплоизоляционные свойства, которые лишь на немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях вообще не уступают и даже превышают показатели газосиликата.

Преимущества газобетона перед газосиликатом

1. У газосликатных блоков больше пор, которые приносят блоку не только положительные качества, но и некоторые отрицательные. Так, именно благодаря ним у газосиликата влагопоглощение выше, чем у газобетона.

   К тому же, некоторые специалисты утверждают, что они поглощают воду, в то время как газобетон пропускает влагу через себя. Мы все знаем, что и газобетон отлично впитывает влагу и нуждается в специальной защите, но все же газосиликат по этому показателю уступает.

2. Газобетонные блоки более морозоустойчивы, лучше переносят перепады температур.
3. Газобетон более огнеустойчив: так, в горящем помещение газобетонные стены, покрытые слоем штукатурки, могут продержаться не воспламеняясь около двух часов. Для газосиликата этот показатель немного хуже.
4. В преимущества газобетона также можно записать и высокую теплоизоляцию, хоть мы уже и упоминали о ней выше в преимуществах газосиликата. Дело в том, что у разных производителей можно встретить разные показатели теплопроводности для этих двух материалов, тем более, что они меняются при разной плотности.

   Поэтому будем считать эти два материала все же равными по теплопроводности.

5. Немаловажно, что газобетонные блоки несколько дешевле газосиликатных, так что строительство дома будет значительно более экономичным, чем при использовании газосиликата, да и дополнительных материалов (имеет в виду клей) понадобится не так уж и много. А при всех остальных положительных качествах газобетона, и учитывая то, что он не сильно отстает от газосиликата по перечисленным показателям, можно сказать, что это очень неплохой вариант для строительства.

Вывод

Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое.

По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть.

Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.

Источник:

Что выбрать — газосиликатные или газобетонные блоки?

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают газобетонные и газосиликатные, они имеют сходную структуру и характеристики, и на первый взгляд между ними нет разницы. Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, нельзя, они не являются универсальными и не лишены недостатков. Но оптимальная сфера применения есть у каждого из них.

Особенности изготовления, основные отличия

Приставка «газо-» подразумевает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления в раствор химических веществ, выделяющих пузыри, как при термообработке, так и в естественных условиях.

Итоговый диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильную круглую форму и равномерно распределены по всему объему, пористость зависит от марки и достигает 80 %.

Это позволяет материалам хорошо сохранять тепло и изолировать помещения от посторонних шумов при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия заключаются в составе и технологии изготовления. Сырье включает около 24 % извести и 62 % молотого кварцевого песка, остальное приходится на алюминиевую пудру и щелочные присадки.

Смесь заливается в формы и проходит обязательную автоклавную обработку, поризация газосиликата начинается в момент пропаривания под избыточным давлением.

Полученный кирпич разрезают на части нужного размера струнами, изделиям присуща высокая геометрическая точность. За счет извести они чаще всего имеют белый цвет.

В состав смесей входит не менее 50 % цемента, остальные компоненты помимо алюминиевой пудры бывают разными: от натуральных и экологически чистых тонко помолотых песков и минералов (в том числе известковых) до дешевых продуктов вторичной переработки (золы, шлака).

Эту марку ячеистых бетонов получают как с помощью автоклавной обработки, так и путем естественного твердения или электропрогрева.

При этом пропаривание газобетона позволяет улучшить его прочность и достичь требуемых рабочих характеристик, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент соединения компонентов.

Гидрационная (неавтоклавная) разновидность застывает под давлением, равным атмосферному, этот способ изготовления обходится дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартные сроки гидратации цемента).

Сравнение характеристик

Помимо разной технологии изготовления различия проявляются по ходу монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и однородную структуру, превосходит блоки на цементной основе в способности к шумопоглощению, но уступает в стойкости к внешним воздействиям и долговечности.

Все виды, прошедшие автоклавную обработку, выигрывают в качестве за счет равномерного распределения пустот, именно их рекомендуют выбрать при строительстве надежных конструкций, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности.

