Переставная опалубка для стен своими руками

В строительной сфере по возведению конструкций из монолитного железобетона основной составляющей считается опалубка стен, позволяющая получать необходимые по проекту формы. Погрешности, допущенные при ее монтаже, достаточно сложно, а порой даже просто невозможно устранить. Соответствующие знания по обращению с разными опалубочными конструкциями, в точности выполняемые операции помогут получить надежные и долговечные стены.

Область применения

Мелкощитовыми стеновыми опалубками пользуются при строительстве небольших сооружений. Конструкции с крупными щитами применяются для заливки монолитных железобетонных стен и устройства поверхностей, имеющих в плане переменное сечение.

С помощью блок-форм возводят замкнутые бетонные сооружения, не отличающиеся большими размерами. Эти же элементы могут использоваться при обустройстве колонн, шахт лифтов, отдельных стеновых элементов и фундаментных оснований.

Блочные опалубки предназначены для возведения трех – четырех стен по всему периметру объекта сразу, пользуются ими и при заливке внутренних перегородок.

Скользящую стеновую опалубку применяют в строительстве многоэтажных объектов, не отличающихся сложной планировкой и напоминающих башенные сооружения.

Правила установки опалубки

Правила установки опалубочных конструкций должны соблюдаться как профессионалами, так и начинающими строителями. Жесткие требования по установке предъявляются в основном к конструкциям из металла, так как они используются в многоэтажном строительстве.

1. Сборка в соответствии с технологической картой (схемой). Каждая деталь имеет маркировку и должна устанавливаться в определенное место. Нельзя менять детали местами, даже если они имеют одинаковые габариты.
2. Перед тем как крепить опалубку, необходимо подготовить площадку и провести все необходимые замеры.
3. Установка опалубки должна производиться с соблюдением вертикальности и горизонтальности расположения элементов.

Для опалубочных конструкций существуют допустимые значения отклонения конструкции. В условиях частного строительства они не применяются, а используются только при возведении многоэтажных домов.

Материалы для съемной опалубки

Съемная опалубочная конструкция может изготавливаться из древесины, стали, фанеры и других материалов.

Как правило, пользуются стационарными конструкциями. Но если вы ограничены в финансовых средствах, или обладаете достаточным количеством времени, можно установить передвижной вариант опалубки.

Дерево

Древесину считают легким и одним из дешевых вариантов для установки опалубочной конструкции. Для изготовления такой системы потребуются нужных размеров доски, бруски и гвозди. Из пиломатериала готовятся щиты, монтаж которых помогает создать форму запроектированного объекта.

Стационарные системы представлены двумя рядами щитов, между которыми остается свободное пространство для заливки бетонного раствора. Щиты после затвердевания конструкции снимаются и используются на новом рабочем месте.

Желательно использовать древесину, обладающую устойчивостью к воздействию влаги.

Фанера

Этот древесный материал считается недорогим и достаточно гибким. Чтобы ограничить изгиб фанеры, изготавливаются опалубочные конструкции двух видов:

• внешние. Каркасная коробка состоит из арматуры, внешние стороны обшиваются фанерными листами. Недостаток заключается в том, что на стенках остается много мест фиксации фанеры;
• внутренние. Основание делается из металлического уголка или арматурных прутьев, в него вставляются фанерные листы. Данный способ более предпочтителен, так как фиксация фанеры выполняется только по угловым участкам. Правда, придется дополнительно потратиться на приобретение уголков.

Сталь

Металлическую опалубку собирают из двойных стальных листов, соединенных сваркой или заклепками. Полученные сплошные формы прикручиваются болтами к трубам. Конструкция получается надежной, но для заливки стен не годится.

Алюминий

Вариант применения щитов из алюминиевого сплава напоминает использование опалубки из металла. Ограждающая конструкция почти не подвергается коррозии, отличается легким весом. Из таких щитов легко монтируется вертикальная опалубка.

Правда, имеется существенный недостаток – стоят панели достаточно дорого, нуждаются в бережном отношении, так как легко поддаются деформированию.

Пластик

Производство таких опалубочных систем наладили недавно, но пластмассовые системы сразу получили большую популярность. Их применяют для стен, толщина которых не превышает сорока сантиметров, что весьма приемлемо при частном строительстве.

Опалубки из пластикового материала отличаются определенными достоинствами:

• вес элементов не превышает одиннадцати килограмм, что значительно облегчает транспортировку и монтаж;
• установка и демонтаж выполняются быстро – достаточно повернуть специальную ручку под углом в девяносто градусов;
• демонтированные элементы легко отмываются от остатков бетонного раствора;

• система может применяться не менее семидесяти раз, сохраняя свои первоначальные формы;
• складирование и хранение допускаются на открытой площадке;
• исполнение опалубки модульное – для подгонки под нужные размеры панели не разрезаются.

Виды опалубки для монолитных перекрытий

Опалубка для заливки монолитных плит межэтажных перекрытий может монтироваться на стойках или на рамах.

Съёмные опалубки на телескопических стойках-домкратах – самое распространённое решение для заливки бетонным раствором перекрытий, монтируемых на высоте от 1,8 до 5,2 м. Основное преимущество таких опалубочных систем – быстрота монтажа и демонтажа.

При больших высотах (до 20 м) или увеличенной толщине плиты перекрытия (до 1 м) целесообразно рассмотреть вариант аренды опалубки на объёмных стойках. В зависимости от расстояния между опорными стойками такие конструкции выдерживают давление бетонной массы в пределах 5 т /м 2 .

В основе рамной опалубки лежат алюминиевые или стальные рамы высотой от 1,2 до 2,4 м и шириной 1,2–1,5 м, предназначенные для монтажа опалубочных щитов соответствующих размеров. Как правило, такие конструкции применяются на высоте более 5,5 м при возведении высотных зданий различной конфигурации, мостов, эстакад, тоннелей.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

Для возведения фундаментов, стен, перекрытий, опорных колонн, лестничных маршей и других бетонных конструкций используются съемные (сборно-разборные) системы щитовой опалубки:

• Мелкощитовая опалубка состоит из малогабаритных щитов, а также соединительных, поддерживающих и монтажных элементов. Вес каждого щита не превышает 26 кг, системы в сборе – 50 кг. Мелкощитовую опалубку собирают вручную, без применения грузоподъемных механизмов.
• Крупнощитовая опалубка – это сборно-разборная вспомогательная строительная конструкция, усиленная рёбрами жёсткости. Размеры палуб достигают до 3 метров в высоту. Крупнощитовую опалубку используют, когда производят заливку фундаментов и других протяженных элементов зданий, строений, сооружений, от которых требуется повышенная прочность и долговечность.
• Объёмно-переставная опалубка – крупногабаритная строительная конструкция, состоящая из нескольких сегментов. Привлекается на заливку бетона одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например, стен и перекрытий, тоннелей, объектов с сотовой геометрией.

Из каких материалов делают опалубку

Традиционная технология монолитного строительства предполагает использование съёмной опалубки, которая демонтируется после высыхания бетонной смеси. Однако в последние годы получили распространение несъёмные опалубочные системы, обеспечивающие не только прочность, но и теплоизоляцию стен. Такую опалубку изготавливают из пенополистирола. Она представляет собой прямоугольные пустотелые блоки, которые собираются подобно детскому конструктору «Лего». После установки внутрь закладывается арматура и заливается бетонный раствор.

В несъемных опалубках застройщиков привлекает, прежде всего, высокая скорость возведения стен монолитных строений, которые априори получат высокий класс энергетической эффективности. Однако у этой технологии строительства есть ряд существенных недостатков:

• Пенополистирол не является экологически безвредным материалом.
• Требуется хорошая герметизация стыков между блоками, иначе в них могут попасть насекомые и вода.
• Ввиду того, что эта технология является достаточно новой, для использования несъёмной опалубки потребуются квалифицированные рабочие, овладевшие этим методом строительства.
• Стены, построенные по этой технологии, плохо «дышат», так как пенополистирол обладает низкой паронепроницаемостью.
• В пенополистирольном «термосе» бетон высыхает довольно долго, что провоцирует повышенную влажность воздуха внутри здания.

В связи с названными причинами, технология строительства с применением традиционных съёмных опалубочных систем по-прежнему остаётся более востребованной. Щиты этих вспомогательных строительных конструкций изготавливаются из пластика, стали и алюминия.

Многоразовая пластиковая опалубка – это набор панелей из твёрдого пластика, которые оборудованы ручками для удобства монтажа и надежной фиксации палуб. Это самая удобная в эксплуатации сборно-разборная конструкция, которая позволяет значительно сократить время строительных работ. С их помощью в основном возводят монолитный каркас зданий, заполняемых строительными блоками или кирпичом. Пластиковую опалубку можно использовать до 150 раз.

Стальная опалубка – крупнощитовая конструкция, состоящая из готовых к применению металлопрофильных палуб на рамках, усиленных рёбрами жёсткости. Каркас обработан антикоррозийным составом и окрашен порошковой краской. Оборачиваемость стальных конструкций достигает 500 циклов.

Алюминиевая опалубка – универсальная сборно-разборная конструкция, которая состоит из металлокаркаса с палубами из алюминиевого профилированного листа. Характеризуется относительно лёгким весом, простотой транспортировки и монтажа. При этом выдерживает высокое давление бетонной смеси и не боится коррозии. Оборачиваемость каркаса достигает 350 циклов.

Основные преимущества использования съёмных опалубочных конструкций для возведения зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения сводятся к следующему:

• Обеспечение гладкой поверхности заливаемой конструкции.
• Быстрый монтаж и демонтаж.
• Высокая оборачиваемость.
• Лёгкая транспортировка.
• Возможность хранения на открытых площадках.

Материалы для несъемной опалубки

Установка таких систем выполняется для заливки стен с утеплением. Следует знать, что опалубка после затвердевания монолита останется его составной частью. Для возведения таких конструкций используют различные материалы.

