Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см. Так выглядит в разрезе русский плитный фундаментСтроение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх

Технология строительства утепленной плиты

Экономия энергоносителей становится действительно актуальной темой, так что фундамент без утепления  уже мало кто строит. Любой плитный фундамент — это многослойная конструкция, а в случае с утеплением слоев еще больше. Для достижения нужного уровня качества необходимо тщательно выполнять каждый из уровней. Остановимся на каждом подробнее.

Структура фундамента монолитная плита

Подготовка основания

Размеры котлована под монолитную плиту должны быть больше самого здания, как минимум, на 1 метр. На этом участке полностью снимается плодородный грунт. Его толщина в разных регионах разная — от 20-30 см до 50 см и больше. В любом случае убирают все.

Выкопать котлован с запасом в 1 метр во все стороны

По краю котлована, чуть ниже общего уровня дна, укладываются дренажные трубы, отводящие поверхностные воды в дренажные колодцы. Эта мера необходима, чтобы стены и сам фундамент не мокли.

Полная схема фундамента монолитная плита

Дно ровняют, ямы засыпают, горбы убирают, тщательно все ровняют в уровень горизонта и уплотняют. На выровненное дно раскатывается геотекстиль. Он должен закрывать не только дно, но и  стенки. Полотна расстилаются с нахлестом, края склеиваются армированным скотчем. Геотекстиль не дает корням растений прорастать, а также предотвращает вымывание песка, который служит демпферной подушкой.

Выравнивание дна в уровень

На уложенный геотекстиль насыпают чистый песок средней зернистости. Слой песка — 20-30 см. Его насыпают тонкими слоями, равномерно распределяют и послойно трамбуют. Слой песка, который качественно можно утрамбовать ручной виброплитой — 8-10 см. Вот такими слоями и укладывают песок. Он должен также быть уложен в уровень, одинаковым слоем по всему котловану.

Песок насыпан, его надо пролить и утрамбовать

Толщину слоя можно контролировать при помощи натянутых шнуров. Их привязывают к вбитым кольям, специально сделанным опорам — скамейкам, к установленной в уровень опалубке (смотрите на фото ниже). Все шнуры должны находится в горизонтальной плоскости. Зная изначальное расстояние от дна котлована до натянутых нитей, можно определять высоту насыпанного слоя.

На утрамбованный песок насыпают щебень. Засыпают сразу весь объем, равномерно распределяя по площадке. Выровненный щебень трамбуют до высокой плотности.

Щебень засыпан, установлены закладные элементы канализации и водопровода

На этом этапе закладывают канализационные и водопроводные трубы. В уже утрамбованном щебне выкапывают канавы требуемой глубины. Они должны быть такими, чтобы вокруг закладных элементов было некоторое пространство. В канавы укладываются трубы, засыпаются песком, выравнивают, лопатой или доской песок уплотняют. Более серьезное уплотнение может привести к трещинам. Потому и укладывают трубы уже после трамбовки.

Бетонная подготовка

По периметру котлована ставят опалубку. Ее собирают обычно из доски толщиной 40 мм  или фанеры 18-21 мм. Высота опалубки для монолитной плиты — суммарная толщина оставшихся слоев. По ее краю удобно контролировать уровень бетона при заливке, потому доска должна быть обрезной. Для экономии материала, можно выставить опалубку только на подготовку. После схватывания бетона ее демонтируют и выставляют выше, используя повторно для заливки основной плиты. Но потери времени при таком подходе значительные, так что так делают далеко не всегда.

В любом случае опалубку подпирают с наружной стороны упорами и укосинами. Конструкция должна быть жесткой, чтобы выдержать массу бетона.

На утрамбованный гравий наливают слой бетона 100 мм. Это может быть бетон невысоких марок — В7,5 — В10. Бетонная подготовка будет надежной основой для укладки гидроизоляции и утеплителя, также служит для более равномерного распределения нагрузки от дома.

Залита бетонная подготовка

Гидроизоляция

Так как монолитная плита фундамента находится полностью в грунте, она нуждается в тщательной гидроизоляции. Потому обычно используют два типа материалов: обмазочную и рулонную. Основание сначала тщательно обеспыливают, потом пропитывают разведенным керосином или растворителем праймером (и бока бетонной подготовки тоже промазывают). Продается он очень густым и плохо схватывается с бетоном. В результате рулонная гидроизоляция приклеивается плохо и фундамент будет мокнуть. Разведенный он становится более текучим и проникает глубже в бетон. Свойства свои при этом почти не теряет.

При раскладке рулонной гидроизоляции, ее выпускают за пределы фундамента на 10-15 см. Полотнища раскатываются с нахлестом, соединяющиеся края обязательно промазывают битумной мастикой и хорошо прижимают. При раскладке надо следить, чтобы не было заломов и волн.

Если уровень грунтовых вод высокий, может понадобится два слоя рулонной гидроизоляции. Ее тогда раскатывают поперек, и клеят тоже на праймер (битумную гидроизоляцию), но уже можно не разводить.

Гидроизоляция монолитной плиты фундамента двойная — обмазочная и рулонная

Из рулонных гидроизоляционных материалов лучше всего себя показали Гидроизол, Технониколь Техноэласт ЭПП -4 на полистироле высокой плотности. У Технолниколя данной марки высокая прочность на разрыв около 60 кг, что увеличивает шансы, что его не повредят при дальнейших работах. Использовать рубероид, как бы ни хотелось сэкономить, не следует. В современном исполнении он слишком тонкий и ломкий, быстро теряет свои свойства. Заменить гидроизоляцию в плите вы не сможете, потому закладывайте лучший материал.

Уменьшить капиллярный подсос влаги через плиту можно еще при помощи жидких пропиток типа Бетонита. Она в разы снижает впитываемость влаги. Проникает на глубину до 50-60 см, так что бетонную подготовку пропитает насквозь. Минус этого материала — высокая цена, но свойства у материала отличные.

Утепление

Для утепления плитного фундамента используют экструдированный пенополистирол высокой плотности. Толщина слоя утеплителя — 10-15 см, в зависимости от региона (для Средней Полосы достаточно 10 см). Укладку проводят как минимум в два слоя, перекрывая швы, который образуют мостики холода. Времени это требует больше, но затраты на отопление будут меньше. Если плиты будут иметь L-образный замок, их можно класть в один слой.

Утеплитель уложен

Так как пенополистирол «не дружит» с нефтепродуктами, на него расстилают плотную полиэтиленовую пленку, а потом уже укладывают теплоизоляционный материал.

Армирование

Для армирующего каркаса используется ребристая арматура класса AIII, диаметром 12-14 мм. Она укладывается вдоль и поперек, с шагом в 15-30 см, может иметь один или два слоя. Все зависит от типа грунта и массы здания. Все параметры армирования считаются отдельно.

От края плиты арматура должна находится на расстоянии не менее 5 см. Потому укладывается она на специальные подставки, которые обеспечивают требуемый зазор.

Первый ряд армирования связан, выставлены некоторые стойки для подвязывания второго пояса

При армировании получается клетка, в каждом месте пересечения прутья связывают между собой специальной мягкой стальной проволокой. Есть еще техники соединения — при помощи пластиковых хомутов или сварки. Пластиковыми хомутами связывать быстро, но не все им доверяют. Сварку использовать не рекомендуют, потому что сварной шов — самое уязвимое для ржавчины место, да и слишком жесткое получается соединение. При использовании проволоки и хомутов вся конструкция может немного «играть» без разрушения связки, а при сварке такие подвижки приводят к тому, что шов лопается. В результате надежность такого армирования низка.

Заливка фундаментной плиты бетоном

Толщина плиты рассчитывается под каждый конкретный случай и может быть от 20 см до 50 см. При заливке используют бетон не ниже марки B30. Весь периметр надо залить за один день, избегая появления вертикальных швов. Потому для бетонирования плитного фундамента чаще всего бетон привозят готовый: требуются большие объемы в определенный срок.

Одновременно с распределением бетона его вибрируют

График прибытия машин надо рассчитать так, чтобы у вас было время распределить первую порцию и уплотнить ее. Для уплотнения используют строительные глубинные вибраторы, которые создают высокочастотные колебания. В результате удаляются весь воздух, бетон лучше перемешивается, становится более текучим и пластичным. Результат этой обработки — не только ровная поверхность бетона, но и более высокий класс по гигроскопичности.

В крайнем случае можно заливать плиту горизонтальными слоями. Вертикальное деление в данном случае неприемлемо, так как в местах стыков скорее всего пойдут трещины.

Уход за бетоном

Для нормального процесса твердения бетона необходим достаточный уровень влажности 90-100% и температуры выше +5°C. Заливать плиту желательно в теплую погоду с температурой около +20°C. Этот температурный режим оптимален для процесса твердения. Уход за бетоном монолитной плиты состоит в предупреждении механических повреждений и поддержании влажности.

Сразу же после укладки бетон закрывают пеленкой или брезентом. Это не дает ему нагреваться от солнца, на него не действует ветер. Пленку склеивают в большие полотнища. Полосы укладывают с заходом в 10-15 см, проклеивают скотчем. Желательно чтобы непрокленных стыков было как можно меньше, то есть укрытие должно состоять из одного или двух кусков, если один слишком неудобен. При этом отдельные куски пленки заходят один на другой не менее чем на полметра.

Послезаливки монолитная плита укрывается пленкой

Размеры пленки такие, чтобы была закрыта и боковая поверхность опалубки, а на края пленки можно было уложить груз, который не даст ветру ее поднять. Также грузом — досками- прижимают место прехлеста двух полотнищ, чтобы уменьшить парусность, их можно разложить по поверхности.

Если температура воздуха выше +5°C, примерно через 8 часов после заливки, бетон первый раз поливают водой. Орошение должно быть капельным, не струйным. Чтобы не повредить поверхность каплями, на нее можно уложить мешковину или насыпать слой опилок, а сверху закрыть пленкой. Поливают укрывной материал, а он поддерживает влажность бетона. В любом случае полив ведут только при температуре выше +5°C.

Политая поверхность

Если есть угроза заморозка, плиту и опалубку дополнительно утепляют. Использовать можно любые теплоизолирующие материалы, как приготовленные для строительства дома, так и опилки, солому и другие подручные средства.

Когда снимать опалубку

Для монолитной плиты рекомендуют удалять опалубку после того, как бетон наберет 70% от проектной прочности. Этот срок зависит от температуры, в которую происходит твердение. Эта зависимость приведена в таблице.

Таблица набора прочности бетона в зависимости от температуры

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Так как инженерные системы оказываются залиты в толще бетона, она требует точного и грамотного расчета. Высокие требования предъявляются и к исполнению. Даже небольшие ошибки критичны. Делать УШП вы можете и сами, но проект лучше заказать. Примерный расклад по затратам смотрите в следующем фото. Суммы уже неактуальны, но процентное соотношение справедливо. Стоимость проекта фундамента составляет порядка 1%.

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

А еще посмотрите, как такую плиту заливают немцы. Тоже много полезных нюансов.

Ленточный фундамент является базовым типом основания, одним из самых проверенных и глубоко изученных типов опорных конструкций.

История строительства ленты насчитывает много веков, поэтому статистика и особенности конструкции отработаны максимально плотно и подробно.

Ленточный фундамент гармонично сочетается с узлами других типов основания или с элементами конструкции самой постройки, позволяя реализовать их различными способами.

Одним из таких вариантов является устройство полов по грунту, простое решение, не требующее длительных работ и не нагружающее стены.

Методика достаточно широко распространена и заслуживает подробного описания.

Пол по почве – качества и особенности технологии

Что представляет собой пол по почве? Это конструкция, при устройстве которой нет расстояния между землей и полом – она находится прямо поверх грунта, исключая возможность возникновения воздушных прослоек.

Чаще всего пол по почве устраивают именно в домах, возведенных на ленточной основе (заливают его между стенами базиса), поэтому он не является несущим. Вес стен и крыши здания ложится на основание, а пол принимает нагрузку от чистового покрытия, предметов интерьера, ненесущих перегородок и людей.

Структура данного типа пола отличается многослойностью. Каждый из семи уровней играет определенную роль, влияющую на качество готовой конструкции. Пол по грунту состоит из:

  • Подошвы
  • Подстилочного пласта
  • Гидроизоляции
  • Утеплителя
  • Главного несущего слоя
  • Выравнивающей стяжки
  • Чистового покрытия

Разобравшись в предназначении каждого пласта, подобрать материалы для обустройства пола не представит особого труда. А благодаря их доступности, можно значительно сэкономить.

Достоинства и недостатки

Устройство полов по грунту при ленточном фундаменте имеет как положительные, так и отрицательные моменты.

Среди плюсов такого типа пола можно отметить:

  • То, что он подходит для заливки на большинстве видов почв;
  • Устойчивость к зимнему пучению;
  • Небольшой расход бетонной смеси, если сравнивать с плитным базисом;
  • Простоту в установке;
  • Возможность самостоятельной закладки без найма профессионалов;
  • Отсутствие нужды дополнительного утепления инженерных коммуникаций;
  • То, что он сразу готов к укладке любых напольных покрытий;
  • Отсутствие нужды проветривания подпола.