Разница между газосиликатом и газобетоном становится более наглядной при сравнении характеристик и свойств:

Оба материала относятся к пожаробезопасным, но под воздействием открытого пламени газобетон дольше сохраняет форму и полезные свойства. Также несмотря на закрытую структуру ячеек эти виды легких бетонов хорошо поглощают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и осадков.

При риске промокания специалисты советуют выбрать изделия на цементной основе, как более стойкие (в таких условиях разница в 5-10% может стать решающей).

Ключевым отличием является прочность: благодаря термической обработке под давлением в 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и менее склонен к трещинообразованию.

К спорным характеристикам относят морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавной продукции 100 циклов и 50 лет на практике пока еще не подтверждены.

Строительные форумы утверждают, что у обеих разновидностей среднее значение не превышает 35 и именно на него стоит ориентироваться.

На практике газосиликатные элементы уступают в этом плане как из-за отсутствия в составе цемента, так и из-за большей величины водопоглощения, но в целом различие незначительное.

Какие блоки лучше выбрать для постройки дома?

При сравнении данных материалов ориентируются на:

• Вес: при равном классе прочности газобетонные блоки будут тяжелее, они оказывают чуть большую нагрузку на фундамент.
• Потребность в обеспечении максимального энергосбережения: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной защите от влаги между ними нет разницы.
• Геометрическую точность, в этом плане выигрывают резанные газосиликатные элементы, их применение позволяет сократить затраты на клей и отделку. Для кладки на цементно-песчаный раствор лучше выбрать неавтоклавный ячеистый бетон.
• Разницу в цене, доступность стройматериала. При равном размере изделия из газобетона обходятся дешевле, для хозяйственных и аналогичных построек вполне подойдут блоки, застывающие естественным путем, в том числе самостоятельного изготовления.

Газосиликат оптимален при более высоких требованиях к прочности конструкций. Используются как обычные стеновые и перегородочные, так и нестандартные и пазогребневые изделия, последние ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват.

Возведение дома из газобетона выбирается при ограниченном бюджете строительства, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и перекрытий. Эти блоки лучше выводят влагу и в отличие от газосиликатных не накапливают ее внутри.

Обе разновидности нуждаются в дополнительном армировании при кладке рядов в несущих конструкциях.

Защиту от влаги проводят незамедлительно, сразу по окончании усадки, при внешней отделке стен предпочтение отдается паропроницаемым материалам или системе вентилируемых фасадов. Для этих целей отлично подходит сайдинг, он стоит недорого и не покрывается трещинами.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

Из-за более простой технологии изготовления газобетон в сравнении с газосиликатом обходится дешевле, но это касается только гидратационных разновидностей. Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 рублей/м3. Лидерами среди производителей газосиликата считаются Hebel, Wehrhahn (ЭКО), Костромской ЗСМ, газобетона – Бетолекс, Аэробел, Бетокам.

Источник:

В чем разница между газобетоном и газосиликатном?

Выбирая оптимальный вариант строительного материала, возникает вопрос газосиликат или газобетон, что лучше? Такие пористые бетонные блоки часто используются для постройки стен зданий и перекрытий.

Они имеют множество общих свойств, за счет чего конкурируют друг с другом.

По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.

Особенности газобетона и газосиликата

Стоит более подробно рассмотреть отличительные качества каждого из материалов:

• Газобетон представляет собой композитный материал, который делается по классическим схемам, когда процесс его твердение происходит в естественных условиях. Для изделий характерно наличие пористой структуры, когда в них равномерно расположены воздушные секции, имеющие сферическую форму, а также диаметр 3 мм. Вяжущим элементом является портландцемент, количество которого в составе газобетонных блоков превышает 50%. Исходя из его концентрации, определяется цвет продукции и основные свойства материала;
• Газосиликатные изделия тоже имеют ячейки воздуха. Основными элементами, которые применяются для их создания, является кварцевый песок, а также известь. Обычно соотношение компонентов составляет 3к1. Для процесса газообразования в состав добавляется алюминиевая пудра, а также вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции. Дальше смесью заполняют специальную форму, которую должен получить готовый стройматериал. Производство осуществляется по автоклавной технологии, когда изделия подвергаются термообработке, помещаясь в специальные камеры, где нагнетается высокое давление. В конце массив режется до требуемых размеров силикатного газобетонного блока.