Кирпич

Кирпичная опалубка для заливки стен применяется для обустройства готовых конструкций, которые в дополнительной наружной отделке не нуждаются. Расходы на строительные работы снижаются, а показатель прочности коробки объекта увеличивается.

Строительные блоки

Сборная опалубка для стен может выполняться из блочного материала. Как и в первом случае (с кирпичным материалом), выводятся ряды кладки необходимой высоты, после чего пустотный участок заливается бетонным раствором.

Полимерные блоки

Такую опалубку тоже не снимают, оставляя ее в качестве дополнительного утеплительного слоя. Для установки пластиковой стеновой опалубки специально изготавливают пустотелые блочные элементы из полимерных материалов. Внутренние полости заполняются растворной массой. В результате получаем готовый монолит, прекрасно защищенный от воздействия влажной среды и низких температур.

Любой способ строительства стен из бетона обязательно подразумевает вертикальное армирование стальными прутьями.

Монтаж и заливка

Чтобы установить опалубку для стен своими руками, особых навыков не потребуется. Достаточно обладать хорошим глазомером, умело пользоваться нивелиром, отвесом и уровнем. Именно это поможет вам подготовить конструкцию с правильными геометрическими формами, отвечающую строительным нормам.

Итак, как сделать опалубку для стен из древесины или металла? Можно приобрести готовый набор с необходимыми комплектующими и действовать согласно прилагаемому к нему руководству по эксплуатации.

Как правило, выставляются сначала угловые отвесные стойки, после этого фиксируются щиты и балки. Закончив сборку каркаса, соединяем щиты стяжками, устанавливаем боковые подкосы. С самого начала сборки опалубочные элементы закрепляем не полностью. Когда приступим к выведению вертикального положения, замки закрываются полностью. Остается проверить надежность стыковки в точках соединений и залить бетонную смесь.

Если опалубка возводится в сооружении, уже имеющем потолочные перекрытия, строители рекомендуют устанавливать опорные стойки, имеющие верхние крепления в точках соприкосновения с потолком. Часто таким способом пользуются при строительстве многоэтажных объектов, но при небольших видоизменениях от прекрасно работает и на зданиях с небольшим количеством этажей.

Если ППР на установку опалубки стен определяет применение системы из древесины, можно готовить щиты размерами 2 на 0.5 м. Устанавливаются они по такому же принципу, что и стальные. Главная задача – соблюсти ровность по вертикали.

Отметим, что деревянные опалубки выставляются быстрее, но процесс бетонирования в них затягивается. Дело в том, что в металлические формы допускается заливка бетонного слоя высотой 2.5 – 3 м. Для конструкций из древесины такое значение ограничено и не превышает пятидесяти сантиметров, иначе щиты начнут деформироваться от нагрузочного воздействия, и стены получатся неровными.

Для устройства бетонных стен разрешается использовать опалубочную конструкцию для заливки фундаментных оснований. Щиты указанных выше размеров закрепляются попарно распорными брусками. После схватывания залитого бетона распорки остаются на месте, щиты открепляются и перемещаются выше. Отметим, что переставная опалубка в этом случае выставляется на высоту сорок пять сантиметров, нижние края щитов крепятся к брускам, оставшимся в бетоне, выше устанавливаются очередные распорочные элементы.

При возведении опалубки для округлых стен лучше всего применить технологию Veelox. Опалубочные стенки в этом случае после заливки бетона не демонтируются и выполняют роль отделочного слоя. Простые плиты из цемента и древесины соединяются креплениями одноразового применения, устанавливаются на подготовленном основании. Метод помогает собирать различные формы конструкций, вплоть до опалубок для подпорных стен.

Возводя кирпичную опалубку, устраивается кладка из силикатного либо облицовочного материала. Многим кажется такой вариант затратным с точки зрения финансов, времени и сил. Но свои достоинства в этом способе есть, и используют его достаточно часто. Данная методика гарантирует, что в итоге получится надежное каркасное основание с теплыми стенами.

Чтобы заливаемый бетон на распирал кирпичную кладку, выполняют несложные расчеты и устраивают перегородки после каждого третьего вертикального ряда и через четыре – пять камней по горизонтальному уровню.

Часть свободного пространства закладывается утеплителем в виде вспененного пенополистирольного материала, оставшийся промежуток заполняется бетонным раствором М200. Пенополистирол частично компенсирует нагрузку от бетона, а после окончательной усадки расширится и полностью заполнит оставшиеся щелевые участки.

Литая бетонная основа прекрасно удерживает кирпичную кладку, для теплоизоляции созданы все условия.

С целью экономии денег на закупку облицовочного кирпичного материала, внешняя стена устраивается из его продольных половинок.

В процессе разных способов строительства очень часто используется переставная опалубка. Она незаменима при заливке фундаментов, изготовлении балок и колонн, а также других конструктивных частей здания. В процессе бетонирования после полного схватывания бетона опалубочная конструкция передвигается на следующий участок.

Подъемно-переставная опалубка, схема которой приведена ниже, относится к категории крупнощитовой и состоит из следующих элементов:

Данные системы относят к категории разборных, перемещаемых по вертикали. В состав входят два типа элементов – внутренние и наружные. По мере застывания бетона формы перемещают вверх для заливки следующего яруса конструкции. Шаг расположения ярусов составляет, как правило 2-2,5 метра. Помимо щитов в комплект поставки включены следующие элементы опалубки:

Внутренняя часть оболочек опалубочной конструкции непосредственно контактирует с бетоном. Внешние используются для поддержки. Чтобы можно было обеспечить подачу бетонного раствора внутрь собранных форм на высоте, монтируются специальные рабочие площадки в форме кольца.

Наружная оболочка состоит из панелей, имеющих трапециевидную или прямоугольную форму. Для изготовления наружных щитов используют листы стали толщиной 2 мм. Для обеспечения большей прочности каждый элемент имеет каркас из стального уголка.

Чтобы скрепить панели, устанавливают специальные замки. В процессе выполнения монтажных работ элементы подвешиваются на специальные подъемные механизмы, соединенные с рабочей площадкой. При установке конечной панели наружный контур замыкается.

При установке второго и последующего яруса нужно следить за тем, чтобы верхний ярус перекрывал уже залитый нижний. Минимальная величина перекрытия составляет 10 см.

Для монтажа внутренней оболочки используются панели меньших размеров, поэтому внутреннюю опалубку собирают в два яруса. Для фиксации элементов используются стержни арматуры, которые вставляют в монтажные отверстия.

При правильной сборке внутренняя часть системы получается устойчивой. Для фиксации необходимого расстояния между внешней и внутренней оболочкой необходимо установить специальные стяжные элементы.

Для обустройства фундаментов зданий и сооружения применяют деревянную мелкощитовую переставную опалубку.

Затем переходим к установке опалубочной конструкции. Если переставная опалубка применяется для монтажа плитного фундамента, то щиты монтируем по периметру будущего сооружения. С наружной стороны щиты необходимо зафиксировать подпорками, чтобы они могли выдержать вес заливаемого бетона. Подпорки крепят к рейкам под углом.

В случае изготовления фундамента ленточного вида объёмно-переставная опалубка изготавливается в виде короба, который двигается по периметру здания. Для прочности конструкции используются не только подпорки, но и специальные хомутовые стяжки. Вместо них можно взять проволоку или рейки, которыми стягивают и фиксируют две противоположные стойки. Если фундаментная лента достаточно высокая, то лучше использовать в комплексе рейки, хомуты и подпорки.

Основным преимуществом этого вида опалубки является возможность строительства сооружений с переменным сечением, имея в распоряжении один комплект форм. К достоинствам следует отнести:

Работы можно доверить работникам с высокой квалификации. Дело в том, что допущенные ошибки при выполнении заливки приводят к возникновению проблем, устранение которых требует больших финансовых затрат.

Чтобы изготовить стеновые панели или колонны, используется опалубка в виде щитов из стали или древесных материалов. Друг с другом эти щиты соединяются при помощи стальной полосы (хомута) или рейки из древесины.

При изготовлении опалубочной конструкции под колонны верху оставляют специальные прорезы, которые позволяю осуществить соединение опалубки колонн с опалубочными элементами прогонов и ригелей.

Чтобы подъемно-переставная опалубка под колонны или стеновые панели была установлена в строго вертикальном положении, на этапе заливки фундамента в него закладывают специальные пробки из древесины. Они будут не только ориентиром в процессе установки опалубочной конструкции, но и крепёжными деталями, поскольку именно к ним необходимо крепить низ опалубки. Для облегчения процесса монтажа по пробкам монтируется специальная рамка из древесины, которая выверяется точно по осям сооружения.