При наличии большого количества явных достоинств, полу по почве присущи и минусы:

  • Возводя внушительный цоколь углубление ленточного базиса нужно засыпать немалым объемом земли, что чревато лишними затратами;
  • Если территория под застройку отличается высоким уровнем грунтовых вод, закладка пола по земле не имеет смысла.

Технология монтажа пирога теплого пола

  • перед тем как осуществлять монтаж, необходимо провести некоторые предварительные работы, о которых мы говорили ранее.
  • затем разравнивают поверхность грунта и тщательно его трамбуют.
  • засыпают толстый слой песка (для этих целей подойдет практически любой песок). Для лучшего уплотнения многие рекомендуют полить его водой.
  • для защиты от влаги и холода, насыпают на утрамбованный песок слой щебня или керамзита высотой около 10 см;
  • выполняют черновую стяжку, при желании также можно использовать армированную сетку.
  • Поверх черновой сяжки укладывают слой гидроизолирующего материала, в качестве которой может быть использована простая полиэтиленовая пленка.
  • На следующем этапе монтируется утеплитель.
  • На утеплитель кладется армирующая сетка и делается чистовая стяжка. Нужно помнить, что для стяжки необходимо брать чистый речной песок, щебень для этого подойдет мелкий. Все слои пирога кладутся к стенам без зазора, за исключением чистовой стяжки.

Устраиваемые полы по грунту — это один из самых удачных вариантов, который снижает затраты на их возведение, экономит время и трудозатраты. А грамотно обустроенный пирог теплого пола обеспечит тепло, комфорт и уют в доме на долгие годы.

Разновидности пола по земле

Устройство пола на ленточном фундаменте не требует крупных физических и материальных вложений, ведь все строительные работы можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Стоит знать, что существует два варианта обустройства пола по почве, выполняемых посредством:

  • Бетонирования;
  • Деревянных балок.

Оба варианта имеют свои особенности.

Метод бетонирования известен как подвесной пол по почве – грунт в данном случае является опалубкой для армированной бетонной плиты. Готовая конструкция получается очень крепкой и надежной.

Метод с использованием лаг из дерева отличается от предыдущего тем, что предусматривает наличие проветривания, достигаемого путем подъема пола над грунтом.

Чтобы определиться с выбором стоит рассмотреть технику монтажа каждого из видов пола.

Монтаж с использованием бетонной заливки

Заливка пола по почве бетонной смесью осуществляется в несколько шагов:

  • Устанавливается верхний уровень укладки – ориентиром служит дверной проем;
  • Делается фильтрующая подушка. Для этого засыпается и утрамбовывается гравий, аналогичная процедура производится с речным песком;
  • Производится изоляция от пара. На песчаную насыпь, заходя на стены, укладывается пара слоев пластиковой пленки. Толщина материала должна равняться 3,3 см. Вместо пленки часто применяется мембрана;
  • Чтобы добавить прочности будущему полу монтируется арматурная сетка;
  • Ставятся маячки при помощи саморезов и дюбелей;
  • Готовится бетонный раствор: смешивается цемент, песок и вода. Соотношение цемента с песком должно быть 1:3 соответственно. Чтобы упростить процесс работы, можно заказать готовую смесь.
  • Раствор заливается полосами;
  • Бетон выравнивается по маячкам посредством правила;
  • Производится теплоизоляция. В качестве утеплителей чаще всего используется пенопласт, пенополистирол, керамзит или минеральная вата. Выбор зависит от предпочтений хозяина дома и его финансовых возможностей;
  • Монтируется чистовой слой.

Одно из главных преимуществ бетонной стяжки – ее ровность, благодаря которой на нее можно монтировать самые «капризные» финальные покрытия, вроде 3D пола.

Основные плюсы

Смотреть галерею

Среди основных преимуществ такого пола можно выделить надежность защиты дома от морозов и холода. Независимо от температуры грунта, на котором будет уложена система, почва будет иметь плюсовую температуру. Дополнительным преимуществом является то, что утеплительным материалом может выступить почти любая теплоизоляция. Для гидроизоляции можно использовать дешевый рубероид или специальную пленку. Напольное покрытие тоже может быть абсолютно любым, здесь все будет зависеть от предпочтений хозяев.

По той причине, что устройство пола осуществляется на грунте, расчеты производить не нужно. В тех местах, где нагрузка окажется значительной, рекомендуется увеличить толщину пирога теплого пола. Достаточно часто домашними мастерами самостоятельно обустраивается пирог теплого пола по грунту. Конструкция, достоинства которой описаны в статье, может лечь в основу системы отопления всей постройки. Это позволит исключить необходимость установки дополнительных источников тепла. Ее данная конструкция имеет превосходные звукоизоляционные характеристики.

Монтаж с использованием деревянных балок

Установка пола по грунту при помощи балок из дерева производится за несколько шагов:

  • Почва засыпается щебенкой – толщина слоя должна равняться 5 см. Щебень утрамбовывается, потом покрывается битумом;
  • С помощью строительного уровня устанавливаются маячки, которые послужат при последующем монтировании опор из кирпича;
  • Устраивается стяжка – она станет основой для тумбочек;
  • По площади пола ставятся кирпичные тумбочки одинаковой высоты (максимальная высота каждой должна быть не более 20см) на расстоянии 0,8 м друг от друга;
  • Торцы опор обматываются рубероидом (напуск на кирпичный блок не более 4 см);
  • На тумбочки укладываются балки (расстояние между лагами и стенками должно быть 2 см) и крепятся на дюбели и саморезы;
  • Вплотную укладываются шпунтованные дощечки, которые гвоздями прибиваются к балкам;
  • Ровность получившейся конструкции проверяется при помощи уровня, все дефекты сглаживаются рубанком;
  • Шляпки гвоздей зашпаклевываются;
  • Поверхность грунтуется;
  • По желанию делается теплоизоляция;
  • Монтируется финальный слой (можно просто произвести покраску поверхности или покрыть пол лаком).

Основная особенность пола по грунту – его многослойность, и каждый уровень имеет особое предназначение. Благодаря широкому ассортименту разнообразных материалов на современном строительном рынке любой мастер сможет качественно оборудовать каждый слой. Бетонный или деревянный пол по почве – выбор за хозяином будущего дома. На какой бы вариант не делалась ставка, главное – соблюдать рекомендации по монтажу и внимательно следовать инструкциям. Если работа будет выполнена правильно, половое покрытие получится прочным и долговечным.

Видео-1: Детали и нюансы(мат. часть)

Видео-2:

Видео-3: черновая стяжка

Аккумуляция тепла в загородном коттедже или дачной постройке – залог создания энергоэффективного дома. Самостоятельно уложить пол, размещенный по грунту на одном из видов ленточного фундамента, можно при помощи стяжки. Технология подойдет для бюджетного строительства и масштабных работ по возведению жилища.

Особенности полов по грунту

Напольное покрытие по грунту – это многослойная конструкция, способствующая качественной вентиляции и устойчивости строения. Перекрытие в виде ленты оправдано для строений с низкими цокольными этажами и невозможностью монтажа монолитной основы. Бетонные напольные сооружения, расположенные на почве, включают следующие элементы:

  • подсыпку в виде просеянного речного песка, который трамбуется;
  • слой среднефракционного материала – щебня либо керамзита;
  • черновую стяжку из цементной смеси;
  • слои гидро-, паро- и теплоизоляцию;
  • чистовую стяжку из цементного раствора;
  • финишную напольную отделку.

Организованный послойно строительный пирог защищает строение от промерзания, появления конденсирующего осадка. Конструкция пола отличается долговечностью, прочностью, простотой выполнения, но требует финансовых вложений.

СНиП: информация для застройщика

Устройство пола по линии грунта будет эффективным, если придерживаться рекомендаций СНиП 29.13330 от 2011 года. В документе указан ряд условий, при которых технология будет оправдана:

  1. Проведение гидроизоляционных работ. Оптимальный материал – экструдированный пенополистирол, размещенный под подошвой постройки. Вспененные плиты способствуют сохранению геотермального тепла.
  2. Выбор оптимальной толщины слоев. Необходимость создания конструкции, ее толщина зависят от уровня подпочвенной влаги, нагрузки строения и возможности обогрева. При УГВ меньше 2 м песочную подсыпку не используют, а черновую стяжку заменяют проливкой щебня. Нагрузки более 0,2 т/ 1 м2 предусматривают армирование проволокой 4 мм в диаметре.
  3. Наличие дренажной системы. Прокладка дрен требуется при высоком уровне грунтовых вод. В частном строительстве для отвода паводковой, грунтовой или талой воды используют ливневку.
  4. Обратная засыпка нерудными сыпучими материалами (20 см песка и столько же щебня) с последующей утрамбовкой предотвратит проседание фундамента.
  5. Укладка геотекстильной ткани актуальна только при обустройстве фильтрующих коммуникаций или дренажа. В противном случае грунт не уплотнится, нарушив прочность фундамента.

Технология ленточного основания – оптимальна для дачного строительства. Она минимизирует расходы на выполнение каждого слоя пирога, увеличивает сроки эксплуатации дома, ремонтопригодна и надежна.

Плюсы и минусы

К достоинствам полов по грунту следует отнести:

  • Простота и экономичность создания.
  • Способность выдерживать высокие нагрузки.
  • Отсутствие или низкие значения нагрузок на стены.
  • Долговечность, высокая ремонтопригодность.
  • Способность сочетаться с любым типом чистового покрытия.
  • Возможность установки системы теплого пола.

Существуют и недостатки:

  • Необходимость качественного утепления.
  • Невозможность устройства при слишком большой толщине слоя засыпки (более 0,6-1 м).
  • Зависимость от гидрогеологических условий в регионе, невозможность обустройства в подтапливаемых районах или в регионах с неустойчивым уровнем грунтовых вод.
  • Необходимость грамотного подхода при строительстве.

Все качества полов по грунту достаточно хорошо исследованы, что позволяет полагаться на технологию и производить работы в строгом соответствии с ее требованиями.

Разновидности основания в виде ленты

Основание в виде ленты подходит для возведения зданий из тяжелых материалов и на грунтах, которые неоднородны по всей площади. Простая технология обустройства конструкции делает основу первого этажа прочной, предотвращает усадку. Ленточное основание позволяет обустроить подвальное помещение, используется при возведении домов со сложной конфигурацией. Лента, которую проводят под внутренними и наружными стенами жилища отличается простотой обустройства. Изделие нуждается в большом количестве стройматериалов – бетона, древесины на опалубку, арматуры и т.д. В строительной практике создаются несколько типов ленточных основ.

Монолитная, или заливная конструкция

Возводится непосредственно на строительной площадке. Сооружение подлежит дополнительному армированию, а после затвердения образует жесткий неразрывный монолит. Фундамент требует обязательного возведения опалубка из металла или древесины, способного выдержать вес и давление затвердевшего цемента, это металл или древесина. Каркас может быть съемным или несъемным. Для устойчивости бетонные массы дополнительно утепляют, прокладывают гидроизоляцию. Монолитная основа получается долговечной, с высокой прочностью.

Сборное ленточное основание

Монтируется из заводских железобетонных блоков, которые после доставки на место строительства соединяются при помощи арматуры и цементного раствора. При возведении малоэтажного сооружения на песчаном грунте допускается не использовать блоки-подушки. Недостаток конструкции заключается в сложности идеальной подгонки по размеру элементов в условиях сложной конфигурации конструкции будущего дома. Преимуществ у сборного ленточного основания достаточно много:

  • возведение производится в максимально короткие сроки;
  • трудозатраты на обустройство основы минимизируются при помощи аренды специальной техники;
  • работы можно проводить даже в зимний период.

На сборном фундаменте выстраивается цоколь или подвальный этаж.

Комбинированное сооружение

Комбинированный ленточный фундамент используется на сложных грунтах при необходимости поднятия уровня первого этажа при наличии склона или на подвижном грунте. Сооружение позволяет снизить теплопотери во всем доме.

Бутовые и кирпичные типы

Бутовая основа относится к долго возводимым, но зато считается самой прочной – не промерзает и не подвергается воздействию грунтовых вод. Работы подразумевают подбор по форме камней и соединение их цементным раствором. Бутобетонный вид отличается от предыдущего равным соотношением камня и цемента (50/50). Кирпичный ленточный фундамент является стандартной кирпичной кладкой с помощью бетона. Его рекомендуется использовать на сухих грунтах и обязательно класть качественную гидроизоляцию. Фундамент в виде ленты подходит для прокладки пола по грунту в железобетонных, каменных и кирпичных домов с плотностью более 1300 кг /м3.

Подбор труб

Перед тем, как сделать теплый пол, нужно выбрать материалы. Когда рассматривается установка в пирог теплого водяного пола по грунту, необходимо определиться с тем, какие трубы будут использоваться для этого.

На самом деле материал для изготовления может быть любым:

Наиболее популярными являются полимерные материалы и металлопластик. Качество труб зависит от того, какова плотность материала. Также очень важно, чтобы целостность труб сохранялась на протяжении всего контура. Такая отопительная система обычно занимает от 5 до 15 сантиметров толщины пола.

Влияют на этот показатель различные факторы: толщина утеплителя и стяжки, мощностные показатели оборудования и т.д. Недопустимо, чтобы система имела значительный уклон. Нельзя допустить, чтобы трубы укладывались на неровности с амплитудой более 5 миллиметров.