Учитывая, что оба типа стройматериалов являются пористыми бетонами, каждый из них имеет свои особенности, которые определяют, чем отличается газобетон от газосиликата.

Внешнее отличие

Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства.

К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом.

Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:

• Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
• У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.

За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий.

Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым.

А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

• Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
• В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.

Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.

Преимущества газосиликата

Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах

• Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.

При наличии одинаковых показателей плотности, газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза больше уровень прочности, нежели газобетон.

• Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
• Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
• Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
• Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.

Преимущества газобетона

Даже учитывая меньшие показатели прочности и теплоизоляционные параметры, существуют отличия газобетона и газосиликата, говорящие в пользу первого матерела:

• Влагопоглощение. Такие изделия имеют низкий уровень впитывания влаги, что обусловлено меньшим объемом пор в структуре изделий. Но при их использовании требуется создавать специальное защитное покрытие;
• Цена. Наиболее значимым фактором, влияющим на выбор материала, является его стоимость. В этом плане газобетон более доступен;
• Морозостойкость. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к отрицательным температурам, что необходимо для использования стройматериала в регионах с суровым климатом. Это обусловлено его способностью выдерживать многократные заморозки с последующим оттаиванием без потери своей целостности;
• Огнестойкость. Учитывая, что газосиликат также обладает неплохой устойчивостью к огню, газобетон обладает лучшими показателями сопротивления к повышенной температуре, а также открытому огню.

Рассматривая в чем разница газосиликатных блоков и газобетонных блоков, стоит отметить, что оба типа материалов при правильном их использовании обеспечивают длительный период эксплуатации строения.

Какой блок выбрать для строительства

Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон.

Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты.

Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.

Однако не рекомендуется использование такого материала для несущих стен в зданиях, больше 2 этажей.

Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:

• Малоэтажное строительство жилья;
• Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
• Постройка спортивных сооружений;
• Строительство зданий общественного характера.
• Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
• Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
• Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
• Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.

Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания. Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях.

Источник:

Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

Выбирая для строительства стен тот или иной материал, никоем образом нельзя однозначно сказать, что какой-то из них лучше, а какой-то хуже. Не исключением являются и ячеистые бетоны, такие как газобетон и газосиликат. У каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки, которые в той или иной степени могут значительно повлиять на выбор между ними.

Итак, для того чтобы ответить на вопрос — «Что лучше?», необходимо понять, из чего состоит каждый из материалов, а затем внимательно изучить все основные сравнительные характеристики как газобетона, так и газосиликата в целом, чем мы сейчас и займемся.

Для начала, необходимо уточнить, что ни один из этих материалов практически не используется в строительстве как монолитный бетон. Как правило, из них изготавливаются готовые блоки разного размера, из которых и сооружают стены различного назначения.

Структура и внешний вид бетонов – первые сравнения

Как уже говорилось, газобетон и газосиликат принадлежат классу ячеистых бетонов. А это означает, что их структура очень схожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев, из-за этого их часто путают, а иногда считают, что это одно и тоже, но это далеко не так, газосиликатный блок техническими характеристиками немного отличается от газобетонного.

Не смотря на такое сходство, внешние отличия между газобетоном и газосиликатом все же есть, в первую очередь — цвет. Первому свойственен более белый цвет, а газобетон имеет темно-серый оттенок.

Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, что и придает ему серый оттенок, а в газосиликате – известь.

В отличие от газобетона, изготовление газосиликата без твердения в автоклавах не допустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное затвердевание материала на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря которым — стены очень хорошо удерживают тепло.

Внимание! От количества и размера воздушных пор напрямую зависит марочная прочность бетонов. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизолирующие свойства, в этом случае, значительно уменьшаются.

Вот мы и рассмотрели внешние сходства и отличия бетонов, теперь давайте приступим к сравнению характеристик обоих материалов.

Сравнительная таблица газобетона и газосиликата

Для начала, давайте рассмотрим таблицу характеристик обоих бетонов, а затем подробнее разберем все параметры.