ТерминОпределениеОбщие понятия1 опалубкаКонструкция, представляющая собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси. Состоит из формообразующих, несущих, поддерживающих, соединительных, технологических и других элементов и обеспечивает проектные характеристики монолитных конструкций2 элемент опалубкиСоставная часть опалубки, например щит, подкос, стойка, балка и т.д.3 монолитные конструкцииБетонные и железобетонные строительные конструкции, бетонирование которых осуществляется непосредственно на месте их проектного положения4 строительные конструкцииЧасть здания или другого строительного сооружения, выполняющая определенные несущие, ограждающие и (или) эстетические функции5 зданиеНаземное строительное сооружение с помещениями для проживания и (или) деятельности людей, размещения производств, хранения продукции или содержания животных6 строительное сооружениеЕдиничный результат строительной деятельности, предназначенный для осуществления определенных потребительских функций7 ярусРазбивка здания (сооружения) по вертикали. Может включать один или несколько этажей8 захваткаЧасть монолитных конструкций (здания, сооружения), которая бетонируется в едином цикле (одновременно) и на которую целиком выставляется опалубка9 ростверкКонструкция верхней части свайного фундамента в виде бетонной или железобетонной плиты либо балки, объединяющей сваи в одну устойчивую систему и служащая для передачи нагрузки на сваи10 обделкаПостоянная конструкция, закрепляющая выработку подземных сооружений и образующая их внутреннюю поверхность11 применяемость опалубкиОбласть или особенность применения (эксплуатации) опалубки для возведения монолитных конструкций12 переопирание опалубкиОпирание опалубки на несущие строительные или другие конструкции перед демонтажем. Например, переопирание скользящей опалубки на стены перед демонтажем подъемного оборудования13 сочетание типов опалубкиСовместное применение опалубок разных типов на одной захватке при возведении одинаковых или различных монолитных конструкций14 столовая опалубкаОпалубка, состоящая из столов и комплектующих (соединение, приспособление для монтажа, выкатывания и т.п.) для бетонирования крупноразмерных перекрытий (на комнату, квартиру и т.д.)15 рабочее положениеПроектное положение опалубки, подготовленное для укладки бетонной смеси16 допускПредельные отклонения размеров опалубки и (или) ее элементов17 технология опалубочных работСпособ производства опалубочных работ, зависящий от типа применяемых опалубок, характера монолитных конструкций и технологии их возведения18 монтаж опалубкиСборка и установка в рабочее положение опалубки и ее элементов19 монтаж блокамиМонтаж опалубки, осуществляемый с помощью предварительно собранных блоков20 монтаж отдельными элементами (щитами)Монтаж опалубки, осуществляемый поэлементно (щиты, схватки, подкосы и др.) вручную или с помощью подъемного механизма21 монтаж панелямиМонтаж опалубки, осуществляемый с помощью предварительно собранных панелей, состоящих из щитов, несущих, соединительных и других элементов22 обогрев бетонаОбогрев бетонных конструкций снаружи с помощью нагревателей, в том числе электрических, инфракрасным излучением или другим способом с помощью греющей опалубки или других внешних нагревателей23 обработка поверхностиОтделка бетонной поверхности, удаление слоя застывшего бетона на определенную глубину, в том числе с помощью специальных механических средств24 прогрев бетонаСистема технических и технологических мер, обеспечивающих прогрев бетонной смеси (бетона) до заданной (распалубочной) прочности монолитной конструкции, в том числе изнутри бетона, например, греющими проводами25 распалубкаСнятие (демонтаж) опалубки после бетонирования и выдерживания бетона26 рихтовкаВыверка и незначительные перемещения установленных конструкций опалубки с целью обеспечения их проектного положения с заданной точностью27 термообработка бетонаТермическое воздействие на бетонную смесь (бетон) с целью ускорения набора прочности бетонных конструкций28 строповкаВременное соединение монтируемых, транспортируемых или поднимаемых конструкций (изделий, оборудования) с крюком (захватом) грузоподъемной машины29 безопасность работСистема технологических мероприятий и средств для безопасного производства работ (ограждения, отключение тока, блокировки и т.д.)30 эксплуатационная документацияДокументация на опалубку, выполненная в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-95 (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)31 технологическая документацияДокументация, определяющая технологию, сроки выполнения и порядок обеспечения ресурсами строительно-монтажных работ по возведению частей здания: проект производства работ (ППР) или технологическая карта (ТК), устанавливающая рациональную и стабильную технологию производства, в том числе схемы раскладки (установки) опалубкиТермины и определения типов опалубки по виду бетонируемых монолитных конструкций32 опалубка вертикальных монолитных конструкцийОпалубка, применяемая для бетонирования вертикальных и наклонно-вертикальных монолитных конструкций различных конфигураций, в том числе стен, колонн и других подобных конструкций33 опалубка фундаментовОпалубка, применяемая для бетонирования фундаментов34 опалубка ростверковОпалубка, применяемая для бетонирования ростверков35 опалубка стенОпалубка, применяемая для бетонирования стен36 опалубка колоннОпалубка, применяемая для бетонирования колонн37 опалубка горизонтальных монолитных конструкцийОпалубка, применяемая для бетонирования горизонтальных и горизонтально-наклонных монолитных конструкций, в том числе перекрытий, эстакад, пролетных строений мостов и других подобных сооружений38 опалубка перекрытий (в том числе балочных и ребристых)Опалубка, применяемая для бетонирования перекрытий39 опалубка куполов (сфер, оболочек, сводов)Опалубка, применяемая для бетонирования куполов (сфер, оболочек, сводов)40 опалубка пролетных строений мостов, эстакад и других подобных сооруженийОпалубка, применяемая для бетонирования пролетных строений мостов, эстакад и других подобных сооруженийТермины и определения типов опалубки по ее конструкции41 мелкооптовая опалубкаОпалубка, состоящая из малогабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой до 50 кг, допускающих монтаж опалубки вручную42 крупнощитовая опалубкаОпалубка, состоящая из крупногабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой более 50 кг43 модульная опалубкаОпалубка крупнощитовая (мелкощитовая), включающая щиты и (или) другие элементы с фиксированными размерами, кратными определенному модулю44 разборная опалубкаОпалубка крупнощитовая (мелкощитовая), состоящая из съемной палубы и набора несущих элементов, из которых в различном их сочетании собираются каркасы щитов, панелей, блоков, столов в зависимости от нагрузки с последующим закреплением палубы, а также необходимых поддерживающих, соединительных и монтажных элементов45 блочная опалубкаОпалубка, состоящая из пространственных блоков46 опалубка внешнего контура (блок-форма)Опалубка блочная, применяемая для бетонирования замкнутых и отдельно стоящих монолитных конструкций типа колонн, ступенчатых фундаментов, ростверков и др.47 опалубка внутреннего контураОпалубка блочная внутренней поверхности замкнутых ячеек (например, квартир, комнат, лифтовых шахт)48 опалубка внутреннего (внешнего) контура разъемнаяОпалубка блочная (внешнего и внутреннего контура) с разъемными блоками49 опалубка внутреннего (внешнего) контура неразъемнаяОпалубка блочная (внешнего и внутреннего контура) с неразъемными блоками50 опалубка внутреннего (внешнего) контура переналаживаемаяОпалубка блочная (внешнего и внутреннего контура), конструкция которой допускает изменение размеров в плане и по высоте51 объемно-переставная опалубкаОпалубка, состоящая из секций, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы для одновременного бетонирования стен и перекрытий52 П-образная опалубкаОпалубка объемно-переставная, состоящая из П-образных секций53 Г-образная опалубкаОпалубка объемно-переставная, состоящая из Г-образных полусекций54 универсальная опалубкаОпалубка объемно-переставная, включающая, кроме опалубки стен и перекрытий, дополнительные сочетающие элементы опалубки других конструкций, например, колонн, перегородок, диафрагм и др.55 скользящая опалубкаОпалубка, конструкция которой перемещается вертикально домкратами по мере бетонирования монолитной конструкции и которая состоит из щитов, домкратных рам, домкратных стержней, подъемных механизмов (домкратов, насосных или других подъемных станций) и технологических элементов (рабочий пол, подмости)56 горизонтально-перемещаемая опалубкаОпалубка, конструкция которой перемещается горизонтально по мере бетонирования монолитной конструкции, и состоящая из щитов, несущих, поддерживающих, соединительных элементов и механизмов для перемещения57 катучая опалубкаОпалубка горизонтально-перемещаемая, перемещение которой осуществляется на тележках и при помощи других приспособлений для бетонирования протяженных стен, туннелей, возводимых открытым способом, и других подобных сооружений58 туннельная опалубкаОпалубка горизонтально-перемещаемая, перемещение которой осуществляется с помощью специальных механизмов с гидравлическим, механическим или другим приводом для бетонирования обделки туннелей, возводимых закрытым способом59 подъемно-переставная опалубкаОпалубка, состоящая из щитов, отделяемых от бетонированной поверхности при подъеме, а также поддерживающих, крепежных, технологических элементов и приспособлений для подъема60 опалубка с шахтным подъемникомОпалубка подъемно-переставная с механизмом подъема опалубки — шахтным подъемником61 опалубка с опиранием на сооружениеОпалубка подъемно-переставная, опираемая при подъеме на конструкции сооружения62 пневматическая опалубкаОпалубка, состоящая из формообразующей гибкой воздухоопорной оболочки или пневматических поддерживающих элементов с формообразующей оболочкой, поддерживаемых в рабочем положении избыточным давлением воздуха63 подъемная опалубкаОпалубка пневматическая, формообразующая оболочка которой поднимается в проектное положение вместе с уложенной на нее бетонной смесью64 стационарная опалубкаОпалубка пневматическая, формообразующая поверхность которой поднимается в рабочее положение, после чего осуществляется бетонирование, например, методом торкретирования65 несъемная опалубкаОпалубка, состоящая из щитов (панелей, блоков, пластин), остающихся после бетонирования в конструкции, и инвентарных поддерживающих элементов66 опалубка, включаемая в расчетное сечение конструкцииОпалубка несъемная, включаемая в расчетное сечение конструкции67 опалубка, не включаемая в расчетное сечение конструкцииОпалубка несъемная, которая не включена в расчетное сечение бетонируемой конструкции68 опалубка со специальными свойствамиОпалубка несъемная со специальными свойствами, такими, как гидроизоляция, декоративная отделка, защитная облицовка и др.Термины и определения типов опалубки по материалам преобладающих несущих и формообразующих элементов69 стальная опалубкаОпалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из стали70 алюминиевая опалубкаОпалубка, несущие, а также, возможно, и формообразующие, элементы которой изготовлены из алюминиевых сплавов71 пластиковая опалубкаОпалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из пластических материалов72 деревянная опалубкаОпалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из древесных материалов73 комбинированная опалубкаОпалубка, несущие и формообразующие элементы которой изготовлены из различных материалов и (или) их комбинацииТермины и определения типов опалубки по применяемости при различной температуре наружного воздуха и характеру воздействия опалубки на бетон монолитных конструкций74 неутепленная опалубкаОпалубка, предназначенная для бетонирования монолитных конструкций при положительных температурах наружного воздуха75 утепленная опалубкаОпалубка, предназначенная для предохранения бетона от замерзания и охлаждения в зимних условиях, от перегрева в условиях жаркого климата76 греющая опалубкаОпалубка, предназначенная для бетонирования монолитных конструкций в условиях низких температур окружающего воздуха (от +5 °С), а также для ускорения твердения бетона как в летних, так и в зимних условиях77 специальная опалубкаОпалубка, применяемая для придания бетону или поверхности бетона специальных свойств, в том числе создание рельефа, поверхности с повышенной плотностью, а также с переменным термическим сопротивлением и др.