Преимущества ленточного монолита

Фундаменты в виде ленты позволяют организовать подпол, обустроить теплоизоляцию частного дома. Конструкция обладает множеством преимуществ:

  • предотвращает проникновение подпочвенных газов в жилище при правильной гидроизоляции и засыпке.
  • подпольное пространство не нуждается в прокладке вентиляционных систем.
  • грунт и плита из бетона аккумулируют тепло, что подходит для каркасных и остальных домов с тонкими стенами.
  • бетонные стяжки – удобная основа, идеальная термальная платформа для организации «теплых полов».
  • теплоизоляция конструкции уменьшает риски промерзания фундамента и его вспучивания.
  • для коммуникаций, проложенных на уровне засыпки, требуется минимальное утепление.

Внутреннее пространство ленточного сооружения засыпается, утепляется и гидроизолируется до начала установки бетонного перекрытия.

Технология выбора материалов

Стройматериалы для обустройства полов по грунту на ленточном фундаменте подбираются в зависимости от уровня сооружения. Чтобы сократить затраты на строительство, стяжку выполняют, работая сверху вниз:

  • укладывают армирующий каркас, который выдержит линолиум, ковролин, ламинат, кафель, доски или подоснову из многослойной фанеры;
  • выстилают фольгированный утеплитель, сокращающий количество точек обогрева;
  • прокладывают гидроизоляцию, преимущественно – рубероидную, пленочную;
  • устилают подоснову толщиной 4-7 см на основе цемента М200, щебня и песка;
  • формируют песчаную подушку, которую утрамбовывают виброплитой на глубину 20-30 см.
  • заливают основную стяжку из прочного бетона.

Выбранные материалы дадут возможность технологически правильно провести строительство полов. Количество расходного сырья можно выявить приблизительно. Для стандартной напольной поверхности по уровню почвы понадобятся 30 см песка, 5-10 см бетона, 10 см утеплителя, 5-7 см стяжки и отделочные материалы.

Варианты укладки пирога теплого пола

Существует несколько вариантов укладки пирога теплого пола по грунту. Это может зависеть от уровня прохождения грунтовых вод, эксплуатационных нагрузок на пол, вида теплого пола и некоторых других факторов. Вышесказанный вариант можно считать основным, где в качестве основного подстилающего слоя идет бетонный слой. Выполняется укладка пирога и другим способом, где бетонный слой заменяет песчаная подушка, ее толщина 100- 150 мм. Последовательность та же, хотя обеспечить ровное основание намного сложнее, нежели при бетонной стяжке.

В зависимости от теплоизоляционных материалов, также могут быть различные варианты пирога теплого пола. Выбирая в качестве утеплителя пенополистирол, укладка пирога будет следующая:

  • слой гравия 30 см;
  • бетонная стяжка 10 — 15 см;
  • слой гидроизоляции;
  • пенополиуретан;
  • бетонная стяжка, которую армируют стальной сеткой.

Превосходный утеплитель — минераловатные плиты, котрые имеют высокую плотность, устойчивы к деформации и долговечны. Данный материал советуют укладывать в два слоя. Для меньшего поглощения влаги обрабатывают водоотталкивающим составом. Используют в качестве утеплительного слоя в пироге теплого пола и керамзит. Это достаточно простой и недорогой вариант. При укладке пирога применяя керамзит, как утеплитель, можно не укладывать дополнительную гидроизоляцию, также керамзит заменяет слой гравия и стяжки. Есть еще несколько довольно-таки эффективных способов укладки пирога теплого пола с использованием некоторых других теплоизоляционных материалов.

Обустройство полов на ленточном фундаменте

Все работы разделяются на несколько этапов. При выполнении каждого необходимо соблюдать алгоритм – так конструкция будет прочной и надежной.

Засыпка песочного слоя

Перед началом мероприятий нужно учесть необходимость трамбовки сыпучего сырья – манипуляции уплотнят песчаную подушку. Задачи выполняются поэтапно:

  1. Укладывается песок слоем 10-15 см и в сухом виде трамбуется виброплитой.
  2. Проводится поливка уплотненного материала шлангом с насадкой-распылителем. Важно не перенасытить материал влагой, т.к. в дальнейшем его не утрамбовать.
  3. Осуществляется повторное уплотнение. Виброплиту применяют дважды, меняя направление движения.
  4. Выполняется повторная проливка песка.

По увлажненному материалу нужно пройтись несколько раз виброплитой и дождаться высыхания слоя.

Строительство арматурного каркаса

Фундаменты ленточного типа армировать сложно – процесс отличается трудоемкостью. Эксперты советуют придерживаться пошаговой техники работ:

  1. Уложить несколько гладких поперечин диаметром 6-8 мм, удлинив их на 100 мм.
  2. Рассчитать шаг – расстояние, на которое будет залит цементный раствор.
  3. Поместить на поперечные штыри ребристую продольную арматуру диаметром 12 – 16 мм. Сформировать нижний пояс.
  4. На местах сопряжения в вертикальном положении смонтировать верхние стержни.
  5. Уложить на элементы 2 продольных прута. Сформировать нижний пояс.

Соединения армирующего каркаса привариваются, перевязываются хомутами либо поволоками.

Заливка фундамента на подушке

Фундамент-подоснова создается на уже готовой подушке из щебня и песка. Бетонную массу изготавливают в пропорциях 1:3:6 на основе цемента М200 и других материалов. Самостоятельное бетонирование состоит из следующих шагов:

  1. Заливка стартового слоя толщиной 10 см.
  2. Вторичная заливка смеси на высоту 40-50 см.
  3. Уплотнение массы вибротрамбовкой или прокалывание арматурным штырем.

Для сокращения времени работ цементный раствор заливают за один прием.

Укладка гидроизоляционного слоя. Пароизоляция

Работы предназначены для защиты подпольной конструкции от влаги. Выполненная заранее подбетонка обеспечит ровность наложение материалов для наплавления или наклейки. Процедура предварительного бетонирования актуальна в условиях близкого расположения грунтовых вод либо при обустройстве подвалов. Процесс гидроизоляции проводится согласно строительному алгоритму:

  1. Полиэтиленовую пленку толщиной 150 мк укладывают внахлест 15-20 см, а затем проклеивают швы.
  2. Для надежности защиты от проникновения влаги и конденсата аналогичным образом устилают второй слой гидрозащиты.
  3. Проводится утепление пенопластом или экструдированным пенополистиролом. Их размещают слоем 10 см.

Используя пенопласт, защитите его от контакта с цементным раствором полиэтиленовой пленки.

Высота слоя гидро- и пароизоляции

Один из часто задаваемых вопросов: «До какой высоты формировать гидроизоляцию полов по грунту?».

В качестве изоляции используется обычно еврорубероид. Его нагревают с одной стороны горелкой, чтобы получилась своего рода наплавляемая гидроизоляция. Ее нужно также проложить не только впритык к стене, но и с захлестом на стену. В таком случае можно себя обезопасить от различных случайностей, вроде подсоса влаги по стене. В результате защищается весь пирожок пола от возможного проникновения влаги.

Соответственно после укладки гидроизоляции можно проложить экструдированнный пенополистрол толщиной 30-50 мм в качестве утеплителя. Некоторые люди считают, что этого недостаточно, что необходимо гораздо больше, но на самом деле это не так.

Если цоколь утепленный, то промерзания быть просто не может. А температура грунта составляет обычно около +5-10 по Цельсию. Поэтому при теплотехническом расчете, предполагая даже пол с подогревом, температурой в 20-25 градусов, перепад составит не более 15 градусов. При этом стена работает на перепадах до 50 градусов. Поэтому 30-50 мм. Полистирола будет вполне достаточно для защиты.

Возвращаясь к укладке пола, после гидроизоляции и укладки утеплителя выполняется стяжка. Ее необходимо в обязательном порядке армировать. Дело в том, что при укладывании бетона на не жесткое основание, например на утеплитель, пенополистирол, минеральную вату или песок желательно обязательно ее армировать. Это поможет компенсировать все возможные нюансы по неровности.

Именно до верха стяжки и необходимо проводить пароизоляцию. Гидроизоляция проводится на несколько сантиметров выше. Она укладывается на слой утеплителя, чтобы защитить его от влажного бетона. Необходимо учитывать, что пенопласт ПСБ боится щелочной среды. А цемент как раз и является щелочной средой. Соответственно при контакте он будет разрушаться. Но если использовать экструдированный пенополистирол, то он совершенно не нуждается в пленке. Этот материал гораздо более надежный по качеству и выполнен по более дорогой технологии. Поэтому нет ничего страшного, если пленка укладываться не будет. Даже при последующем демонтаже спустя продолжительного времени ни разу не было замечено никаких признаков коррозии или несовместимости.

Соответственно эта пленка совершенно не нужна. Тем более еврорубероид покрывается на данный момент пленкой с двух сторон, чтобы у него не слипались слои и он мог дольше храниться. И после его укладки эта пленка сохраняет свою целостность, поэтому в дополнительном покрытии нет необходимости. Достаточно проложить экструдированный пенополистирол на пароизоляцию из еврорубероида, и на этом можно остановиться.

Тем более что дополнительную пленку обязательно повредит арматура или трубы, которые будут прокладываться в стяжке.

Разновидности стяжки

Обустройство пола по грунту проводится в двух техниках – сухой и наливной. Выбор технологии остается на усмотрение владельца участка.

Выполнение сухой стяжки

Технология предусматривает формирование слоев – подушки на основе щебня, песочной отсыпки, черновой стяжки и гидроизоляции. Затем, с использованием специальных готовых смесей, проводится стяжка напольного покрытия. Готовые составы укладывают так:

  1. Устанавливают маяки (планки или профили), фиксируют их шпаклевкой.
  2. Засыпают между маяками крошеный керамзитный состав. Разравнивают материал по слою гидроизоляции.
  3. Укладывают плиты, которые крепят клеем-герметиком или при помощи саморезов длиной 19 мм.

По завершению монтажных работ края пленки срезаются, а образовавшиеся зазоры заделываются герметиком.

Наливная стяжка полов

Технология наливного пола создает идеально гладкую поверхность для последующей отделки. Обустройство покрытия имеет ряд особенностей:

  1. Гидроизоляционный слой очищается от пыли и обрабатывается жидким стеклом, разбавленным водой в пропорциях 2:1. Поверхность обрабатывается в 2-3 слоя, после полного высыхания каждого (1 час);
  2. Смесь для заливки готовится вручную на основе сыпучего материала и воды. Состав нужно выдержать 10 минут и повторить замес.
  3. Масса выливается на пол слоем 0,3-1 см и разравнивается шпателем.
  4. Устраняются пузырьки воздуха – на поверхности прокатывается игольчатый валик.
  5. Образовавшие после высыхания смеси ликвидируются при помощи шпаклевочной сетки.
  6. Отделка выполняется после застывания массы.

Обустройство наливной стяжки компенсирует нагрузку дома, исключает усадку стен, изолирует шум от отопительного оборудования.

Правила строительных работ

Выполняя полы по грунту, старайтесь соблюдать границы слоев, проводить отсыпку и укладку гидроизоляции по маякам. Проводя коммуникации, располагайте провода в металлическом коробе, отверстия которого обязательно загерметизируйте. Обязательно проверяйте качество слоев – только так сооружение получит прочность и надежность. Пол на уровне почвы можно облицовывать утеплителем, поверх которого уложить доски, кафель или ламинат. При технологически правильном конструировании пола, тщательном контроле высоты слоев, подборе ленточного фундамента изделие прослужит до 50 лет.

Как правило, для того, чтобы установить пол по грунту на ленточном фундаменте, следует знать множество нюансов, которые будут полезны в устройстве бетонной конструкции. Тип строительного материала будет непосредственно зависеть от пожеланий собственника и способа применения.

Проводить установку напольного материала можно одинаково на бетонное основание стяжки, деревянное или плиту монолитного типа. Если выполнена бетонная плита, то она должна крепиться к фундаменту при помощи армирования, либо она будет плавающей. В случае устройства пола на сам грунт, делается первичная гравийная подушка.

Каково устройство (по слоям)

Для деревянных черновых полов создание сложного пирога необязательно. Достаточно обязательного слоя песчаной засыпки, поверх которого настилается геотекстиль, укладывается или насыпается утеплитель. Состав пирога для бетонного пола по грунту сложнее.

Обычно создаются следующие слои:

  • Песчаная засыпка.
  • Слой гравийной подушки.
  • Укладывается армирующая сетка из металла или стеклопластика.
  • Черновой слой бетонной стяжки толщиной 10 см.
  • Слой гидроизоляции.
  • Утеплитель (керамзит, пенопласт или, лучше, специализированный пеноплекс).
  • Дополнительный слой гидроизоляции.
  • Чистовая бетонная стяжка.

Последний слой также рекомендуется армировать, чтобы исключить возможность образования трещин при высыхании. При необходимости, в него можно залить трубопроводы водяного теплого пола, чтобы получить эффективную и экономичную систему обогрева жилища.

Что потребуется помнить застройщику

Как следует утеплите основание и пол по грунту, иначе большая часть тепла уйдет в почву

Конструкция фундамента пола по грунту имеет усиленную эксплуатационную способность. Но для этого потребуется правильно подобрать нужный материал.