Так как газобетон, также, как и газосиликат имеют множество различных марок по прочности и плотности, мы будем сравнивать средние значения характеристик этих материалов не в цифрах, а методом «лучше – хуже»:

Стоит отметить, что все основные недостатки газосиликатных блоков, очень схожи с недостатками газобетона, поэтому отдельно их рассматривать не будем.

Как видно из таблицы, некоторые характеристики лучше у газосиликата, а некоторые – у газобетона. Давайте немного подробнее их рассмотрим:

1. Благодаря более равномерному распределению пор (пустот), газосиликат имеет немного большую прочность, по сравнению с газобетоном.
2. Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что чуть усложнит кладку и даст дополнительную нагрузку на фундамент под дом.
3. Теплоизоляционные свойства газосиликата также немного лучше, чем у газобетона.
4. В морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшей водопоглощаемости, так как вода и мороз – наихудшие друзья для любого строительного материала.
5. Благодаря все тому же, более равномерному распределению ячеек, теплоизоляционные свойства у газосиликата лучше.
6. Геометрия у газосиликатных блоков более строго выдержана, что позволит немного уменьшить расход кладочного клея и штукатурного материала, по сравнению со своим конкурентом.
7. Цвет газосиликатных блоков более приятный, и дом построенный из них выглядит более эстетично (естественно без внешней отделки).
8. По огнестойкости – газобетон имеет несколько лучшие показатели.
9. Долговечность – вообще отдельная тема, потому что широко использоваться оба материала стали относительно недавно, и практических подтверждений о долговечности нет. Я думаю, что при правильном использовании с соблюдением технологий, показатели будут практически одинаковы.
10. Ну и наконец-то, финансовая сторона вопроса. Блоки одного объема из газосиликата, стоят дороже чем из газобетона. Это обуславливается более сложным процессом изготовления.

Кладка стен из газосиликатных блоков происходит аналогично кладке газобетонных на клей, здесь трудно дать кому-либо предпочтение, но все же из-за более правильной геометрии, работать с газосиликатом немного приятнее. Хотя в стоимости самой кладки, как правило, разницы практически нет.

Какому строительному материалу отдать предпочтение?

Разбирая все вышесказанное, можно сделать вывод, что у газосиликата немного больше преимуществ перед газобетоном, и это не удивительно. Газосиликат изготавливается на более высокотехнологичном оборудовании, и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не пригоден для строительства домов.

У газобетона также есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнеупорность и цена, что, на сегодняшний день, играет далеко не последнюю роль в выборе между ними.

Надеюсь, что эта статья поможет определить, что для Вас лучше – газобетон или газосиликат, в зависимости от Ваших потребностей и возможностей. И выбор в пользу того или иного строительного материала будет правильный и логичный.

Источник:

В чем разница между газобетоном или газосиликатом, что лучше?

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов.

Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще.

Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения (или схватывания) растворов.

Технология производства

Основное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка.

Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24.

Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой).

В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки.

В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно.

Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения.

Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации.

Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.

Сравнительная характеристика параметров газобетона и газосиликата

На сравнительную оценку пористых стройматериалов влияют:

• влагопоглощение (гидрофильность);
• морозостойкость (выражается количеством циклов промерзания-оттаивания);
• плотность;
• теплопроводность;
• прочность на сжатие (механическая прочность);
• паропроницаемость;
• толщина кладки.

Средние значения для каждого параметра приведены в следующей таблице:

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Преимущества, характерные в равной степени для каждого из материалов:

• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• экологичность;
• быстрота монтажа вследствие больших размеров блоков;
• невоспламеняемость;
• возможность подогнать размеры с помощью обычной пилы;
• отсутствие «мостиков холода» благодаря минимальной толщине швов (от 1 до 4 мм);
• хорошая паропроницаемость;
• доступная цена;
• возможность отделки разнообразной декоративной штукатуркой.

Примечание! Для кладки из газобетона и газосиликата применяется специальный клеевой раствор, который в разных вариантах предлагают производители блоков.

По сути, этот клей – это цементно-песчаная смесь с добавлением веществ, которые увеличивают вяжущие свойства цемента и обеспечивают быстрое схватывание рабочих поверхностей. Необходимость таких связующих добавок объясняется быстротой укладки блоков.