Термины и определения типов опалубки по оборачиваемости78 опалубка разового примененияОпалубка, применение которой осуществляется один раз, например несъемная, или для уникальных, неповторяемых конструкций79 инвентарная опалубкаОпалубка многократного примененияТермины и определения элементов опалубки80 формообразующий элементЭлемент опалубки, который находится в непосредственном контакте с бетонной смесью и используется для придания бетону заданной геометрии конструкции (сооружения) и качества поверхности до набора бетоном необходимой прочности81 поддерживающий элементЭлемент, поддерживающий опалубку и воспринимающий монтажные нагрузки82 несущий элементЭлемент опалубки, воспринимающий все нагрузки при бетонировании и обеспечивающий прочность, жесткость и устойчивость ее конструкции83 монтажный элементЭлемент опалубки (приспособление), служащий для монтажа и распалубки84 соединительный элементМонтажный элемент опалубки, который используется для объединения отдельных элементов опалубки стен и перекрытий (щитов, балок и пр.) и который воспринимает нагрузки при монтаже и частично при бетонировании85 опорный элементЭлемент опалубки, служащий для установки несущих элементов опалубки (стоек, рам, балок опалубки перекрытия и т.д.)86 технологический элементЭлемент, необходимый для производства работ87 анкерОпорный элемент, закрепляемый в какой-либо неподвижной конструкции или в грунте для закрепления опалубки88 балка (ригель)Несущий элемент, удерживающий опалубку стен в рабочем положении и воспринимающий давление бетонной смеси, а также продольные и поперечные несущие балки опалубки перекрытий89 блокНесущая и формообразующая конструкция опалубки, состоящая из отдельных щитов, панелей и других элементов, связанных в единую конструкцию для ее монтажа и демонтажа целиком90 вилкаОпорный элемент, устанавливаемый на несущих элементах опалубки перекрытий (рамах, стойках и др.) для установки по нему балок91 выпускиЭлемент несъемной опалубки, расположенный на внутренней поверхности опалубочной плиты для соединения его с бетонируемой конструкцией92 Г-образная секция (полусекция)Несущий элемент объемно-переставной опалубки, включающий опалубку стены и половину опалубки перекрытия93 домкратНесущий и поддерживающий элемент (винтовой, гидравлический, пневматический и др.) для установки, демонтажа, рихтовки и подъема опалубки, в том числе скользящей, подъемно-переставной, а также опалубки перекрытий, рихтовочных элементов94 домкратная рамаНесущий элемент скользящей опалубки, воспринимающий нагрузки от щитов при бетонировании и рабочего -пола и служащий для установки домкратов при подъеме опалубки95 домкратный стерженьОпорный элемент скользящей опалубки, расположенный внутри возводимого сооружения, на который опирается опалубка96 зажимСоединительный элемент, соединяющий балки опалубки перекрытий с опорами и между собой97 замокСоединительный элемент, объединяющий в том числе отдельные щиты98 захватМонтажный элемент для строповки (захвата) опалубки при ее подъеме во время монтажа, распалубке или перемонтировании99 защитная трубкаТрубка для защиты от бетона с целью последующего использования, например, защитная трубка домкратного стержня скользящей опалубки, стяжки и др.100 каркас щитаОсновной несущий элемент щита101 козырекПлощадка, устраиваемая вдоль наружных щитов скользящей опалубки, воспринимающая технологические нагрузки и служащая внешним ограждением102 конусКонусная вставка, извлекаемая после бетонирования, например, конусная вставка, соединенная с защитной трубкой стяжки103 крестовая связьШарнирно-соединенные (крестообразные) связи для удержания рам опалубки перекрытий при монтаже104 кронштейн подмостейТехнологический элемент, закрепляемый на опалубке стен для устройства подмостей (ограждений, настила и др.)105 кружалоГоризонтальная балка, объединяющая щиты скользящей опалубки и воспринимающая давление бетонной смеси106 лестницаЭлемент, закрепляемый или не закрепляемый на опалубке для перемещения рабочих107 механизм радиального перемещенияЭлемент для перемещения щитов подъемно-переставной опалубки для изменения геометрии сечения конструкции108 монтажные подмости с откидным ограждениемНаружные подмости с откидным ограждением, служащие для выкатывания крупногабаритных опалубок (столовой, объемно-переставной и др.) после демонтажа за габариты подмостей109 направляющая рамаНесущий и опорный элемент туннельной опалубки, на который опирается опорная рама110 настилРабочая поверхность, на которой размещаются рабочие, материалы, механизмы для осуществления технологических операций, например, настил подмостей111 оболочка пневмоопалубкиФормообразующий элемент из гибкого воздухонепроницаемого материала112 ограждениеЗащитное устройство, препятствующее непреднамеренному доступу людей в зону действия опасного производственного фактора, а также предназначенное для изоляции соответствующих рабочих мест от доступа посторонних лиц113 опорная рамаНесущий элемент туннельной опалубки, воспринимающий нагрузки от щитов при бетонировании и служащий опорой домкратов114 основаниеОпорный элемент стоек, рам опалубки перекрытий115 отжимное устройствоМонтажный элемент для распалубки (принудительного отрыва опалубки от бетона)116 открылкиОпорный элемент для удержания бетонной смеси при подъеме пневмоопалубки117 отсекательТехнологический элемент опалубки, отсекающий захватку (часть конструкции — в том числе перекрытия) при бетонировании118 падающая головкаОпорный элемент с подвижной и неподвижной частью, опускающийся с опалубкой перекрытий при распалубке. При этом неподвижная часть, как правило, остается на бетоне в качестве временной опоры, что позволяет осуществлять более раннюю распалубку119 палубаФормообразующий элемент опалубки, представляющий собой поверхность, соприкасающуюся с бетоном120 панельНесущий крупноразмерный элемент, собираемый из щитов или унифицированных несущих элементов, монтируемый или демонтируемый без переборок121 петляМонтажный элемент, закрепляемый на опалубке для удержания несущих и поддерживающих элементов, а также подъема и опускания опалубки122 П-образная секцияНесущий элемент объемно-переставной опалубки П-образной формы для бетонирования стен и перекрытий123 подвески подмостейЭлементы скользящей опалубки, с помощью которых крепятся нижние подмости124 подкосМонтажный элемент для установки, рихтовки и распалубки щитов (панелей)125 подмости для бетонированияТехнологический элемент, представляющий собой настил с ограждением, для удобства бетонирования монолитных конструкций и обеспечения безопасности работ, устраиваемый по кронштейнам подмостей126 подмости внутренниеПодмости, навешиваемые на скользящую, подъемно-переставную и другую опалубку с внутренней стороны стены для обеспечения технологических процессов, в том числе отделки поверхности127 подмости наружныеПодмости, навешиваемые на наружную (фасадную, торцевую) стену для установки опалубки наружной поверхности степы, а также подмости, навешиваемые на скользящую, подъемно-переставную и другую опалубку с наружной стороны стены для обеспечения технологических процессов, в том числе отделки поверхности128 подъемная головкаМеханизм для подъема подъемно-переставной опалубки129 пробкаТехнологический элемент, представляющий собой заглушку неиспользуемых отверстий, например отверстий для пропуска стяжек130 проемообразовательФормообразующий элемент, закрепляемый на палубе (или арматуре) для устройства конструктивных или технологических проемов в монолитных конструкциях зданий или сооружений131 промежуточные (временные) опорыНесущий элемент в виде опор, остающихся на бетоне после распалубки для возможности более раннего снятия опалубки, в том числе перекрытия, то же опоры на нижележащих этажах здания (уровнях сооружения) для временного поддержания монолитных конструкций до набора ими проектной прочности132 профнастилФормообразующий и несущий элемент несъемной опалубки из стального профилированного листа со специальными рифами и анкерами для устройства монолитного перекрытия133 рабочий полПол скользящей и подъемно-переставной опалубки, (сплошной или вдоль внутренних щитов скользящей опалубки) для установки оборудования, размещения людей, материалов, насосных станций и для обслуживания опалубки и бетонирования134 рамаНесущий элемент опалубки перекрытия, объединяющий две или несколько стоек135 распалубочный механизмМонтажный элемент, расположенный под центральной вставкой в П -образной объемно-переставной опалубке, с помощью которого производится подъем центральной вставки в верхнее (рабочее) положение и опускание ее (при распалубке), а также перемещение угловых или других вставок блочной опалубки136 роликТехнологический элемент для перемещения опалубки по перекрытию или опорам, закрепленным к стенам137 связьМонтажный элемент для временного удержания элементов опалубки138 секцияНесущий элемент, включающий щиты стен и перекрытий, монтируемый и демонтируемый целиком139 створкаНесущий элемент блока одной из граней поверхности140 стойкаНесущий и поддерживающий элемент опалубки перекрытия141 столОпалубка перекрытий, устраиваемая, как правило, на размер помещения (ячейки) здания с вертикальными опорами или опорами, закрепляемыми к стенам (колоннам)142 струбцина балок (ригелей)Несущий элемент, охватывающий опалубку балок (ригелей), навешиваемый на несущие элементы опалубку перекрытий143 стяжкаНесущий элемент, соединяющий противоположные щиты и служащий в качестве опоры для восприятия бокового давления бетонной смеси144 схваткаГоризонтальная балка, закрепляемая на опалубке145 тележкаПриспособление для горизонтального перемещения опалубки, например, катучей, столовой, перекрытий146 телескопическая стойкаСтойка с возможностью изменения размеров, выдвижения (перемещения) одной части относительно другой (базовой)147 траверсаМонтажное приспособление для монтажа и демонтажа крупноразмерных элементов опалубки стен и перекрытий148 треногаМонтажный элемент для удержания стоек, рам при монтаже149 угольникЭлемент, соединяющий щиты в углах, в том числе может быть использован в качестве формообразующего элемента150 удлиненный замокСоединительный элемент, объединяющий отдельные щиты при наличии вставок151 хомутНесущий элемент, предназначенный для соединения щитов опалубки. Применяется для сборки опалубки колонн, торцов стен152 центральная вставкаСоединительный элемент щита перекрытия в П-образной объемно-переставной опалубке, перекрывающий зазор в месте соединения Г-образных полусекций153 шахтный подъемникПодъемник подъемно-переставной опалубки, устанавливаемый внутри (шахте) возводимого сооружения (трубы, градирни и т.д.)154 щитНесущий и формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы, каркаса и/или других несущих элементов155 щит-компенсатор (промежуточная вставка)Формообразующий элемент, устанавливаемый между основными элементами опалубки (щитами, панелями) для получения немодульных размеров, а также для обеспечения распалубки внутренних замкнутых ячеек здания и сооружения. Промежуточные вставки могут изготовляться как разового (неинвентарная вставка), так и многоразового (инвентарная) применения156 угловой щитЭлемент опалубки для бетонирования угловых сопряжений стен157 шарнирный щитЭлемент опалубки для бетонирования угловых сопряжений стен под разными углами, состоящий из двух щитов, соединенных шарниромТермины и определения параметров и размерных характеристик опалубки158 класс опалубкиКачественная характеристика опалубки159 несущая способностьРасчетная несущая способность опалубки и ее элементов (нагрузки с учетом всех коэффициентов запаса)160 удельная массаМасса опалубки, полностью укомплектованной и готовой к бетонированию, включающая подмости для бетонирования, стяжки, замки, подкосы и другие необходимые элементы, отнесенная к единице площади бетонируемой поверхности161 жесткостьХарактеристика опалубки и ее элементов, зависящая от материала (модуль упругости Е) и момента инерции сечения опалубки162 прогиб под нагрузкойПрогиб опалубки и ее элементов под нагрузкой в вертикальной и горизонтальной плоскости, характеризующий жесткость опалубки163 расчетная нагрузкаНагрузка, принимаемая для расчета, с соответствующими нормативными коэффициентами запаса при монтаже, демонтаже, бетонировании164 адгезия к бетонуСцепление, прилипание палубы к бетону и бетонной смеси165 класс отделки поверхностиКачество необработанной поверхности бетона после распалубки166 универсальностьПрименимость опалубки для возведения различных монолитных конструкций167 модуль (М)Характеристика универсальности, представляющая собой предпочтительное число размера формообразующих элементов, как правило, 100 мм. Длина формообразующих элементов выбирается кратно 3 м168 уровень унификации изделияНасыщенность изделия унифицированными составными частями (однородными или одинаковыми для использования в различном сочетании и различного назначения)169 трудоемкость монтажа и демонтажаЗатраты труда (чел.-ч) на монтаж и демонтаж опалубки170 точность монтажаТочность монтажа опалубки при установке ее в рабочее положение, зависящая от вида и назначения монолитных конструкций и класса выбранной опалубки171 ремонтопригодностьВозможность и удобство восстановления работоспособного состояния элементов опалубки путем технического обслуживания и ремонта172 оборачиваемостьКоличество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т.д.