Чтобы было проще понять строение пирога изнутри, потребуется изучить те факторы, которые воздействуют на бетонную плиту:

  1. Возникновение пучинистого влияния грунта под жилым строением происходит крайне редко. Загородные дома можно устанавливать на различные виды оснований, но все они устанавливаются на грунт. В случае если утепление подошвы будет не качественным, либо вообще отсутствует, большая часть тепла стремительно уйдет в слои грунта. За счет этого подпол или подвальное помещение, расположенное под домом, будет теплым, что может привести к затруднению хранения овощей. Чтобы этого не произошло, необходимо в обязательном порядке выполнять утепление качественно.
  2. Каждый проект здания должен включать в себя дренажную защиту от воды, которая зачастую появляется в весеннее время года от таяния снега. При наличии отвода влаги грунтовые воды не образуются под конструкцией фундамента, тем самым почва будет сухой.
    Не стоит укладывать геотекстиль под песчаную подушку — ухудшится уплотнение
  3. Во многих случаях структура почвы под жилым строением оседает, даже если не происходит пучения. Иногда лента фундамента прикрепляется к конструкции пола при помощи армирования. Когда проседает почва под полом, образуется пространство, а бетонная плита провисает, потому что закреплена на основании. Чтобы избежать подобной ситуации в момент строительства выполняется обратная засыпка. Роется котлован, после чего засыпается щебнем и песком. После определенной толщины производится уплотнение. Если все условия будут выполнены правильно, то усадки не будет.
  4. Большинство строительных организаций считают, что в момент устройства песчаной подушки под основание жилого строения предварительно укладывается геотекстильный материал. Но, по мнению специалистов, в таком случае ухудшится результат уплотнения песчаной или щебневой подушки. В период трамбования слои подушки прессуются вместе с грунтом, который размещен ниже. Под этот пирог лучше всего устанавливать дренажную систему.

В связи с вышеперечисленными факторами следует заострять особое внимание укладке пирога в случае ленточного основания. Благодаря этому значительно увеличится надежность всей конструкции в целом.

Важно в момент возведения фундамента помнить о том, что инженерные сооружения спустя какое-то время могут выйти из строя, а заменить их не представится возможности. Для решения этой проблемы можно провести дублирующую систему инженерного типа.

Что собой представляет теплый пол на грунте

Конструкция теплого пола, которая укладывается в помещениях, напоминает своеобразный «пирог», поскольку состоит из нескольких слоев.

Заливка теплого пола по грунту напрямую зависит от характеристик почвы. Она должна отвечать определенным требованиям и нормативам.

Так, подземные воды должны находиться не выше, чем 5–6 метров от уровня верхнего слоя. Важно, чтобы почва участка не имела высокое значение рыхлости и воздушности. Потому не допускаются строительные работы на песчаниках и черноземе. Важно также учитывать нагрузку, которая будет приходиться на конструкцию в процессе эксплуатации. Устройство пола должно обеспечить следующее:

  • надежную тепловую изоляцию комнаты;
  • не дать грунтовым водам затопить помещение;
  • устранить внешние шумы;
  • не допустить проникновения водяного пара;
  • обеспечить комфорт жителям.

Главные варианты монтажа

В наше время можно провести установку напольного покрытия по грунту с помощью двух на выбор вариантов технологий. При этом все эти действия выполняются разными способами исполнения. Первый метод считается самым финансово эффективным и при этом не слишком трудоемким.

Схема устройства пола по грунту

Вариант такого исполнения – это установка пола при помощи деревянных балок. По желанию можно заменить древесный материал стальными балками. Однако такой выбор не сможет не ударить по вашим финансам.

Перейдем к рассмотрению отрицательных сторон такого пола:

  1. Существует необходимость в увеличении размеров основания, ведь балки должны на что-то опираться. Если не затрагивать размеры фундамента, тогда можно создать вместо этого дополнительные опорные столбы по всей площади основы.
  2. Теряется высота комнат, происходит это за счет того, когда балки опираются на фундамент. Высота потеряется в размерах примерно на двести миллиметров. Чтобы изменить ситуацию, потребуется увеличить высоту конструкции, а значит необходимо вложить дополнительные финансовые средства.
  3. Экспертами доказано, что проложенный пол на основе деревянных балок будет не стабилен, даже не смотря на то, как качественно будет сделана вся работа.
  4. В связи с тем, что деревянные балки укладываются вблизи грунта, а там, как правило, влажность повышена, срок их эксплуатации значительно сокращается. Даже специализированные защитные средства не спасут деревянные изделия. Установка системы вентиляции воздуха не всегда спасают такого рода проблемы.

Второй способ считается самым дорогим, но не всегда дорого значит плохо. Данной метод – это заливной пол, при этом его утепляют и прокладывают слой гидроизоляции. Такой способ считается самым надежным и эффективным.

Что нужно знать перед возведением

Перед тем, как приступить к сооружению пола по грунту, необходимо получить достаточно полную информацию о составе почвенных слоев на участке, глубине залегания грунтовых вод и размерах сезонных колебаний их уровня.

Эти данные позволят решить, имеется ли возможность для создания полов по грунту с достаточной степенью безопасности для постройки и ее жителей. Рекомендуется создать качественную дренажную систему, способную обеспечить отвод почвенной влаги в случае повышения ее уровня.

Затем следует определиться с толщиной подготовительных слоев засыпки. Этот вопрос имеет особую важность, поскольку их необходимо тщательно утрамбовать. Чем толще слой, тем сложнее добиться достаточного уплотнения.

При этом, добиться природной плотности трамбовки слоя засыпки на практике невозможно. Подготовительный слой непременно даст некоторую усадку, величина которой будет прямо пропорциональна его толщине.

Слой подбетонки (черновой стяжки) рекомендуется заливать на полотно геотекстиля. Это позволит сохранить воду в массиве бетона и обеспечит нормальную кристаллизацию материала. Если производить заливку непосредственно на подготовительный слой, влага из бетона будет впитываться в него и нарушит процесс затвердения, что в результате ослабит стяжку.

Перед началом работ необходимо убедиться, что произведен ввод всех коммуникаций, проходящих под уровнем пола. После создания пирога пола по грунту выполнение ввода коммуникаций будет затруднено и потребует более сложных методов решения вопроса.

Подготовительный этап

Перед установкой утепленной стяжки проведите разметку

Данный этап работы предусматривает подготовку почвы к предстоящим нагрузкам и установки утепленной стяжки. Для выполнения работы своими силами существует следующий порядок действий:

  1. Выполнение разметки. Отмеряют пол подвального помещения, если оно отсутствует, тогда первого этажа. Данные отметки послужат начальной точкой перекрытия, также данная поверхность будет местом, по которому ходите. Порог комнаты, будь это подвальное помещение или вход в частное строение, будет точкой отсчета. От точки отсчета вычитают толщину бетонной плиты. На следующем этапе работы выполняют несколько отметок на фундаменте. Таким образом, становятся известны точки нижней и верхней части перекрытия. Выполнять все действия можно при помощи нивелира, с его помощью повыситься точность и процесс работы значительно ускориться.
  2. Дальнейшие подготовительные действия. Для бетонной плиты, а точнее пола, основой в подвальном помещении будут плотные слои почвы. Чтобы уплотнить почву, можно воспользоваться вибратором. Однако для использования данного механизма потребуется наличие специального инструмента. Также уплотнение структуры грунта можно выполнить при помощи объемной массы, которая представляет собой бревно с диаметром не менее 30 см. Для выполнения этой важной задачи к стволу дерева прикрепляют широкую площадку. Под ее влиянием и общим весом древесины и выполняется уплотнение почвы.
  3. Предварительные действия по отношению к монолитной плите ленточного основания – это дополнительная подсыпка по всей подвальной территории. Чтобы ее изготовить потребуются такие строительные материалы, как: песок или щебень средней фракции. В момент приобретения материала для присыпки следует помнить о том, что песок необходимо выбирать не менее чем средней величины. Размер слоя подсыпки не должен превышать 50 см. Песчаный вид подушки играет роль дренажной системы, которая равномерно передает массу от здания к грунту. В некоторых ситуациях для того, чтобы слои были плотнее, их поливают небольшим объемом воды, после чего присыпают и снова трамбуют.
  4. Важной составляющей при основании ленточного типа является укладка качественной защиты от влажности. Чаще всего для этого применяется обыкновенная пленка, которая изготовлена из полиэтилена либо мембранные типы материалов с большой плотностью. Заливку бетонной стяжки можно выполнять лишь только после того, как гидроизоляция будет разложена по всему периметру комнаты. Важно помнить о том, что все соединения гидроизоляционного материала должны соединяться исключительно внахлест. Пленку необходимо делать больше чем площадь комнаты, это нужно для того чтобы выполнять загибание краев. Подробности подготовки и укладки по грунту смотрите в этом видео:

Важно помнить в период заливки стяжки о том, что можно структуру пола сделать теплой. Это действие можно выполнить при помощи конструкции теплого пола. Он работает от электричества, при этом потребляет небольшое количество энергии, но обогревает всю площадь хорошо.

Бетонные полы

Бетонные полы на грунте не предусматривают подвального помещения и пространства под полом для его вентиляции.

Важно!

Устраивая бетонные полы на грунте с близким стоянием подземных вод, следует учитывать, что их уровень может изменяться в течение короткого времени. Это нужно предусматривать при укладке слоев.

Внешний вид бетонного пола

Классический пол по любому грунту состоит из 10 слоев:

Слои, предохраняющие от грунтовых вод и распределяющие нагрузку

  1. Подушка из уплотненной глины. Она необходима для остановки подъема грунтовых вод. Если сняв слой грунта, вы дойдете до глины, то ее необходимо должным образом подготовить. Слой глины отсекает проникновение грунтовой воды вверх.
  2. Песчаная подушка. Ее назначение также предотвращать попадание грунтовых вод и выравнивать нагрузку на грунт. Песок ослабляет капиллярное поднятие воды и равномерно распределяет давление лежащих над ним слоев пола на грунт. Подойдет любой песок.
  3. Крупный щебень. Это своего рода дренаж, его назначение — сделать основание прочным, распределить нагрузку. Он вообще не дает воде возможности за счет капиллярного свойства поступать вверх. Щебень используют фракции — 40–60 мм.

Первые три слоя должны располагаться именно в таком порядке, каждый толщиной от 10 см в уплотненном состоянии. Слои нужно трамбовать обязательно.

Совет.

Ручным способом уплотнить толстый слой песка или глины трудно, поэтому при отсыпке такого слоя, нужно последовательно добавлять и трамбовать более тонкие слои (10–15 см).

Слои бетонного пола

  1. Гидроизоляционный слой (рубероид или полиэтиленовая пленка). Его помещают непосредственно на щебень, и служит он как для предохранения щебня от протекания в него раствора бетона сверху, так и в качестве препятствия проникновению паров воды в бетонный слой снизу. Пленку настилают целым рукавом (не разрезая) внахлест, заводят на стены, проклеивая скотчем места нахлестов.
  2. Черновая стяжка 80 мм и толще. Для нее следует брать промытый песок и мелкий щебень (10–20 мм). В раствор добавляют стальную фибру или применяют арматуру. Для готовности стяжки к следующим этапам работ ее нужно выдержать определенное время.
  3. Гидроизоляционный слой (гидроизоляция обмазочная, рулонная или пленка). Если первые слои уложены правильно и качественно, для гидроизоляции можно применить рубероид без присыпки в 1–2 слоя или пленку толщиной не менее 120 мкм. Гидроизоляционный слой должен быть монолитным. Если используется рубероид, нахлесты промазывают битумной мастикой, нахлесты полиэтиленовой пленки проклеивают скотчем.
  4. Утеплитель. Утеплять пол можно керамзитом, экструдированным пенополистиролом, пенопластом. Толщина плит полистирола и листов пенопласта зависит от климатических условий, но не меньше 5 см. Керамзит засыпают слоем от 15 см.
  5. Гидроизоляция. По керамзиту или другому утеплителю рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это предохранит утеплитель от попадания влаги из верхних слоев и улучшит его теплоизоляционные свойства. На этом этапе применяют полиэтиленовую толстую пленку, которую настилают сплошным слоем.
  6. Стяжка чистовая. В ней могут размещаться нагреватели теплого пола (контуры водяного отопления, кабельные маты или нагревающий кабель). Слой финишной стяжки заливают 50 мм и больше. Ее армируют, используя композитную или стальную арматуру, в раствор добавляют фибру.
  7. Финишное покрытие. Если все слои выполнены в указанном порядке, можно настилать покрытия любые.

Окончательный этап в обустройстве пола по грунту

Для того чтобы изготовить бетонную конструкцию надежного пола, процесс заливки необходимо осуществлять в несколько этапов. В случае если бетонная консистенция будет изготавливаться собственноручно, то для этого пригодится такой материал, как:

  • марка цемента 300 либо 400;
  • песок мелкой фракции;
  • вода;
  • щебень среднего небольшого размера.

Все вышеперечисленные элементы следует тщательно перемешать в электрической бетономешалке, придерживаясь определенных пропорций. Если в наличии нет такого строительного инструмента, можно изготовить деревянный короб. В нем можно совершать замесы бетонной консистенции. Ответы на основные вопросы по устройству данного типа полов смотрите в этом видео:

Заливку бетонной смеси выполняйте по маякам

В комнате устанавливаются маяки по уровню. По ним и будет выполняться заливка пола. Хорошо перемешанный раствор заливают с крайних углов комнаты, при этом выполняется трамбовка. Это необходимо для того, чтобы в структуре бетонной консистенции не было пористости, то есть воздушных образований.