Обычный раствор при такой скорости просто не успеет застыть и в нижних рядах свежей кладки и будет вытекать из швов.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации. К наиболее распространенным минусам относят образование трещин на фасадах из-за повышенной влагоемкости и хрупкость несущих стен.

Опыт многих застройщиков показывает, что, несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газоблочных стройматериалов, в регионах с продолжительными морозными зимами целесообразно устройство теплого пола и дополнительного утепления.

Газосиликат или газобетон?

Анализируя преимущества одного материала перед другим, следует принимать во внимание некоторую относительность такого сравнения. К примеру, автоклавная обработка газосиликатных блоков является гарантией их качества, но существенно увеличивает их цену. Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный.

Однако, существенным отличием газобетона от газосиликата является особенность производства неавтоклавного материала – возможность его самостоятельного изготовления, в том числе и на стройплощадке, делает этот материал более востребованным (в условиях ограниченных финансовых возможностей это явный плюс). Вместе с тем, эта особенность широко используется недобросовестными производителями, которые нарушают технологию и изменяют состав материалов, стремясь удешевить их себестоимость.

Газосиликатные блоки превосходят газобетонные по всем параметрам, кроме одного – влагоемкости. Эта особенность ограничивает применение газосиликатных стройматериалов при максимально допустимом уровне влажности в 60 %.

Некоторые особенности работы с газоблоками

При работе как с газобетоном, так и с газосиликатом, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Проникновение влаги в поры снижает теплоизоляционные свойства материала. Поэтому фасады следует в обязательном порядке защищать от атмосферных осадков с помощью наружных отделочных материалов, предназначенных для газобетона или газосиликата – штукатурки, фасадных красок, навесного сайдинга, облицовки, тонкослойной шпаклевки. При отделке фасадов облицовочным кирпичом следует предусмотреть вентиляционный зазор в 30 – 40 см. Дополнительную защиту обеспечит увеличенный свес кровли.

Примечание! Любые отделочные материалы должны отличаться хорошей паропроницаемостью или вентиляцией. Паропроницаемость утеплителя, штукатурки, краски должна быть выше паропроницаемости материала стен. Монтаж дополнительного утепления лучше выполнить минеральной ватой. 

Важно! При многослойной отделке и утеплении важно придерживаться правила: паропроницаемость в каждом слое должна быть выше, чем в предыдущем. В противном случае неизбежно накопление конденсата и появление плесени.

• Крепление навесной мебели из газобетона или газосиликата выполняется с помощью крепежей с дюбелями. Для газоблоков существуют специальные анкерные болты.

• Несмотря на относительно малый вес газоблочных стройматериалов, не стоит экономить на габаритах фундамента.
• Под газобетонные и газосиликатные конструкции обязательно укладывается слой гидроизоляции.
• Для защиты стен от растрескивания при усадке, обязательно выполняется армирование кладки и деформационные швы. Армируют первый ряд и каждый четвертый, а также оконные проемы.

В заключении

Несмотря на перечисленные недостатки, блоки из ячеистого бетона имеют право на существование. Выбирая газобетон или газосиликат, важно понимать, что не существует однозначно хороших или плохих стройматериалов. Есть более и менее подходящие, качественные и сделанные кустарным способом, с нарушением технологии.

Соблюдение нормативной и проектной документации и приобретение качественных строительных материалов позволит по достоинству оценить их преимущества.

Источник:

Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

• газобетон;
• пенобетон;
• газосиликат;
• газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

• известь;
• песок;
• вода;
• алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

• прочность;
• надежность;
• теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

• 62% — песка;
• 24% — извести;
• алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества.

Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку.

Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

• морозам;
• температурным перепадам;
• огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности.

Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции.

Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин.

Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки.

В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются.

Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания.

Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки.

Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон.

Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование.

Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%.

Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

Источник:

Сегодня высокой популярностью на рынке строительных материалов пользуются ячеистые бетоны. Вы можете обнаружить множество вариантов этого материала. В этом сравнительном обзоре мы выделим двух лидеров – газобетон и газосиликат, ведь в настоящее время строители выбирают именно эти материалы для возведения частных домов. После прочтения статьи вы будете знать, что выбрать – газобетон или газосиликат, какие характеристики есть у этих ячеистых бетонов, в каких случаях стоит использовать газосиликат, а в каких – газобетон. Разобраться в вопросе, что лучше, помогут качественные фото и полезные таблицы с параметрами описываемых материалов.

На фото показана два материала – газоблок и газосиликат, также вы можете увидеть, как они выглядят при возведении несущих стен.

Общая информация

Обратившись к своду правил и рекомендаций, мы узнаем, что газобетон вместе с газосиликатом относятся к ячеистому классу бетона, так же эти материалы называют пористыми – такую информацию вы найдете в ГОСТе. Их изготавливают по одному и тому же принципу: внутри каждого блока образуются округлые поры-ячейки, которые расположены на равномерном расстоянии друг от друга, их диаметр варьируется от 1 до 3 миллиметров, что визуально практически незаметно.

Способ затвердевания – вот основное отличие между газосиликатом и газобетоном. Первый затвердевает только при автоклавной обработке, при которой на бетон воздействует давление и пар. Что касается газобетона, то он может изготавливаться при неавтоклавном или автоклавном твердении. Как видите, второй материал обладает большей универсальностью. Чтобы лучше понять это, стоит рассмотреть характеристики.

Как изготавливаются эти материалы

Чтобы разобраться в вопросе, нужно определить, насколько схожи эти материалы из класса ячеистых. В интернете вы можете увидеть такое название, как автоклавный газобетон, под которым подразумевают газобетон. Чтобы не запутаться, нужно понимать технологию производства. В обоих случаях применяется вспененный бетон. В газобетоне вяжущим веществом является цемент, в то время как при изготовлении газосиликата применяют известку – она составляет около 25% всего материала. На этом главные различия в составе заканчиваются.

• В материалах отсутствуют крупные фракции, вместо них используются легкий доменный шлак.
• В качестве основного заполнителя для газобетона или газосиликата выступает песок.
• Чтобы обеспечить пористую структуру, при изготовлении материалов в них вводят пенообразующие компоненты.

Теперь рассмотрим следующее различие, из-за которого появилось две группы ячеистых бетонов – процесс твердения. Газобетонные блоки нарезаются при нормальной твердости бетона, то есть неавтоклавным методом. Газобетон достаточно часто используется в монолитных конструкциях. Раствор заливают в заранее изготовленную опалубку, процесс гидратации проходит на протяжении 28 суток, как и с обычным бетоном.

Газосиликатные блоки тоже нарезают частями, но из заготовок стандартных размеров. Схватывание материала проходит при определенных условиях давления и температурных показаний. Из-за этих особенностей на выходе заготовки имеют неизменную геометрию и меньший показатель усадки, если сравнивать с газобетонным блоком.

Сравнение основных параметров

Газобетон и газосиликат изготавливаются при помощи перемешивания разнообразных ингредиентов, которое выполняется в условиях завода. Смесь извести с кварцевым песком составляет основу газосиликата, она придает материалу сероватый оттенок. Газобетону присущ белый цвет, который получается за счет основы этого материала – портландцемента. Мы уже узнали, что по способу затвердения оба материала могут быть автоклавными, но только газобетону присуща технология неавтоклавного затвердевания.

На выходе получаются материалы с разными параметрами, эти отличия наглядно продемонстрированы в таблице ниже:

По этой таблице вы сможете определить, какой из этих материалов лучше подходит для ваших нужд. Ниже описаны преимущества одного материала перед другим и наоборот.

Отличия в характеристиках

Газобетон может отличаться повышенной устойчивостью к влаге и низким температурам, он выигрывает по этим показателям у газосиликата из-за закрытых пор поверхности. В любом случае, всем ячеистым бетонам требуется надежная защита от влаги и морозов. Монолиты этих материалов нарезают на блоки, после чего преимущества газоблока и вовсе стираются. В таблице выше вы можете изучить параметры водопоглощения, разница минимальная.