1 — щит; 2 — вертикальная балка; 3 — схватка; 4 — подкос; 5 — домкрат; 6 — деревянная вставка; 7 — отверстие для пропуска стяжки; 8 — подмости для бетонирования

Рисунок А. 1 — Мелкощитовая модульная опалубка стен

1 — стойка телескопическая; 2 — падающая головка; 3 — балка; 4 — промежуточная опора, остающаяся на бетоне после распалубки (балка, как на рисунке или опора в виде пластины); 5 — щит

1 — рама; 2 — домкрат; 3 — продольная балка; 4 — поперечная балка; 5 — опора балки (вилка); 6 — монтажная связь рам; 7 — основание рамы; 8 — струбцина балки; 9 — ограждение

1 — стойка телескопическая; 2 — тренога; 3 — продольная балка; 4 — поперечная балка; 5 — ограждение; 6 — опора балки (вилка)

1 — щит; 2 — угловой щит; 3 — шарнирный угловой щит; 4 — подкос; 5 — замок соединения щитов; 6 — подмости для бетонирования; 7 — стяжка; 8 — ограждение

1 — щит; 2 — подкос; 3 — наружные подмости; 4 — подмости для бетонирования; 5 — стяжка; 6 — стена нижележащего этажа

Рисунок А.6 — Крупнощитовая модульная опалубка стен (с наружными подмостями для бетонирования наружной, фасадной, торцевой стен)

1 — щит; 2 — подкос; 3 — подмости для бетонирования; 4 — замок; 5 — угольник; 6 — кронштейн подмостей; 7 — ограждение; 8 — хомут; 9 — замок; 10 — петля для удержания хомутов

* Может быть вариант опалубки колонн на замках в «мельницу».

А — панель: 1 — съемная палуба; 2 — вертикальная балка; 3 — горизонтальная балка; 4 — стяжка

1а — переменный шаг схваток согласно эпюре (расчету) давлений.

2 Сечение балок показано условно.

Рисунок А.10 — Блочная опалубка внешнего контура (блок-форма) разъемная фундаментов

1 — щит внешнего контура; 2 — щит внутреннего контура; 3 — щит угловой внутренний; 4 — замок; 5 — захват; 6 — вставка

1 — П-образные секции; 2 — Г-образные полусекции; 3 — распалубочный механизм; 4 — центральная вставка; 5 — стыковочный узел; 6 — домкрат; 7 — ролики; 8 — откидные монтажные опоры; 9 — щит (блок) наружной (внутренней) опалубки; 10 — Г-образные секции; 11 — стойка; 12 — тренога; 13 — опора стойки (вилка); 14 — стол опалубки перекрытий; 15 — щит опалубки перекрытий; 16 — подмости

1 — козырек; 2 — гидродомкрат с регулятором горизонтальности; 3 — домкратная рама; 4 — рабочий пол; 5 — щит; 6 — домкратный стержень; 7 — подвески подмостей; 8 — внутренние подмости; 9 — наружные подмости; 10 — кронштейн козырька; 11 — защитная трубка домкратного стержня

1 — стойка тележки; 2 — тележка; 3 — щит; 4 — устройство подъема щитов; 5 — подмости для бетонирования; 6 — ограждение; 7 — бункеры для бетонной смеси; 8 — лестница; 9 — привод горизонтального перемещения; 10 — вибратор

1 — опорная рама; 2 — домкрат (механический, гидравлический); 3 — вставка; 4 — щит свода; 5 — щит стены; 6 — направляющие рамы

1 — щит наружной опалубки; 2 — щит внутренней опалубки; 3 — механизм радиального перемещения; 4 — рабочий пол; 5 — наружные подмости; 6 — внутренние подмости; 7 — шахтный подъемник; 8 — подъемная головка

а — подготовленная опалубка; б — опалубка с уложенной бетонной смесью; в — поднятая опалубка

1 — пневмоопалубка; 2 — фундамент; 3 — открылки; 4 — спиральная арматура; 5 — бетонная смесь; 6 — трубопровод для нагнетания воздуха; 7 — опорные трубы; 8 — участки свода (стены), бетонируемые заранее; 9 — участки пневмоопалубки, не соприкасающиеся с бетоном; 10 — фундамент; 11 — анкеры; 12- натяжная внешняя оболочка

а — ребристый цилиндрический свод; б — гладкая цилиндрическая сводчатая оболочка с вертикальными стенами

а — общий вид опалубки; б — опалубочные плиты; в — профильные плиты; г — ребристые плиты; д — профнастил в качестве несъемной опалубки, в том числе перекрытий

1 — опалубочная плита; 2 — бетон; 3 — выпуски; 4 — армокаркас; 5 — активная внутренняя поверхность с повышенным сцеплением бетона; 6 — ребро; 7 — профнастил; 8 — перекрытие; 9 — анкер

Разборно-переставные опалубочные конструкции получили такое название с учётом технологических особенностей их применения. Процесс использования опалубки выглядит так:

Поскольку монтажно-демонтажные работы в процессе возведения здания проходят многократно, разработана специальная система крепёжных механизмов, которые позволяют значительно облегчить и ускорить эту часть работ.

Вы всегда можете задать вопросы консультанту нашей компании по поводу особенностей использования переставной опалубки. Для этого вам нужно позвонить нам по контактным телефонам, указанным на сайте.

Подъемные леса липецкого производства для постепенного бетонирования конструкций. Быстрое бетонирование для любых масштабов объекта. Система надежна и особенно экономична при бетонировании железобетонных монолитных ограждающих конструкций. Результатом применения является снижение до абсолютного минимума времени опалубливания, распалубливания, перемещения опалубки и поддерживающих консолей. Система доказала свою эффективность на строительстве нового здания гостиницы Москва и других объектов.

Оставьте заявку и узнайте свежие цены на опалубку нашего производства.

Опалубка стен: материалы, особенности установки и заливки

В строительной сфере по возведению конструкций из монолитного железобетона основной составляющей считается опалубка стен, позволяющая получать необходимые по проекту формы. Погрешности, допущенные при ее монтаже, достаточно сложно, а порой даже просто невозможно устранить. Соответствующие знания по обращению с разными опалубочными конструкциями, в точности выполняемые операции помогут получить надежные и долговечные стены.