Выравнивается бетонная смесь в помещении при помощи специального длинного алюминиевого правила. После окончания заливки бетоном помещение следует оставить на 30 дней. Этого времени будет достаточно для полноценного затвердевания конструкции.

По истечению этого периода поверх конструкции заливается специализированная смесь, которая необходима для качественного выравнивания погрешностей.

Это плита по грунту. Она тем и отлечается от перекрытия что не имеет связи с фундаментом и не опирается на него. Такой бетонный пол лежащий на грунте толщиной 100 мм, армированный выдерживает нагрузки от тяжелых транспортных средств! Если вы будете его жестко связывать с лентой фундамента, то в опорных зонах возникнут изгибающие моменты и могут появиться трещины

Подскажите, плиз, всё таки какой пол лучше делать

1. монолитная плита и связанная с лентой 2. отдельно плита от ленты. Если возможно все минусы и плюсы (мы сейчас в раздумье) прошу ответов у всех спецов. Смущает такой момент полы не привязанные к ленте получается живут отдельно от фундамента и стен. происходит усадка фундамента и конечно стен, так как они отдельно что будет с отделкой внутри дома где стены плинтуса и т. д., хотя я понимаю что усадка возможно будет не большая при таком антипучинестой работе. может что-то не понимаю объясните?

почти профи
спасибо за ответ. Грунтовая опора, это тоже засыпка землей, но без трамбовки? Я правильно понимаю? Скорее всего этот вариант и будем делать. А что, по вашему мнению, нужно положить на грунтовую опору под плиту? Собираемся гидроизол и пенопласт. И как специалисты считают, на плиту лучше использовать бетон той же марки, что и на ленту (собираемся заливать М300), или можно М200, например? И нормально ли монолитное перекрытие высотой 15см? Лента по периметру 10х10 и перемычка посередине. Края плиты дожны полностью покрывать всю ленту? Если кто кинет ссылочку, по технологии залива монолитного перекрытия на первый этаж, с привязкой ее к ленточному фундаменту, буду очень благодарна.

Сурок, скажите как всё таки сделали пол?

Делаем правильный пирог пола по грунту с соблюдением всех необходимых норм изоляции

Чтобы в процессе эксплуатации не возникло таких проблем как, паркет отсыревает (тянет влагу снизу), домочадцы часто болеют (постоянный холод в доме), а мебель перекосилась (площадку, на которой они стоят, «повело»), необходимо очень щепетильно отнестись к воссозданию всех слоев правильного пирога пола по грунту. Чтобы получить сухую, теплую, ровную и крепкую поверхность необходимо действовать следующим образом:

1. В среднем на первом этапе (снятие верхнего слоя грунта) вглубь уходят примерно на 50 см. Толщина может варьироваться в зависимости от того, насколько насыщена водой земля под постройкой, насколько низко может упасть температура зимой, будут ли монтироваться теплые полы по периметру первого этажа и многого другого. Мы будем отталкиваться от среднестатистических показателей, которые можно легко скорректировать под индивидуальные потребности.

2. После забора излишек земли необходимо проверить горизонтальность поверхности. А затем тщательно утрамбовать дно углубления, которое вырыли. Проделать качественно работу вручную практически невозможно, в качестве экономии лучше использовать виброплиту.

3. После этого должна пойти первая насыпь из песка. Высота ее может быть от 4 см до 8 см. В нашем случае этот показатель максимальный. После разравнивания верхнего слоя насыпи проводится ее трамбовка.

4. Вторая прослойка – насыпь мелкого камня. Для этих целей подходит щебень или же гравий. Трамбовка на данном этапе не нужна, в отличие от выравнивания слоя. Высота его аналогична высоте предыдущего слоя.

5. Далее происходит заливка бетонной смеси для выделки чернового слоя. Он может быть изготовлен как с применением армирования, так и без, но лучше, конечно же, не экономить. Укладываем армированную сетку и заливаем ее смесью. Уровень раствора поднимается на 10 см над поверхностью предыдущего слоя (можно при определенных условиях уменьшить его до 5см).

6. Теперь необходимо защитить слои, которые будут укладываться позже от проникновения влаги к ним. Расстилаем изолирующий материал (мембрана или пленка) по всей поверхности, он должен быть уложен не только по самой площадке, но и по низу стен, к ней прилегающих. Заход на стену и одного полотна на другое равняется 20-25 см.

7. Далее укладываются плиты утепления. Их размеры и толщина выбирается индивидуально. Монтаж элементов осуществляется вплотную друг к другу, без зазоров.

8. Поверх расстилаются полотна изоляции от влаги. Делается это для того, чтобы теплоизоляционный материал не испортился не только от проникновения воды из грунта, но и с поверхности пола (в случае потопа, к примеру).

9. Последний слой – стяжка. Теперь армирование не просто желательно, а обязательно. Толщина завершающей прослойки около 10 см. Как правильно сделать стяжку самостоятельно тут.

Среди всех типов фундаментов, выбираемых частными застройщиками для возведения своих загородных домов и хозяйственных построек, безусловным лидером по частоте использования являются основания ленточного типа. Однако, достаточно часто специфика грунтов на участке строительства, особенности климата в регионе, расположение и динамика изменения подземных водоносных горизонтов требуют чрезмерно глубокого заложения подошвы ленточного фундамента, что делает его невыгодным решением, особенно если речь идет о возведении сравнительно небольшого по размерам и общей своей массе здания. Приходится искать другие, более оправданные экономически, но при этом – не уступающие по несущим возможностям варианты.

Фундамент плита своими руками пошаговая инструкция

Одним и таких решений может стать монолитная плита, заливаемая подо всем будущим зданием. Равномерное распределение выпадающей на подобный фундамент нагрузки по всей немалой площади дает возможность применения такой схемы на грунтах с невысокой несущей способностью. А сравнительная простота сооружения подобной основы делает ее вполне выполнимой собственными силами. Итак, тема настоящей публикации — фундамент плита своими руками пошаговая инструкция, от расчетов до практического воплощения.

Общая информация о фундаменте — монолитной плите

Типовая схема монолитного плитного фундамента

Для плитного фундамента не требуется глубокое залегание, скорее, наоборот, его несущая способность и «плавающие» особенности будут проявляться именно при достаточно близком расположении к поверхности земли. В этом случае даже морозное вспучивание грунтов не будет оказывать на стабильность постройки своего разрушительного влияния – сама плита, при ее качественном сооружении, вместе с возведённым на ней зданием как бы «плавает» на поверхности грунта.

Принципиальная схема устройства монолитной фундаментной плиты показана на иллюстрации ниже:

Принцип устройства монолитного плитного фундамента

– Уплотненный грунт – дно выкопанного под фундамент котлована.

– Тщательно утрамбованная «подушка» из песка, песчано-гравийной смеси, щебенки, которая способствует равномерному распределению нагрузок, становится своеобразным демпфером, смягчающим воздействие колебаний грунта. Практикуется послойная засыпка и трамбовка такой «подушки», с тем или иным чередованием материалов, либо однородная, с использованием ПГС.

– Слой геотекстиля (дорнита), который придаст песчаной «подушке» своеобразное «армирование», предотвратит ее заиливание или размытие на переувлажнённых грунтах. На данной иллюстрации показан лишь один из вариантов размещения геотекстильной прослойки, однако, их количество и положение может варьироваться, в зависимости от конкретных условий. Так, нередко такой слой располагают между поверхностью утрамбованного дна котлована и первым слоем песчаной «подушки» – для исключения проникновения в нее частиц грунта. Слоем геотекстиля также разделяют песчаные и гравийные прослойки засыпки – опять же из соображений армирования и исключения взаимопроникновения. При этом расположение гравийного или щебёночного слоя выше песчаного видится более оптимальным – оттого, что практически полностью исключается капиллярное «подсасывание» грунтовой влаги снизу.

– Слой так называемой бетонной подготовки. Этим элементом общего «пирога» плитного фундамента зачастую пренебрегают из соображений экономии материала и снижения общей продолжительности работ. А между тем, такая бетонная подготовка играет немалую роль – она позволяет выйти на «чёткую геометрию» основы под дальнейшую заливку фундамента или укладки утеплительных материалов, дает возможность очень качественно смонтировать обязательную для плиты герметичную гидроизоляцию.

– Уже упомянутый слой обязательной для такой фундаментной плиты слой гидроизоляции, защищающей основу здания от воздействия влаги снизу. Оптимальное решение – это как минимум два слоя рулонных гидроизоляционных материалов на полимер-битумной основе.

– Сама монолитная плита с расчетной толщиной.

– армирующий пояс бетонной плиты. Классическое его исполнение – два уровня арматурных решеток, связанных между собой для придания объемности конструкции специальными хомутами. Расположение арматуры планируют таким образом, чтобы между прутьями и краями плиты сверху, снизу и с торцов создавался слой бетона около 50 мм – чтобы исключить запуск процессов коррозии металла.

Это – общая схема, но существует и несколько разновидностей монолитных фундаментных плит, применяемых в зависимости от тех или иных конкретных особенностей строительства.

Самый простой в исполнении и, наверное, самый распространенный вариант – это сплошная плита, единая толщина которой соблюдается по всей ее площади.

Цены на ПГС

пгс

На этой схеме упрощенно показан самый распространенный вариант монолитной плиты – с равной ее толщиной по все площади

Именно такую схему выбирают чаще всего при возведении домов и хозяйственных построек на достаточно стабильном грунте. Однако, есть у нее очевидный недостаток – толщина плиты обычно невелика, причем частично расположена ниже уровня грунта, то есть верхний край расположен близко к поверхности земли, что не очень хорошо для стеновых конструкций. Увеличивать толщину плиты из-за этого – экономически нецелесообразно, значит, можно рассмотреть иной вариант – заливка фундамента с усиливающими ребрами жесткости, имеющие некоторое сходство с ленточным фундаментом. Причем, расположены эти ребра могут быть как над плитой, так и под ней.

Так, своеобразный цоколь-ростверк может быть получен, если одновременно с плитой заливаются и ребра жесткости, выступающие над поверхностью плиты, которая получается по типу «чаши». Такие ростверки располагают по линиям возведения несущих стен конструкции дома – после гидроизоляции их горизонтальных поверхностей именно отсюда начинается кладка.

Плитный фундамент, усиленный выступающими вверх бетонными ребрами жёсткости-ростверками, которые становятся основой для кладки несущих стен дома

Подобную схему еще часто практикуют в тех случаях, когда планируется полезное использование полуподвального или цокольного этажа – плита одновременно становится полом этих помещений. А от ростверков при этом начинают вести кладку цоколя.

Если нет желания слишком углублять плиту в грунт, и при этом добиться ее максимальной несущей способности без утолщения, можно применить схему, в которой ребра жесткости располагаются обращёнными вниз.

После заливки бетоном оставленные «каналы» с уложенным в них дополнительным арматурным каркасам превратятся в ребра жёсткости, во многом схожие с ленточным фундаментом

При подготовке поверхности, установке опалубки и армирующего каркаса сразу предусматриваются углублённые «каналы», которые после заливки плиты превратятся в ребра жесткости, обращенные в сторону грунта.

Это тоже получается своеобразный «симбиоз» плитного и ленточного фундаментов. Ребра жесткости планируются под внешними стенами и капитальными внутренними перегородками. Ну а если внутренних перегородок не предусмотрена, то ребра должны расположиться параллельно друг другу и более короткой стороне периметра дома, с шагом, не превышающим 3000 мм.

Такая схема позволяет добиться нешуточной экономии бетона, так как при наличии правильно спланированных ребер жёсткости толщину плиты можно значительно уменьшить, на 100÷150 мм, без потери ее несущего потенциала, а это как-никак 1,0÷1,5 кубометра раствора на каждые 10 квадратных метров площади.

Кроме того, открываются широкие возможности утепления фундаментной плиты – тот самый перепад высоты на основной поверхности и на ребрах жесткости часто выполняют укладкой прочного термоизоляционного материала, например, экструдированного пенополистирола. Кстати, именно такой подход является ключевым условием возведения одной их усовершенствованных разновидностей плитных фундаментов – так называемой «утепленной шведской плиты».

Утепленная шведская плита (УШП) – основа для домов с минимальным энергопотреблением

Широко применяемая в современном мировом строительстве тенденция возведения домов с минимальным, нулевым или даже отрицательным внешним энергопотреблением ведет к появлению и развитию инновационных технологий, к которым можно отнести и УШП. Основные нюансы технологии утепленной шведской плиты подробно рассмотрены в соответствующей публикации нашего портала.

Имеет смысл сделать еще одно замечание. Плитные фундаменты могут быть не только заливаемыми полностью, монолитными, но и сборными, состоящими из укладываемых вплотную друг к другу готовых железобетонных конструкций. Казалось бы – это намного проще, однако, отсутствие жесткой связи между соседними плитами делает такое основание неустойчивым к возможным колебаниям грунта. По этой причине подобная схема не получает широкого распространения, и в жилом частном строительстве – практически не применяется. Исключением могут быть только малогабаритные хозяйственные постройки, площадь которых ограничена размерами одной стандартной плиты, но это, сами понимаете, встречается чрезвычайно редко.