Что действительно важно, так это различия теплоизоляционных и прочностных характеристик ячеистых бетонов. Строителю необходимо подобрать оптимальное сочетание комфорта и прочности, так как материал не должен пропускать холод в дом. Стоит учитывать, что блоки имеют разную форму, одни используются для возведения несущих конструкций, другие – для перегородок. В таблице показаны виды изделия и разница в размерах:

Строителю важно рассчитать все параметры, чтобы будущее здание было надежным. В первую очередь профессионалы рассчитывают несущие способности основания и стен, необходимо сразу узнать их сопротивления теплопередаче. Что касается черновых отделочных работ, то здесь лучше подобрать дешевый вариант, так как на качестве и прочности постройки отделочные работы не отразятся.

Полезный совет! Если вы тщательно изучили таблицу с параметрами этих двух ячеистых бетонов, то наверняка заметили основное различие. Газосиликат обладает большим разбегом по плотности, такая особенность дает возможность подобрать не только выгодный для конструкционных параметров, но и комфортный вариант. В легких блоках присутствует множество пор-ячеек, за счет чего они становятся отличным материалом для изоляции.

Газобетон не так хорошо сохраняет тепло, да и по показателю прочности он проигрывает своему конкуренту. Причина этих отличий заключается в измененном минералогическом составе силиката. Однородность получаемой структуры тоже играет не последнюю роль в этом разрыве параметров. Если изучить газобетон на срезе, то вы увидите, что его ячейки разного размера неравномерно распределены в материале. Это и есть основные отличия газобетона и газосиликата.

Подводим итог: какой материал лучше

Изучив параметры двух этих ячеистых бетонов, вы наверняка пришли к выводу, что газосиликат обладает лучшими характеристиками для возведения одноэтажного дома или постройки на 2-3 этажа. Это правильное решение, ведь не зря в странах СНГ большой популярностью пользуются автоклавные бетоны, строителей даже не отпугивает высокая стоимость. Но бывают ситуации, когда без газобетона обойтись не получается. Прежде чем сделать окончательный выбор, давайте взвесим все особенности, которыми обладают блоки газосиликата и газобетона.

Для материала стоит выбрать ту сферу применения, где проявляются все его достоинства – этому правилу стоит следовать и в случае с газобетоном и газосиликатом. Ниже перечислены особенности выбора ячеистых бетонов:

• Из таблицы параметров можно понять, что газосиликат стоит дороже, чем второй вариант. На некоторых этапах большее значение имеют затраты, а не качество. В таких случаях будет разумно выбрать доступный газобетон. Для примера можно взять конструкции, которые не будут подвержены высокой нагрузке.
• В некоторых случаях требуется материал, изготовленный неавтоклавным методом. В нашем случае это газобетон. Очевидно, что внутренние перегородки, теплую и легкую стяжку для покрытия в печь мы поместить не сможем. Именно поэтому для изготовления таких конструкций используется газобетон.
• Если речь идет о строительстве фундамента и возведения несущих конструкций, то здесь экономить нельзя. Прочностные и теплоизоляционные характеристики выше у газосиликата, поэтому на перечисленных этапах строительства дома стоит выбирать более дорогой материал.

Так выглядят несущие стены из газосиликата, внутри блоков равномерно распределены ячейки-поры с диаметром 1-3 миллиметра.

Используйте газосиликаты в тех случаях, когда на первое место ставится прочность материала: конструкции, которые требуют дополнительного армирования, несущие стены, плиты перекрытия. Поставляются блоки газосиликата обычно в виде отдельных сборочных элементов. Если знать нужный объем и точность размеров, то на выходе можно получить более сложные конструкции, для примера можно взять пазогребневый замок.

Да, газобетон является одним из самых дешевых ячеистых материалов, но в виде блоков его используют довольно редко. Зато без этого материала не обойтись при создании изделий нестандартных размеров и формы. Что касается газосиликата, то он лучше всего подходит для несущих конструкций, на которые будет постоянно действовать нагрузка. Теперь вы знаете различия между этими материалами и можете определить, что лучше для строительства. Осталось выполнить расчеты и приобрести качественные блоки.