Область применения

Мелкощитовыми стеновыми опалубками пользуются при строительстве небольших сооружений. Конструкции с крупными щитами применяются для заливки монолитных железобетонных стен и устройства поверхностей, имеющих в плане переменное сечение.

С помощью блок-форм возводят замкнутые бетонные сооружения, не отличающиеся большими размерами. Эти же элементы могут использоваться при обустройстве колонн, шахт лифтов, отдельных стеновых элементов и фундаментных оснований.

Блочные опалубки предназначены для возведения трех – четырех стен по всему периметру объекта сразу, пользуются ими и при заливке внутренних перегородок.

Скользящую стеновую опалубку применяют в строительстве многоэтажных объектов, не отличающихся сложной планировкой и напоминающих башенные сооружения.

Щитовая деревянная

Получила широкое распространение благодаря низкой стоимости и доступности. Активно используется для устройства фундаментов, подпорных стен и перекрытий небольшой площади. Представляет собой сбитые из отдельных досок элементы, которые соединяются в общую конструкцию. В процессе монтажа решающую роль играет высота будущего элемента. Она определяет нагрузку, которую должна понести вся опалубка. Дерево рационально использовать при разнице высот не более метра. Для щитов используют доску разной толщины:

• 25 мм – рекомендуется для высоты до 40 см.
• 32 мм – выдерживает перепад до 1 метра.
• 50 мм – применяется для щитов только при очень низкой стоимости пиломатериалов.

Важную роль при определении несущей способности играет расстояние между кольями и распорками, которые держат щитовую опалубку. Чем выше нужно подавать бетон, тем чаще устанавливаются укрепления. Монтаж деревянной щитовой опалубки нужно производить в следующей последовательности:

1. Выполнить разметку.
2. Собрать щиты.
3. Установить их в размер и обрезать по месту.
4. Проверяя вертикальность каждого элемента и общую горизонтальную плоскость, соединить все части между собой.
5. Установить по всему периметру раскосы.
6. Раскрепить опоры. Кольями в грунт. Бобышками в щит опалубки.
7. Проконтролировать геометрию и толщину стен.
8. Раскрепить опалубку сверху по всему периметру перпендикулярными рейками.
9. Стянуть щиты проволочными стяжками.
10. Обсыпать снаружи песком и утрамбовать примыкание к грунту.

Соединение отдельных элементов выполняется саморезами или гвоздями. Гвоздевые крепление можно выполнять при отсутствии на строительной площадке электроэнергии. Но прибивая отдельные детали легко нарушить геометрию конструкции. Саморезы легко и удобно монтировать. Но требуется энергия для подзарядки электроинструмента. Сами изделия зачастую выполняют из каленой стали, что делает их хрупкими. При приемке бетона они могут лопаться. Поэтому нужно подбирать качественные метизы соответствующей толщины.

Материалы для съемной опалубки

Съемная опалубочная конструкция может изготавливаться из древесины, стали, фанеры и других материалов.

Как правило, пользуются стационарными конструкциями. Но если вы ограничены в финансовых средствах, или обладаете достаточным количеством времени, можно установить передвижной вариант опалубки.

Дерево

Древесину считают легким и одним из дешевых вариантов для установки опалубочной конструкции. Для изготовления такой системы потребуются нужных размеров доски, бруски и гвозди. Из пиломатериала готовятся щиты, монтаж которых помогает создать форму запроектированного объекта.

Стационарные системы представлены двумя рядами щитов, между которыми остается свободное пространство для заливки бетонного раствора. Щиты после затвердевания конструкции снимаются и используются на новом рабочем месте.

Желательно использовать древесину, обладающую устойчивостью к воздействию влаги.

Фанера

Этот древесный материал считается недорогим и достаточно гибким. Чтобы ограничить изгиб фанеры, изготавливаются опалубочные конструкции двух видов:

• внешние. Каркасная коробка состоит из арматуры, внешние стороны обшиваются фанерными листами. Недостаток заключается в том, что на стенках остается много мест фиксации фанеры;
• внутренние. Основание делается из металлического уголка или арматурных прутьев, в него вставляются фанерные листы. Данный способ более предпочтителен, так как фиксация фанеры выполняется только по угловым участкам. Правда, придется дополнительно потратиться на приобретение уголков.

Сталь

Металлическую опалубку собирают из двойных стальных листов, соединенных сваркой или заклепками. Полученные сплошные формы прикручиваются болтами к трубам. Конструкция получается надежной, но для заливки стен не годится.

Алюминий

Вариант применения щитов из алюминиевого сплава напоминает использование опалубки из металла. Ограждающая конструкция почти не подвергается коррозии, отличается легким весом. Из таких щитов легко монтируется вертикальная опалубка.

Правда, имеется существенный недостаток – стоят панели достаточно дорого, нуждаются в бережном отношении, так как легко поддаются деформированию.

Пластик

Производство таких опалубочных систем наладили недавно, но пластмассовые системы сразу получили большую популярность. Их применяют для стен, толщина которых не превышает сорока сантиметров, что весьма приемлемо при частном строительстве.

Опалубки из пластикового материала отличаются определенными достоинствами:

• вес элементов не превышает одиннадцати килограмм, что значительно облегчает транспортировку и монтаж;
• установка и демонтаж выполняются быстро – достаточно повернуть специальную ручку под углом в девяносто градусов;
• демонтированные элементы легко отмываются от остатков бетонного раствора;

• система может применяться не менее семидесяти раз, сохраняя свои первоначальные формы;
• складирование и хранение допускаются на открытой площадке;
• исполнение опалубки модульное – для подгонки под нужные размеры панели не разрезаются.

Как сделать опалубку для фундамента своими руками (съемную): подготовительный этап

Для того чтобы сделать опалубку самостоятельно, вам не потребуются особые навыки в строительстве, главное иметь хороший глазомер и уметь пользоваться нивелиром, строительным уровнем и отвесом. Все это необходимо для того, чтобы сделать конструкцию правильной геометрической формы с соблюдением всех норм строительства.

Предлагаем ознакомиться Роза бирди

Подходы

Для возведения опалубки своими руками наиболее подходящими считаются такие конструкции:

• Комбинированная. Для ее сооружения вам понадобятся стойки, подкосы, ригеля из стали. Щиты из пластика или ориентированно-стружечной плиты. Вся конструкция довольно легкая, поэтому у вас не будет необходимости применять дополнительное оборудование для подъема элементов.
• Несъемная опалубка на основе «Velox». Возведение стен по технологии несъемной опалубки обеспечивает большую скорость сооружения корпуса и одновременного обустройства слоя для защиты поверхности из арболита.
• Опалубка из камня или кирпича. Применяется с целью сооружения стен в готовом виде, которые не нуждаются в финишной отделке снаружи. Данный метод дает вам возможность сократить расход денежных средств, увеличивая одновременно надежность коробки дома.

Формирующие конструкции, используемые для заливки фундамента, можно собирать из разных материалов. На выбор типа опалубки оказывают влияние такие критерии: разновидность фундамента, его ширина, протяженность и т. п. Для сборки формы чаще всего используются следующие материалы:

• дерево;
• пенополистирол;
• металл;
• железобетон.

Дерево. Как уже говорилось выше, формы для фундамента из данного материала встречаются чаще всего. Щиты для опалубки в этом случае могут отличаться по своей конструкции. Наиболее распространено использование листовой фанеры, которая фиксируется на распорки, изготовленные из деревянной доски.

Преимуществом деревянной конструкции является ее доступность. А также стоит отметить, что стоимость такой формы довольно низкая. Деревянные элементы монтируются сравнительно легко. Все, что для этого нужно, – знать технологию работ и придерживаться ее. Для установки такой конструкции не употребляются сложные специализированные инструменты.

Использование пенополистирола при устройстве фундамента

Основным недостатком опалубки для бетона, изготавливаемой из древесины, является необходимость использования дополнительных элементов. Это нужно для того, чтобы усилить конструкцию. Чаще всего такая потребность обусловлена габаритными отличиями отдельных деталей формы. Организация данной опалубки требует обязательного предварительного расчета материалов.

Пенополистирол. Второй по популярности материал. Из него изготавливаются составляющие элементы несъемной конструкции. Помимо выполнения формирующей функции, он является хорошим утеплителем, защищая фундамент здания от низкой температуры, ветра и воды. Такая конструкция легко монтируется, однако ее стоимость не слишком доступная. Проблемы могут возникнуть и при подборе отдельных составляющих элементов.

Железобетон. Люди, задающиеся вопросом о том, из чего сделать опалубку, нередко выбирают и другие, менее популярные материалы. В качестве примера можно привести железобетон. В частном строительстве такой способ практически не используется, так как окончательная стоимость работ слишком высокая. А также стоит отметить трудоемкость организации такой опалубки.

Железобетонная конструкция собирается из отдельных плит. Основным преимуществом такой опалубки является то, что ее монтаж позволяет уменьшить толщину самого фундамента.

Металл. Металлическая форма является отличным вариантом в том случае, когда необходимо построить ленточный фундамент. Она также используется для монолитных конструкций. Неоспоримым достоинством этого способа является то, что при желании арматуру, укрепляющую бетон, можно приварить непосредственно к металлическим щитам опалубки. Такая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью.

Существенный недостаток использования металлических щитов в опалубке — их высокая стоимость

Еще одним преимуществом металла считается его универсальность. Такие листы можно гнуть, меняя их форму по необходимости. Недостатком такого варианта является высокая стоимость конструкции.

Для сборки опалубки применяются не только специализированные материалы. Например, небольшую форму для фундамента можно выполнить из подручных средств. Это могут быть старые двери, части мебели, доски, шифер и т. д. Основным преимуществом этого способа является его дешевизна.