Применение плитного фундамента. Его основные достоинства и недостатки

Применение плитного фундамента будет полностью оправдано на участках строительства, которые характеризуются грунтами с пониженной несущей способностью. К нему обычно прибегают там, где более простые схемы, типа ленточного неглубокого заложения или столбчатого – попросту невозможны из-за особенностей «геологии»: склонности грунтов к морозному вспучиванию, горизонтальным «подвижкам», близкого расположения водоносных горизонтов и т.п.

Плитный фундамент обычно используют на грунтах с недостаточной несущей способностью, там, где более, казалось бы, экономичные схемы становятся или невозможными, или требуют чрезмерного заглубления

Кроме того, такой фундамент, при тщательно проведенных расчетах и проектировании, может стать очень надежной основой при многоэтажном строительстве. Равномерное распределение нагрузок на большой площади основания дает весьма незначительные показатели давления на грунт даже при возведении массивных зданий и инженерных сооружений. Правда, это в большей мере относится к строительным работам, проводимым в промышленном масштабе.

О достоинствах и недостатках плитного фундамента, кстати, как действительных, так и, прямо скажем, надуманных, ведется немало споров. Попробуем перечислить их и немного разобраться в этом вопросе.

Что говорят о достоинствах?

  • Существует распространенное мнение, что монолитный плитный фундамент – это абсолютная «панацея» для всех случаев, то есть может возводиться вообще на любом грунте. Якобы такая плита дома даже на заболоченном участке будет надежной основой для тяжелого здания, так как за счет своей «плавучести» станет колебаться вместе с подвижками грунта, не подвергаясь деформациям.

Согласиться с таким утверждением, безусловно, нельзя. Скорее всего, правильнее было бы говорить лишь о том, что плитный фундамент открывает расширенные возможности строительства на участках со сложными грунтами, с недостаточной для ленточной основы несущей способностью, со средними показателями пучинистости.

Но на явно заболоченных, переувлажненных грунтах, с вероятностью просадок, тем более – в регионах с суровым зимним климатом надежной основой станет, наверное, только свайный фундамент, года сваи забиваются (вкручиваются) в плотные, несущие породы, расположенные значительно ниже уровня промерзания.

А плитный фундамент, расположенный практически на поверхности, действительно может в определенных пределах перемещаться вместе с колебаниями грунта, то есть «плавать». Но беда в том, что на участках с выраженной нестабильностью грунта эти колебания могут иметь весьма высокую амплитуду, и прилагаться снизу к поверхности плиты неравномерно. Даже если грунт абсолютно однороден по всей площади, эта неравномерность объясняется банальными причинами – с южной стороны практически всегда и промерзание идет на меньшую глубину, и оттаивание по весне происходит значительно быстрее. А это означает, что плита волей-неволей станет испытывать колоссальные внутренние напряжения на изгиб.

Цены на экструдированный пенополистирол

экструдированный пенополистирол

Даже, казалось бы, совсем незначительные деформации фундаментной плиты из-за неравномерности «подвижек» грунта могут обернуться вот такими тяжелыми последствиями

Как правило, плитные фундаменты имеют весьма значительный запас прочности, и, возможно, такие нагрузки сама плита выдержит, не треснет, но небольшие линейные деформации – вполне вероятны. Они обязательно передадутся и на стены, а кроме того, не исключается крен всего здания от вертикальной оси. Для деревянных построек он, возможно, и не столь критичен, благодаря определенной подвижности конструкции. Но вот напряжения на жестких каменных (блочных) стенах увеличиваются по мере высоты, то есть рычага приложения силы. И не исключено, что где-то в верхней области стены вдруг появится и начнет расширятся трещина.

Так что, если рассуждать объективно, не стоит слишком переоценивать универсальность плитного фундамента – это было бы опрометчиво. Во всяком случае, если нет уверенности в безусловном успехе, целесообразнее будет пригласить специалистов для проведения геологического анализа участка. Кроме того, всегда полезно ознакомиться с «историей» применения плитных фундаментов в близлежащей местности – какие и как давно построены дома на них, какова глубина заложения и толщина плиты, есть ли нарекания по эксплуатации, как здания пережили сезонные колебания грунта – эти и другие вопросы помогут сделать правильный выбор.

  • Плитные монолитные фундаменты позволяют возводить крупные, даже многоуровневые дома, построенные из тяжелых материалов.

Это действительно так, и немало многоэтажных зданий в крупных городах стоят именно на подобной основе. По способностям равномерно распределять нагрузку на большую площадь такой фундамент не имеет себе равных. Безусловно, всё это справедливо при профессионально проведенных расчетах, с учётом особенностей участка застройки, и качественном исполнении.

Интересный факт – громадина Московского ЦУМа, первого, кстати, железобетонного здания в России, стоит именно на монолитном плитном фундаменте.

Так что расхожее мнение, что плитный фундамент подойдет только для небольших компактных домов, и что «век его недолог», ограничивается 35÷50 годами – это не более, чем вымысел. Повторимся — всё зависит от грамотных профессиональных расчетов и от качества исполнения в соответствии с проектом.

  • Строительство плитного фундамента сводит к минимуму работы по выкапыванию котлована – не требуется сильного заглубления в грунт.

Если говорить о плите, расположенной на поверхности грунта или с небольшим заглублением, то это действительно так – снимается лишь верхний плодородный слой почвы, и глубина котлована в большей степени определяется расчетной высотой песчано-гравийной подушки. Правда, если эту глубину умножить еще и на всю площадь (а плиту необходимо закладывать шире будущего здания, да еще плюс утепленные отмостки), то объем выбираемого грунта все равно может получиться немалый. Так что это достоинство весьма неочевидное – с ленточным фундаментом неглубокого заложения иногда в этом плане бывает попроще.

Не все плитные фундаменты одинаковы – при такой плите глубокого заложения земляных работ будет больше чем достаточно

Ну а если планируется использовать монолитную плиту глубокого заложения, то есть создавать на её основе дом с полноценным подвалом, то и котлован придется выкапывать соответствующий, то есть без привлечения спецтехники обойтись – очень сложно.

  • Применение плитного фундамента автоматически решает проблему надежного основания для полов первого (или цокольного) этажа.

Это действительно важное преимущество. А если одновременно с подготовкой плиты к заливке предусмотреть качественный пояс термоизоляции, то полы получатся еще и заранее утеплённые. В «утепленной шведской плите», помимо этого, сразу монтируются и контуры водяного подогрева полов.

  • Работа над плитным фундаментом никак не может быть отнесена к задачам повышенной категории сложности.

Неоднозначное утверждение, с которым, тем не менее, можно в определённой мере согласиться. Действительно, сама работа над плитой не предполагает операций, требующих высочайшей квалификации работников. Выкапывание котлована и трамбовка песчано-гравийной подушки, вязка арматурного каркаса, установка опалубки, заливка и распределение бетона, уход за набирающей прочность плитой и другие этапы – все это или изначально понятно, или же начинающему мастеру можно «набить руку» за очень короткое время.

Другое дело, что ряд операций требует привлечения специальных инструментов и техники. Так, для качественной трамбовки не обойтись без виброплиты, для быстрого и единообразного изготовления арматурных хомутов необходимо будет соорудить соответствующее приспособление, гидроизоляция рулонными материалами предполагает использование газовой горелки с баллоном.   А учитывая то, что  объем заливаемого бетона может получиться немалым, а плиту желательно залить за один день, то вряд ли стоит полагаться на самостоятельное изготовление раствора – придется его заказывать с доставкой.

Высокая квалификация для работников особо не требуется, правда, некоторые операции все равно придется проводить с привлечением  специальной техники

Можно сказать так, что при условии привлечения для некоторых операций сил и средств со стороны, с основным объемом работ вполне может справиться хозяин, заручившийся помощью друзей или родственников. Правда, надо быть готовым к тому, что работа предстоит довольно длительная, нелегкая физически, а порой – еще и утомительно-однообразная. Но для небольшой сборной бригады из нескольких крепких мужчин – выполнимая. Безусловно, при точном следовании всем технологическим рекомендациям.

Интересно, что в некоторых публикациях, посвященных плитным фундамента, это преподносится не как достоинство, а как недостаток – мол, работа над такой плитой является чрезвычайно сложным делом. Возможно, что дело просто  в различных критериях оценки – с какой точки зрения эту проблему рассматривать.

Теперь обратим внимание на недостатки плитного фундамента:

  • Вполне очевидно, что такой тип основания дома подойдёт для строительства на относительно ровном участке. Если в пятне застройки наблюдается значительный перепад высоты, то подобная схема либо чрезвычайно усложняется, становится нецелесообразной, либо признается полностью невозможной.

На участках с выраженным уклоном плитный фундамент невозможен или нецелесообразен – придется искать внове решение, например, свайное основание

  • Плита должна полностью, всей своей площадью, опираться на грунт – именно в этом заключается ее повышенная несущая способность даже на не вполне устойчивых грунтах. А это, в свою очередь, означает, что ни о каком подвале или погребе под самой плитой – не может быть и речи.

Исключением может быть только уже упомянутая выше схема, в которой сама плита становится полом полноценного подвального, полуподвального или цокольного помещения. Она, как правило, имеет направленные вверх ребра жёсткости-ростверки, или продуманные арматурные закладки, от которых уже ведется дальнейшее возведение заглубленной части стен, по аналогии с ленточным фундаментом глубокого заложения. Но такой тип фундаментов – очень дорогое «удовольствие», требующее высококвалифицированных расчетов и практического исполнения.

  • Возведение плитного фундамента потребует заблаговременного планирования и прокладки необходимых инженерных коммуникаций, например, канализации, водопровода, а иногда – и силового кабеля.

Если в будущий дом необходимо подвести подземные коммуникации, то этот вопрос должен быть продуман заранее – после заливки плиты прокладка станет невозможной или чрезвычайно осложнится

Вряд ли такие требования можно отнести к недостаткам – это скорее оценивается лишь как специфическая технологическая особенность, и при грамотно спланированных работах особо не усложнит весь процесс строительства.

  • Много говорят о высокой стоимости подобного фундамента, которая может достигать практически половины всей сметы строительства.

Такие пугающие показатели, по всей видимости, будут справедливы лишь для уже упомянутой выше плиты глубокого заложения. Если же фундамент практически не заглубляется, картина, безусловно, не столь «устрашающая».

Конечно, даже при небольшой толщине плиты, но при немалой ее общей площади, сантиметры очень быстро перерастают в кубометры бетонного раствора. Двухъярусное армирование потребует значительного расхода арматуры, безусловно, большего, чем при заливке ленточного основания. Однако, нельзя забывать о том, что вместе с фундаментной плитой застройщик сразу получает и готовое основание – по сути, черновой пол первого этажа, с уже качественно выполненной его гидроизоляцией, а иногда – и с утеплением. То есть эти этапы работ уже выпадают из общей сметы.

Так что чрезмерно высокая стоимость — далеко не всегда очевидный недостаток, а простота сооружения плиты во многом еще и компенсирует повышенный расход стройматериалов.

Как рассчитывается монолитный плитный фундамент

Любой фундамент требует проведения расчетов, и плитный в этом вопросе не является исключением. Правда, следует при этом особо оговорить, что проведение проектирования таких конструкций – это все же удел профессионалов, тем более в том случае, если планируется возведение полноценного загородного особняка.

Тем не менее, иногда к расчетам можно прибегнуть и самостоятельно, например, при возведении нежилых сооружений – гаража, сарая, бани, построек хозяйственного назначения. И одним из ключевых параметров расчета всегда является толщина монолитной плиты. Слишком малая толщина может не справиться с изгибающими нагрузками, чрезмерное утолщение – это никому не нужные расходы сил и средств.

Как рассчитывается оптимальная толщина плиты?

Проведение расчетов в идеале должно предваряется анализом грунта на пятне застройки, так как необходимо заранее иметь представление о несущей способности пласта, на который будет опираться фундаментная плита. Обычно для этого приглашаются специалисты с буровой установкой, которые проделывают несколько шурфов, например, по углам и в центре участка.

Качественное планирование фундамента предполагает проведение определенных геологических изысканий

Это позволяет оценить состав и толщину слоев, наличие «верховодки», расположение водоносных слоев, исходя из чего можно проводить дальнейшие расчеты.

Любой из грунтов характеризуется своим сопротивлением нагрузке, то есть, по сути — несущей способностью. Этот параметр может быть выражен в килопаскалях (кПа), но для проведения расчетов в метрической системе удобнее пользоваться величиной килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см²).

кПа кгс/см²
Грунты крупнообломочные, гравий, щебень 500÷600 5,0÷6,0
Пески крупные и гравелистые 350÷450 3,5÷4,5
Пески средней крупности 250÷350 2,5÷3,5
Плотные пески мелкой или пылеватой фракции 200÷300 2,0÷3,0
Те же пески, но средней плотности 100÷200 1,0÷2,0
Супеси, твердые и пластичные 200÷300 2,0÷3,0
Суглинки, твердые и пластичные 100÷300 1,0÷3,0
Глины твердой структуры 300÷600 3,0÷6,0
Глины пластичные 100÷300 1,0÷3,0

Понятно, что распределенное давление, создаваемое массой планируемого дома (с учетом еще и внешних нагрузок на него) и массы самой плиты, не должно выходить за указанные пределы. Однако, такой расчет все же не будет достаточно объективен.

При расчете необходимой толщины плиты лучше оперировать значениями оптимального удельного давления на тот или иной грунт – эти показатели определены именно для плитных фундаментов. Расчетное же значение нагрузки от всей конструкции, включая вес плиты, должны быть максимально приближенным к оптимальным, с возможным отклонением, не превышающим 20÷25%.

Для чего это делается? Важно не впасть в две крайности. При превышении оптимального значения нагрузки появляется вероятность того, что плита со временем начнет утопать в грунте. Однако, не менее опасным является и значительное снижение давления на грунт – слишком легкая для конкретных условий конструкция становится уж чересчур «плавающей», то есть ее может перекашивать даже при самых незначительных сезонных колебаниях грунта.

Плотные пески мелкой или пылеватой фракции 0.35
Те же пески, но средней плотности 0.25
Супеси, твердые и пластичные
Суглинки, твердые и пластичные 0.35
Глины твердой структуры
Глины пластичные 0.25

Обратите внимание на следующее:

  • Во второй таблице показаны уже не все типы грунтов. Дело в том, что на грунтах с высокой несущей способностью само возведение плитного фундамента просто не имеет особого смысла – можно обойтись куда более дешевыми вариантами.
  • Кроме того, в таблице цветом выделены две строки. В обоих этих случаях рекомендуется провести углубленный анализ технико-экономической целесообразности возведения именно плитного фундамента.

— В случае с супесями не исключено, что намного выгоднее может быть сооружение обычного ленточного фундамента.

— Твердые глины выделены по той причине, что плотность их структуры иногда бывает обманчива. Если есть вероятность переувлажнения этих слоев, например, близкорасположенными водоносными горизонтами при сезонном колебании их заполненности, то нельзя исключить и резкую потерю несущей способности грунта. Плита вместе с постройкой начнет постепенно «тонуть». Стоит рассмотреть вопрос о большей, возможно, целесообразности применении фундамента свайного типа.

Итак, чтобы провести расчёт необходимой толщины плиты придется определить, какую распределенную нагрузку будет оказывать на основание само здание, затем найти разницу с оптимальным значением давления, и оставшийся «дефицит» покрыть за счет массы железобетонной плиты. Зная удельную плотность железобетона, несложно вычислить объем, а имея в качестве исходных данных площадь плиты – определить ее оптимальную толщину. При этом не забывают учитывать то, что плита должна выступать за периметр всех стен наружу как минимум на величину своей расчетной толщины  или даже больше – это уже зависит от особенностей проекта.

Ниже читателю будет предложен калькулятор, в котором реализован этот алгоритм расчета. Безусловно, точностью вычислений это приложение не может конкурировать с профессиональными программами, но для «прикидки» в области собственноручного строительства может оказать полезную услугу.

Калькулятор предполагает, что у застройщика на руках имеются проектные наметки будущего здания, то есть ему не составит труда определиться с исходными данными. Потребуется знать материал и площадь стен (за вычетом оконных и дверных проемов), площадь и тип перекрытий, площадь кровли и угол крутизны ее скатов (для учета снеговой нагрузки). В программу расчета уже заложены средние значения удельной массы материалов строительных конструкций, учтены примерные эксплуатационные нагрузки (масса отделки, мебели, крупных бытовых агрегатов, динамические нагрузки от проживающих в доме людей и т.п.).

Как правильно рассчитывать площади конструкций?

Так как в расчетах достаточно часто фигурируют значения площади, стоит по этому поводу дать соответствующие рекомендации. Они изложены в специальной статье нашего портала, посвященной точному расчету площадей, в которой, кстати, также имеются удобные калькуляторы.

Необходимые для расчета данные лучше всего подготовить заранее, выписать в отдельную табличку, а потом приступать к расчетам.

Калькулятор расчёта оптимальной толщины фундаментной плиты

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые значения и нажмите «Рассчитать рекомендуемую толщину монолитной плиты»

Тип грунта на участке затройки

Общая площадь рассчитываемой плиты фундамента, м²

СТЕНЫ ДОМА
Площадь стен указывается суммарно, за вычетом оконных и дверных проемов.
(Доступно введение двух вариантов, например, для несущих внешних и внутренних стен. Если вариант не используется, оставьте значение площади по умолчанию — 0)

ПЕРЕКРЫТИЯ
Если в перекрытии есть проем, например, для межэтажной лестницы, то его следует исключить из общей площади
(Доступно введение двух вариантов, например, для межэтажного и чердачного перекрытия. Если вариант не используется, оставьте значение площади по умолчанию — 0)

Перекрытие, тип №1 (межэтажное)

Перекрытие, тип №2 (чердачное)

СТРОПИЛЬНАЯ СИСТЕМА И КРОВЛЯ
При выборе типа кровли автоматически будет учитываться и средний вес стропильной системы с обрешеткой.
Одновременно к весу крыши будет добавлено ориентировочное значение снеговой нагрузки, в зависимости от региона строительства и крутизны скатов

Угол уклона скатов кровли

— до 30 градусов — от 31 до 59 градсов — 60 градусов и круче

А вот теперь – внимание:

Результат, выданный в миллиметрах, показывает, какой должна быть толщина плиты, чтобы суммарная нагрузка от всей конструкции здания на грунт лежала в пределах оптимальных значений, о которых говорилось выше. Это значение обычно округляют до величины, кратной 50 мм.

Но вот здесь могут быть различные варианты.

  • Оптимальным считается, если расчетная толщина плиты лежит в диапазоне от 200 от 300 миллиметров – фундамент в таком случае полностью оправдывает свое предназначение, в том числе и с позиций экономичности его строительства.
  • Если расчетное значение получилось более 350 мм, то, по всей видимости, более правильным решением будет применение иного типа фундамента – ленточный или столбчатый окажутся не менее надежными при гораздо меньших затратах. Другой вариант – делать плиту тоньше, но оснащая ее ребрами жесткости, чтобы исключить подвижность конструкции. Но в этом случае самостоятельными расчетами уже обойтись не удастся – потребуется обязательное привлечение профессионального проектировщика.
  • Толщина же плиты менее 150 мм (а возможно, что калькулятор выдаст даже результат со знаком «минус») напрямую говорит о том, что планируемое здание является слишком тяжёлым для данного участка. Правильный подбор надежного основания будет возможен только после дополнительных геологических изысканий и высококвалифицированных расчетов. Приступать к самостоятельному строительству в таких условиях – весьма рискованное занятие.

Если с толщиной плиты определились, то несложно будет затем просчитать необходимое количество бетона. Простейшие математические действия – перемножение площади основания на его высоту, дадут необходимый объем, к которому обычно добавляют около 10% резерва.

Практика расчетов, строительства и эксплуатации подобных фундаментов доказала, что в конструкцию самой плиты толщиной в 200-250 мм для построек из материалов средней тяжести, или 300-350 мм – для кирпичных, заложен очень мощный запас прочности к деформирующим нагрузкам, и с этой стороны «подвоха» ожидать не приходится. Правда, для этого должен использоваться бетон марочной прочности не ниже М200 (класс В15), а оптимальным считается все же М300 (класс В22.5).

Цены на цемент

цемент

Как рассчитывается армирующий каркас и количество материалов для его изготовления?

Армирование плит толщиной до 150 мм проводится в один ярус, вязаной сеткой из арматуры диаметром 12÷16 мм, которая должна расположиться по центру высоты плиты. Но так как чаще все же применяются плиты толщиной 200 мм и более, то армирование планируется в два яруса, двумя сетками, каждая их которых должна располагаться от края плиты на расстоянии 30÷50 мм. Шаг монтажа прутьев, составляющих сетку – от 200 до 300 мм. Рекомендуется несколько уплотнить шаг прутов по линиям будущего монтажа несущих стен – за счет небольшого допустимого разряжения по центру плиты.

Рекомендуемая схема армирования плитного фундамента

Сетки увязываются по всем точкам пересечения продольных и поперечных прутьев (поз.1) стальной проволокой (сварку в таких операциях применять не рекомендуется), а между собой – с помощью П-образных хомутов (поз.2) в краевой зоне, и подставок-«пауков» (поз.3) – по площади плиты. Для изготовления этих хомутов и подставок также используется арматурный прут, но уже диаметром 8÷10 мм.

Ниже представлены калькуляторы, которые помогут правильно определиться с диаметром и количеством арматуры для вязки каркаса.

Калькулятор расчета диаметра прутов основного армирования и шага их установки

Для проведения расчета исходят их установленной нормы, что суммарная площадь армирования должна быть не ниже 0,3% от площади поперечного сечения железобетонной конструкции. Линейные размеры плиты нам известны, а значит, попробовав варьировать шаг укладки арматурных прутьев (в известных пределах, конечно, от 150 до 300 мм, и при этом шаг не должен быть больше 1,5 толщины плиты), можно определиться: с арматурой какого диаметра выгоднее и быстрее будет выполнять сборку каркаса.

Расчет можно провести по любой из сторон прямоугольной фундаментной плиты.

Какой бы результат при расчете ни получился, следует помнить, что при длине армирующей конструкции более 3 метров, диаметр арматуры не может быть менее 12 мм.

С диаметром основной арматуры определились. Теперь необходимо рассчитать, сколько же ее понадобится.

Калькулятор расчета количества основной арматуры

Для расчета необходимо знать линейные размеры фундаментной плиты прямоугольной формы, выбранный шаг укладки прутов арматуры и количество ярусов армирования.

Результат будет получен в метрах, а кроме того, переведен в количество прутов стандартной длины – 11.7 м.

Программа расчета сразу учитывает 10% запаса, в том числе – для создания прямых нахлестов при наращивании арматуры в длину.

Калькулятор расчета количества арматуры для монтажных хомутов

Чаще всего для фундаментной плиты армирование проводят в два яруса – одна сетка располагается над другой на таком расстоянии, чтобы между верхним и нижним краями плиты и армопоясом создавался защитный слой бетона толщиной порядка 30-50 мм. Это необходимо для того, чтобы уберечь металлические прутья от коррозии.

Создание необходимого расстояния между решётками и их увязывание в единую конструкцию удобно производить:

  • В краевой зоне – П-образными хомутами, которые увязывают верхний и нижний пруты решеток, одновременно создавая и пояс дополнительного усиления под несущими стенами будущего дома. Длину арматуры для изготовления такого хомута обычно принимают за 5H, где Н – это высота фундаментной плиты.

Красным цветом выделены П-образные хомуты, которые не только свяжут две решетки в краевой зоне, но и усилят каркас в области несущих стен дома

  • По площади плиты – расстановкой подставок-«пауков» (можно встретить название «лягушки»), с частотой примерно 2 штуки на квадратный метр. Размеры подобного паука – нижние опоры примерно 1,5 шага основной решетки, высота – запланированное расстояние между решетками, и верхняя «полка» — равна шагу решетки.

Подставка-«паук» и его правильная установка на нижнюю решетку

Для изготовления этих упомянутых связующих и усиливающих элементов каркаса обычно применяется арматурный прут периодического профиля сечением 8 мм. Калькулятор, расположенный ниже, поможет быстро рассчитать количество необходимого материала.

Результат дается в метрах и в количестве целых прутов стандартной длины 11.7 метров. Кроме того, так как арматура диаметром 6 или 8 мм может выпускаться и прутами стандарта 6 метров, предусмотрен и такой перерасчет.

Перейти к расчётам

Перевести метры в тонны – это просто!

Иногда появляется необходимость перерасчета линейных размеров арматуры в весовые – некоторые торговые организации публикуют свои прайсы с ценами в рублях за тонну. Ничего страшного – быстро перерасчитать в другие единицы измерения поможет специальный калькулятор перевода длины арматуры в весовой эквивалент.

Процесс создания плитного фундамента — пошагово

Необходимо правильно понимать, что абсолютно универсальных инструкций строительства плитного фундамента – нет. Многие нюансы зависят от особенностей участка, от специфики здания, которое будет возводиться на этой основе, и даже от возможностей застройщика.

Ниже в таблице пошагово будут показаны все этапы строительства плитного фундамента. При необходимости, будут приводиться комментарии, даваться пояснения и рекомендации. Несмотря на определенные различия, общая схема все же остается единой.