Стоит отметить, что сконструировать такую форму достаточно сложно, так как довольно трудно подобрать нужные детали. Добиться герметичности опалубки, изготовленной из подручных средств, очень нелегко. Именно поэтому данный метод не пользуется популярностью. Его можно применять при постройке бетонного забора. Форма для ограждения, выполненная по такой технологии, требует учета возможных проблем, которые иногда возникают во время работы.

Шпильки для стяжки щитов опалубки

При использовании любых материалов рекомендуется применять специальные шпильки для опалубки. Они необходимы для стягивания стенок конструкции. Жесткость произвольной опалубки гораздо ниже, чем данный показатель форм, собранных из специализированных деталей. При организации такого варианта повышается риск возникновения утечки раствора.

Предлагаем ознакомиться Устройство отмостки вокруг дома из тротуарной плитки

Рекомендуется учесть, что в этом случае не обойтись без дополнительных крепежных элементов. Чтобы обеспечить хорошую жесткость и устойчивость конструкции, необходимо выставить специальные расклинки и опоры. Следует помнить, что такой метод категорически нельзя использовать при организации фундамента для жилых зданий.

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру. При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс. руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера — удобный материал для устройства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

ФБА. В этом случае между слоями шпона располагается альбуминоказеиновый клеевой состав. Данная разновидность фанеры отличается высокой экологичностью. Ее нередко выбирают в качестве альтернативы натуральным материалам. Цена фанеры для опалубки этого типа довольно высокая, однако ее можно использовать даже для облицовки поверхностей в жилых помещениях.

Для организации формирующей конструкции не рекомендуется применять ФБА, так как этот вид фанеры отличается слабой устойчивостью к воздействию влаги. Поэтому такой вариант употребляется только в крайнем случае.

ФСФ. Данный материал имеет хорошую устойчивость к воздействию влаги. Это является серьезным преимуществом, которое определяет эксплуатационные особенности такой фанеры. Склеивающий состав в этом случае представлен смолой (фенолформальдегидной).

Многие специалисты советуют применять именно этот тип фанеры при сборке опалубки своими руками. Для стен используется несколько иная технология, но для фундамента такой вариант является наиболее приемлемым. Еще одним достоинством ФСФ является то, что ее можно использовать несколько раз. Обшивать внутренние части помещения такой фанерой не рекомендуется.

Перед началом монтажных работ требуется провести стандартные вычисления. К ним относят определение количества необходимого материала и нахождение его конечной стоимости. Важно учесть вид сырья, которое будет использоваться для изготовления опалубки. Плиты ОСБ, фанера, ДСП, доски – все эти материалы имеют разную стоимость.

Опалубка из ОСБ применяется чаще всего в частном строительстве, так как для крупных проектов этот материал не подходит из-за слабой устойчивости к влаге. Вычисление количества досок производится очень просто. Для этого в первую очередь необходимо разделить периметр планируемого фундамента на протяженность деревянной детали. Далее нужно разделить высоту основания на ширину деревянной доски.

Последнее, что нужно сделать, – это перемножить между собой два значения, полученных ранее. Результат будет соответствовать количеству досок, которые потребуется приобрести. Специалисты рекомендуют добавлять к расчетным данным небольшой запас (около 10%).

Для того чтобы определить стоимость, нужно умножить значение цены на количество кубометров пиломатериала, необходимого для установки опалубки для фундамента.

К полученной цифре следует добавить и другие расходы. Например, для сборки формирующей конструкции потребуется определенное количество бруса. А также для усиления опалубки используются деревянные распорки. Расходы на закупку дополнительных материалов могут составить в некоторых случаях 40 –50% от общей цены листов фанеры и досок.

Устройство несъемной опалубки своими руками

Материалы для несъемной опалубки

Установка таких систем выполняется для заливки стен с утеплением. Следует знать, что опалубка после затвердевания монолита останется его составной частью. Для возведения таких конструкций используют различные материалы.

Кирпич

Кирпичная опалубка для заливки стен применяется для обустройства готовых конструкций, которые в дополнительной наружной отделке не нуждаются. Расходы на строительные работы снижаются, а показатель прочности коробки объекта увеличивается.

Строительные блоки

Сборная опалубка для стен может выполняться из блочного материала. Как и в первом случае (с кирпичным материалом), выводятся ряды кладки необходимой высоты, после чего пустотный участок заливается бетонным раствором.

Полимерные блоки

Такую опалубку тоже не снимают, оставляя ее в качестве дополнительного утеплительного слоя. Для установки пластиковой стеновой опалубки специально изготавливают пустотелые блочные элементы из полимерных материалов. Внутренние полости заполняются растворной массой. В результате получаем готовый монолит, прекрасно защищенный от воздействия влажной среды и низких температур.

Любой способ строительства стен из бетона обязательно подразумевает вертикальное армирование стальными прутьями.

Монтаж и заливка

Чтобы установить опалубку для стен своими руками, особых навыков не потребуется. Достаточно обладать хорошим глазомером, умело пользоваться нивелиром, отвесом и уровнем. Именно это поможет вам подготовить конструкцию с правильными геометрическими формами, отвечающую строительным нормам.

Итак, как сделать опалубку для стен из древесины или металла? Можно приобрести готовый набор с необходимыми комплектующими и действовать согласно прилагаемому к нему руководству по эксплуатации.

Как правило, выставляются сначала угловые отвесные стойки, после этого фиксируются щиты и балки. Закончив сборку каркаса, соединяем щиты стяжками, устанавливаем боковые подкосы. С самого начала сборки опалубочные элементы закрепляем не полностью. Когда приступим к выведению вертикального положения, замки закрываются полностью. Остается проверить надежность стыковки в точках соединений и залить бетонную смесь.

Если опалубка возводится в сооружении, уже имеющем потолочные перекрытия, строители рекомендуют устанавливать опорные стойки, имеющие верхние крепления в точках соприкосновения с потолком. Часто таким способом пользуются при строительстве многоэтажных объектов, но при небольших видоизменениях от прекрасно работает и на зданиях с небольшим количеством этажей.

Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

Бетонные работы Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

Состав операций и средства контроля

Технические требования

СНиП 3.03.01—87 пп. 2.16, 3.7

Допускаемые отклонения:

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивочных осей)—±5 мм;

— плоскости панели опалубки в верхнем сечении от вертикали—±8 мм;

— люфт шарниров опалубки — 1 мм.

Перепады поверхностей на стыках частей опалубки не должны превышать:

— предназначенных под окраску — 2 мм;

— предназначенных под оклейку обоями — 1 мм.

Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей — 1/400 пролета.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения. ГОСТ Р 52085—2003. Опалубка. Общие технические условия.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.

Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 22%, для поддерживающих элементов — не более 22%.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м .

При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085—2003.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01—87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструк­ций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.

Полезные советы

Прежде, чем начинать работы, следует выполнить все необходимые расчеты. Если строится объект в несколько этажей, то верхние стены должны получаться не менее десяти сантиметров, а каждая очередная нижняя увеличивается на три – пять сантиметров по отношению к предыдущей (расположенной выше).

Чтобы получить идеально ровные стены в опалубке из древесины, рекомендуется использовать для изготовления щитов новые доски, не подвергавшиеся воздействиям влажных операций.

Деревянные элементы фиксируются шурупами либо гвоздями с таким расчетом, чтобы шляпки метизов оставались с внутренних поверхностей щитов.

Чтобы усилить противостояние конструкции воздействию залитого бетона, установите дополнительные наклонные упоры под углом в тридцать – сорок пять градусов.

До начала заливки бетонного раствора убедитесь в параллельности верхних кромок опалубочной системы.

Специалисты советуют приобретать или брать в аренду стеновую опалубку «Гамма». Эта модульная конструкция отличается хорошей прочностью и устойчивостью к изнашиванию.

Сборная опалубка

С внедрением оборачиваемой (многоразовой) опалубки в строительный процесс, заметно снизились сроки возведения конструкций, существенно улучшилось их качество, значительно сократились расходы. Все дело в универсальности систем, относящихся к сборной оборачиваемой опалубке, простоте их эксплуатации и эффективности.

С помощью сборной опалубки можно изготовить практически любую монолитную конструкцию — от фундамента под небольшую приусадебную беседку до монолитного небоскреба. Элементы данной конструкции, изготовленные в заводских условиях, имеют все необходимые крепежные узлы. Достаточно лишь правильно установить их и система готова к эксплуатации.

Сборная опалубка стен

Разновидности сборной опалубки

К сборной опалубке относятся все типы систем, состоящие из отдельных компонентов, требующих соединения перед началом формовки. Можно разделить сборную опалубку на:

• горизонтальную — предназначенную для заливки перекрытий;
• вертикальную — используемую для создания стеновых перегородок, фасадов, колонн и различных конструкционных элементов, расположенных вертикально.

Каждый из видов содержит несколько подвидов. Так к сборной горизонтальной опалубке относятся:

• рамная система – применяемая при монтаже высоких (до 20-ти метров) перекрытий. Конструкция данной системы, а в частности механизм крепления узлов, позволяет возводить габаритные конструкции, охватывающие большую площадь и выдерживающие колоссальные нагрузки. Основным функциональным элементом данной конструкции являются рамы, собираемые в высокие комплексы – туры;

Схема монтажа рамной опалубки

• универсальные опалубки для перекрытий с крепежным узлом (Cup Lock, ХСИ, клиновая). Также как и рамная система, данный вид предназначен для высоких перекрытий (до 40-ка метров), но в виду конструкционных особенностей позволяет работать на еще большей высоте и с еще более тяжелыми перекрытиями. Большей несущей способности удалось добиться благодаря разработке уникальной системы фиксации стоек и ригелей между собой, при которой действующая нагрузка лишь усиливает связь. Этот и предыдущий вид систем можно отнести к подвидам опалубки на объемных стойках;
• опалубка на телескопических стойках – система, применяемая для заливки перекрытий, высота которых не превышает 4,5 метров. Принцип действия в данном случае заключается в закреплении палубного стола на вертикальных стойках. Последние фиксируются на поверхность посредством треноги, берущей на себя основную нагрузку. Серху стойки закрепляется чаша (унивилка), на которой фиксируется опалубочный стол.