Начинают, естественно, с разметки участка под строительство фундамента. Но прежде территория должна быть очищена от мусора, крупной растительности – всего того, что может помешать точному проведению разметки.
Ориентируясь на точки привязки, намечают контур будущего здания. Для этого удобно пользоваться специальными приспособлениями – обносками, который расставляются вне контура фундамента, но натянутые между ними шнуры в точках своего пресечения дадут точное положение углов строения.
Если на установленных обносках наметить положение правильно натянутых шнуров, то затем шнуры можно будет временно снять, чтобы они не мешали земляным работам – восстановить их положение будет несложно в любой необходимый момент.
Чрезвычайно важно точно соблюсти прямизну углов.
Хорошо, если в распоряжении есть геодезический теодолит на штативе, но чаще всего приходится «выкручиваться» с помощью подручных средств. И ничего еще лучше не придумано, чем «египетский треугольник», с соотношением сторон 3:4:5.
Выложив его с опорой на первую проведенную линию, так, чтобы прямоугольная вершина приходилась на угол разметки, получают идеальную перпендикулярность линий (пример показан на иллюстрации).
В качестве шаблона можно, например, использование три точно отрезанных прута ровной арматуры, длиной 1,5; 2,0 и 2,5 метра.
После разметки контура будущего фундамента, намечают и границы котлована.
Здесь руководствуются следующими правилами.
Плита должна выходить за контур постройки в каждую из сторон как минимум на величину ее расчетной толщины.
Котлован же обычно делается еще шире, иногда до метра с каждой из сторон – чтобы была возможность беспроблемно заняться установкой кольцевого дренажа, а затем – и утепленной отмостки.
Впрочем, это правило не является обязательным – просто если будет приглашаться землеройная техника, то лучше выполнить весь объем сразу.
Далее, следует трудоемкий этап земляных работ.
При небольшом заглублении плиты для здания скромных размеров можно попытаться выполнить все работы вручную. Но даже 500 мм заглубления при площади постройки, например, в 50 квадратных метров дадут уже 25 кубов выбираемого грунта.
То есть, оптимальное решение – это все же применение экскаватора. А ручной работы впереди и без того будет еще хоть отбавляй.
Глубина котлована просчитывается заранее. При этом учитывается толщина песчаной и гравийной подушки, слой бетонной подготовки (если он планируется), утепления (если нужно) и заглубление самой плиты.
Даже если плита будет располагаться практически полностью на поверхности, выемка верхнего слоя грунта и его замещение песком и гравием является обязательным условием строительства плитного фундамента. В плодородных слоях почвы немало органики, которая, разлагаясь, уменьшается в объеме, что может привести к проседанию плиты. Кроме того, в этих слоях всегда наблюдается активная жизнь флоры и фауны (растения, черви, насекомые и т.п.), и это тоже необходимо исключить.
Вот теперь пришла пора ручного труда.
Необходимо с помощью лопат нивелировать дно фундамента, то есть вывести его на один ровный горизонтальный уровень. Контроль глубины ведется с помощью лазерного нивелира, но если его нет, то можно воспользоваться водяным уровнем и мерными рейками.
Если есть ненужные заглубления поверхности, оставшиеся, например, от ковша экскаватора, то их проще присыпать грунтом до общего уровня, а затем тщательно затрамбовать виброплитой.
Целесообразно сразу подравнять и вертикальные края котлована.
Предстоит весьма объемное перемещение сыпучих материалов в котлован. Поэтому желательно соорудить трап, по которому можно перевозить тачку.
Обратите внимание – после выравнивания дна котлована непосредственно в него перенесена и разметка контура будущей плиты.
Точно по углам разметки в землю вбиты металлические пруты – они не будут мешать в работе, но не позволят ошибиться при выполнении последующих операций.
Одновременно с выравниванием котлована можно заняться и другими вопросами «инженерного обеспечения».
Так, целесообразно сразу предусмотреть вокруг будущей плиты кольцевую дренажную систему с накопительными колодцами. Она, кстати, поможет и в том случае, если в период дальнейшего строительства плитного фундамента вдруг установится дождливая погода – влага будет гораздо быстрее отводиться с рабочей площадки.

Дренажная система на участке – как сделать самому?

Продуманная и качественная система отвода воды – это и долговечность строений, и чистота на территории. Как самостоятельно организовать систему дренажа на участке – читайте в специальной публикации нашего портала.

Если планируется под плитой разместить инженерные коммуникации, то сейчас самое врем заняться этим.
Трубы канализации и водопровода могут располагаться в грунте – для этого в таком случае для них отрываются необходимые траншеи. После укладки труб с необходимым уклоном траншеи заполняются песком и затрамбовываются.
Другой вариант, как показано на иллюстрации – трубы разместятся в толще песчано-гравийной засыпки.
В любом случае выше будущей плиты выводятся патрубки, которые во избежание их засорения закрываются заглушками. Как правило, трубы не нуждаются в дополнительной термоизоляции, но можно предусмотреть и её, особенно на выходе за границы плиты.
Далее по правилам должна идти та операция, на которой некоторые стараются сэкономить – и совершенно напрасно. Речь ведется о слое геотекстиля, которым полностью, всплошную застилается все дно котлована.
Эта мера поможет отделить песчаную подушку от грунта, не даст возможности песку вымываться или заиливаться, что весьма вероятно, особенно в период затяжных дождей, весенних паводков, или же при высоком залегании грунтовых вод, в том числе – верховодки.
Геотекстиль расстилается по всей площади, с заходом на края котлована. Соседние полотна укладываются с перехлестом порядка 300÷500 мм.
Далее, начинается длительный и весьма трудоемкий этап создания замещающей песчаной подушки.
Песок рассыпается равномерно по поверхности, первичным слоем примерно в 100÷120 мм …
…а затем проводится его тщательная трамбовка с помощью виброплиты, с регулярным увлажнением для придания большей плотности.
Засыпка песка и его трамбовка производятся строго послойно, до достижения необходимой толщины.
Как правило, «подушка» делается толщиной не 200÷300 мм, хотя может потребоваться и выше – всё зависит от состояния грунта.
Очень важно следить, чтобы песчаная засыпка находилась в горизонтальной плоскости – для соблюдения этого условия обычно готовят систему маяков, которые устанавливают по нивелиру или водяному уровню. Сами маячки – это тщательно уплотненные горки песка с плоской вершиной, расположенной на необходимой высоте. Для лучшей видимости эти площадки можно забелить известкой.
Песка потребуется немало. Но будет чрезвычайно большой ошибкой выгружать его с самосвала непосредственно в котлован – работа будет загублена!
Да, тяжело и утомительно, но песок придется перевозить тачками и равномерно рассыпать по поверхности.
Обязательно контролируйте качество приобретаемого песка – в нем не должно быть примесей глины! Бывает, что недобросовестные продавцы стройматериалов стараются на этом «навариться». А песок с глиной неспособен создать надежную, стабильную подушку.
Шаг за шагом наращивается толщина песчаной «подушки».
На этой иллюстрации хорошо видны патрубки уже оставшихся снизу канализационных труб и колья точной разметки контура плиты.
После того как песчаная «подушка» готова, сверху ее закрывают слоем гравия или щебенки расчетной толщины (обычно порядка 100 ÷ 150 мм).
Гравийная или щебеночная прослойка предотвратит капиллярное подсасывание воды из нижележащего грунта.
Этот слой также тщательно утрамбовывается виброплитой с одновременным контролем горизонтальности поверхности. При качественном уплотнении  получившаяся поверхность по своей прочности становится сравнима с асфальтовым покрытием.
Далее, можно переходить к установке опалубки строго по внешнему контуру будущей плиты. В этом окажут большое подспорье ранее вбитые штыри по углам создаваемой конструкции.
Высоту опалубки целесообразно делать такой, чтобы она могла служить своеобразным маяком при финишной заливке бетонного раствора, то есть стенки должны расположиться в одной горизонтальной плоскости на заданном уровне
В демонстрируемом примере хозяином было принято решение сделать опалубку из фибролистов, которые отличаются высокой стойкостью к влаге. Но это могут быть и обычные доски, собираемые в единую конструкцию.
Опалубке придается необходимая жесткость установкой вертикальных опор и подкосов.

Несколько полезных советов по сборке опалубки

Монтаж опалубки проводится с соблюдением определенных правил. Подробнее об этом рассказывается в статье, посвященной заливке ленточного фундамента своими руками. Там же приведен и калькулятор расчета необходимых материалов.

Гидроизоляция фундаментов – ответственное дело!

В данной таблице-инструкции этому вопросу не уделено много внимания, но только лишь по той причине, что проблемам гидроизоляции фундамента рулонными материалами посвящена отдельная подробная статья нашего портала.

После готовности гидроизоляции можно переходить к армированию будущей плиты.
Однако, в целях сбережения тепла в доме и увеличения долговечности самой плиты, часто проводится еще и её утепление снизу с помощью уложенного экструдированного пенополистирола, предназначенного именно для этих целей.
В качестве оптимального решения можно предложить плиты «ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP».
Их уникальная структура с добавлением наноуглерода обладает повышенной механической прочностью на сдавливание и на изгиб без какой-либо потери термоизоляционных качеств, а кроме того, это материал не грызут мыши.
Укладку проводят с плотной подгонкой плит между собой (этому способствует наличие по торцам специальных замковых ламелей) и к поверхности опалубки. Оставшиеся щели можно заполнить монтажной пеной.
Нередко слой такого утеплителя укладывают вертикально и по поверхности стенок опалубки – плита получит термоизоляцию с торцевой, цокольной части. Затем этот слой можно будет состыковать с утеплителем отмостки.
Можно начинать работы по созданию армирующего каркаса плиты. Некоторые пояснения и нормативы по этому вопросу уже были даны выше.
Начинают с вязки нижней решетки. Для этого арматуру параллельно раскладывают с выбранным шагом. Прутья не должны лежать на поверхности гидроизоляции (или утеплителя) – необходимо соблюсти требуемый зазор в 40÷50 мм.
Удобнее всего этого добиться установкой специальных полимерных подставок.
Такая подставка становится надежной и стабильной опорой для арматурного прута, удерживая его на необходимом расстоянии от поверхности.
Затем начинается раскладка прутьев в перпендикулярном направлении с увязкой решетки с помощью скруток из стальной проволоки.  
Кстати, есть смысл заранее изготовить себе шаблон по размерам выбранного шага укладки арматуры – он значительно упростит и сделает более точным процесс увязывания решетки.
По готовности решетки верхнего яруса, переходят к монтажу верхней.
Каким образом соблюдается необходимый просвет между решетками, и как они увязываются между собой – об этом уже рассказывалось выше, когда рассматривался вопрос расчета арматуры.
При создании прямых захлестов арматуры соблюдают правило, что величина этого захлеста должна быть в пределах от 30 до 50d, где «d» — это диаметр арматурного прута.
Для наиболее часто используемых диаметров, от 12 до 16 мм, такой нахлест обычно принимают около 500 мм.
Работа по вязке арматурного каркаса всегда является весьма длительной и монотонной, но избежать этого никак не удастся, и никакие упрощения в технологии монтажа недопустимы.
И вот после готовности арматурной конструкции можно будет переходить к завершающему этапу – к заливке фундаментной плиты.
Имеет смысл еще раз внимательно проверить опалубку – чтобы на ней не было лазеек для вытекания воды и цементного молочка – преждевременная потеря влаги ведет к ухудшению качеств застывающего бетона.
Как уже говорилось, плита получится качественной, если будет заливаться разом, в течение одной смены. А это в свою очередь означает, что надеяться на самостоятельное изготовление раствора – вряд ли разумно.
Бетон заказывают в нужном количестве, предъявляя к изготовителю следующие требования:
— марочная прочность – М300 (класс прочности В22.5);
— коэффициент водостойкости – не ниже W8;
— подвижность – П3;
— класс морозоустойчивости – F200;
— при близком расположении грунтовых вод имеет смысл заложить в раствор еще и сульфостойкость.
Необходимо заранее предусмотреть путь подъезда автомиксера, а возможно – еще и изготовить лотки для перетекания раствора, если нет возможности заказать услуги бетонного насоса.
Раствор заливается в опалубку и сразу распределяется лопатами или другими подручными средствами, по типу деревянной швабры.
Залитый раствор требует качественного уплотнения. Надеяться на обычное штыкование лопатой или арматурным прутом в данном случае не следует – плита может получиться с воздушными полостями, порами, то есть с пониженной несущей способностью. Необходимо использовать глубинный вибратор. 
Стоимость этого нехитрого инструмента по сравнению с общей сметой возведения фундамента – буквально ничтожна, а качество будет гарантировано.
Выравнивать поверхность залитого бетона можно с помощью правила.
Однако, еще лучше, если применять для этих целей виброрейку (стоит поискать возможности её аренды). Тогда обеспечиться и идеально ровная поверхность, и максимальное уплотнение бетона на всю глубину заливаемой плиты.
На иллюстрации показана такая виброрейка – она на переднем плане.
После того как плита полностью залита, ее желательно хотя бы на первые сутки защитить от возможного повреждения – механического или внезапно пошедшим дождем.
Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку.
По истечении суток, и далее в течение примерно недели, поверхность плиты регулярно обильно увлажняют водой.
Кстати, после такой операции вновь не помешает прикрыть поверхность пленкой – это защитит поверхностные слои от пересыхания, например в жаркую солнечную погоду, удержит влагу, то есть, в конечном счете, улучшит и ускорит созревание бетона.
Распалубку плиты проводят по мере набора бетоном минимум 50% заложенной марочной прочности. Обычно, в зависимости от погодных условий, это занимает от 10 до 15 дней.
Но к дальнейшим строительным работам на базе созданного фундамента можно переходить только после полного созревания бетона, а это уже срок  – не менее месяца.

Автор статьи выражает надежду, что читатель получил ответ на большинство неясных вопросов, связанным с самостоятельным строительством плитного фундамента. Некоторые нюансы, которые касаются и теоретической, и практической части этого процесса, кроме того, могут быть уточнены после просмотра рекомендуемого видеосюжета:

Видео: Массив полезной информации по технологии создания монолитного плитного фундамента

От admin