Преимущества сборной опалубки

К преимуществам каждой из перечисленных систем можно отнести:

• Мобильность — легко собираются (разбираются), транспортируются в штабелях и связках.
• Эффективность. При умеренной стоимости каждого из компонентов, все они в совокупности способны исправно работать в течение длительного времени.
• Универсальность. Современные системы опалубок или некоторые их компоненты могут быть применены для заливки различных конструкций.

Таблица оборачиваемости некоторых видов сборной опалубки

1 класс (не менее)

2 класс (не менее)

Основные правила монтажа опалубки

Сборная опалубка для создания конструкций монолитного железобетона состоит из щитов или блоков, соединяемых крепёжными элементами и укрепленных опорами. Нюансы сборки зависят от типа опалубки и материала её изготовления.

Но есть и общие правила монтажа. Поэтому стоит познакомиться с особенностью проведения работ. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

• перед началом монтажа важно произвести тщательную очистку строительной площадки, необходимо убрать мусор, снег, наледи и пр.;
• выравнивание площадки осуществляется путем срезки грунта. Осуществлять подсыпание грунта категорически запрещено;
• элементы устанавливают, начиная от угла. Угловые элементы являются своеобразными маяками, по которым выравнивается основная конструкция;
• при установке элементов необходимо обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов;
• перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности конструкции, все стыки должны быть уплотнены;

Совет! Особое внимание приходится уделять проверке герметичности опалубочных форм, собранных из досок. В этом случае негерметичными могут оказаться не только стыки, но и сами щиты. Забивка крупных щелей осуществляется при помощи реек, а мелкие щели забивают паклей.

• перед установкой щиты с внутренней стороны следует покрыть специальным составом, который исключит прилипание бетонной смеси к опалубке.

Виды опалубки

Инвентарная опалубка – это целый ряд различных систем. Элементы изготавливаются различных размеров и из разных материалов. Классификация проводится по типу конструкции, по материалу и размерам основных элементов.

По типу конструкции

По типу конструкции выделяют несколько опалубочных систем:

• Разборно-переставная. Этот вариант применяется особенно часто. Это может быть крупно- или мелкощитовая система. Отличия между ними в размере основных элементов – щитов.
• Объемно переставная опалубка. Этот вариант отличается тем, что основным элементом является не щит, а блок.
• Разборная блочная. При использовании этого варианта используются щиты, из которых собирают блоки, которые соединяют между собой.
• Скользящая. Этот вариант отличается от остальных тем, что конструкция не разбирается после застывания раствора, а постепенно поднимается вверх. Скользящие опалубочные системы чаще применяют в профессиональном строительстве.
• Тоннельные. Это тип горизонтально перемещаемой опалубки. Состоят из щитов, которые перемещаются при помощи специальных тележек.

По используемому материалу

Выполняются элементы конструкции из различных материалов. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать давление бетонной смеси. Срок использования инвентарной опалубки зависит от материала щитов. Так:

• деревянные щиты могут выдержать 30 циклов использования;
• пластиковые также могут выдержать 30-35 циклов;
• фанерные щиты могут выдерживать от 20 до 100 циклов применения, это зависит от вида фанеры. Самые прочные – бакелитовые щиты, но и стоят они намного дороже, чем конструкции из обычной фанеры;
• металлическая опалубка может прослужить 250-400 циклов, но использование стальных конструкций связано с определенными трудностями, так как они имеют существенный вес.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны.

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

• на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
• замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
• сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;

• щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
• проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

• щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

Совет! Стяжки могут быть несъемными и съемными. Если используется второй вариант, то стяжные элементы устанавливают внутри пластиковых трубок. При демонтаже стяжные винты вынимаются, а трубки остаются внутри монолитной конструкции. Отверстия с внутренней и внешней стороны заделываются раствором.

• внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

• перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

• мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
• крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Совет! Чтобы легче было проводить последующую отделку стен, необходимо использовать щиты с идеально ровной поверхностью. Например, из ламинированной фанеры.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования.

Установка съемной опалубки

Основные комплектующие — блок и элементы крепления (замки опалубки). В зависимости от типа конструкции (щитовая, крупнощитовая) блок может быть размерами от 90*60 см., и до 330*120 см. Расчет необходимого размера щитов ведется с учетом масштаба строительства. Для строительства небольшого дома, или возведения перекрытий обычная щитовая опалубка с блоками 1,5*1 м. — оптимальный вариант.

Щитовая опалубка легко собирается своими руками, монтаж не требует применения спецтехники, а различные комплектующие позволяют собрать конструкцию любой формы. Это делает ее незаменимой для заливки фундамента или возведения стен и перекрытий одно — двухэтажного здания.

Каркас щита изготовлен из металлического профиля (высокоуглеродистая сталь или алюминиевый сплав). Щит — пластик или фанера, в некоторых случаях предусмотрена отделка упрочняющим материалом. Установка дополнительных ребер жесткости гарантирует прочность конструкции.

Существенным преимуществом несъемной формы является ее стоимость, и легкий монтаж. Строительство монолитных домов с такой конструкцией позволяет минимизировать трудовые затраты. Монтаж несъемной опалубки для фундамента ли других конструкций состоит их таких этапов:

• монтируется угловой блок и возводятся стены;
• выполняется монтаж дверных и оконных проемов;
• проводится бетонирование (каждый этап заливки, выполняют после застывания предыдущего слоя).

Особенности крупнощитовой опалубки

Крупнощитовая опалубка Гамма имеет помимо перечисленных элементов, следующие комплектующие:

Использование съемной стеновой опалубки

• внутренний угол, чтобы сделать угловой блок;
• щиты на шарнирах, с помощью которых можно образовывать внутренние и внешние углы любого радиуса;
• дугообразующий элемент, для получения закругленного участка стены или перекрытия;
• стяжки, которые жестко фиксируют щиты между собой.

Также, для облегчения работ на высоте в комплекте могут поставляться подмостки для рабочих, которые легко крепятся на блок на уровне любого этажа. Комплектующие можно докупать по мере необходимости, расчет нужного количества сделают специалисты.

Крупнощитовая опалубка применяется в строительстве масштабных объектов, следовательно, к ней предъявляются особые требования. Блок должен выдерживать высокую скорость заливки, а его жесткость — обеспечивать идеальную геометрию стен и фундамента. Это обеспечивается путем таких особенностей конструкции:

• щит из цельнокатаного профиля;
• специальный замок, который допускает вставлять между щитами дополнительные листы, толщиной до 10 см. (для упрочнения конструкции или дополнительной тепло- и гидроизоляции);
• элементы крепежа одновременно стягивают и скрепляют щиты между собой;
• блок покрывается специальным, защитным покрытием (порошковой краской), такая внешняя отделка позволяет предотвращать коррозию.

На сегодняшний день переставная съемная опалубка Гамма является наиболее оптимальным решением по соотношению цена-качество.

Применение стеновой опалубки (видео)

Пластиковая опалубка

• материал каркаса – полипропилен
• допустимая нагрузка – 40 кПа
• оборачиваемость каркаса – 100 циклов
• высота щитов – 0,6 м
• ширина щитов, м – от 0,2 до 1,2

руководство пользователя

Общее описание пластиковой опалубки

Многоразовая пластиковая опалубка является сборно-модульной системой и служит для придания монолитным конструкциям необходимых геометрических форм. Конструкция пластиковой опалубки для монолитного строительства является разборно-переставной, состоящей из пластиковых панелей и комплектующих элементов. Система является оптимальным вариантом при возведении монолитных сооружений в стесненных условиях и в условиях отсутствия подъемных механизмов.

Элементы пластикой многоразовой опалубки

Щиты пластиковой опалубки (ластиковые панели) являются формообразующими элементами и обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции. Изготавливаются панели из композитного пластика – полипропилена. Полимер отличается достаточно высокой прочностью, практичностью и имеет малый вес (max вес щита – 11кг). Щиты делятся на несколько видов:

• линейные щиты – прямолинейные участки;
• элементы внутреннего и наружного углов – прямые углы конструкций;
• элементы квадратных колонн – колонны квадратных и прямоугольных форм;
• элементы круглых колонн – круглые колонны.

Щиты пластиковой опалубки стен:

высота х ширина панели (м)

щит линейный основной

щит наружного угла

щит внутреннего угла

Комплектующие элементы пластиковой опалубки необходимы для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. Элементы обеспечивают надежность конструкций, возможность монтажа и демонтажа оборудования, а также безопасное ведение монолитных работ на всех этапах строительства.

Преимущества и недостатки пластиковой опалубки

Характеристики пластиковой (полимерной) опалубки для монолитного строительства

относительно других опалубочных систем имеют свои отличительные особенности, преимущества и недостатки:

• высокая износоустойчивость полипропилена;
• минимальная адгезия полимера к бетону, что позволяет эксплуатировать систему без смазки для опалубки;
• устойчивость полипропилена к гниению и коррозии, абсолютная инертность к влаге;
• легкость конструкции – отсутствие необходимости использования подъемного механизма;
• неизменность формы при местных воздействиях механического характера
• простота процесса эксплуатации и высокая скорость монтажа и демонтажа;
• возможность использование в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
• высокое качество поверхности бетона;
• необходимость предварительного прогрева щитов в зимних условиях;
• отсутствие особых требований к хранению.

Применение пластиковой (полимерной) опалубки

Применяется модульная пластиковая опалубка для возведения фундамента, вентиляционных каналов, квадратных и круглых колонн. Так же пластиковая опалубка применяется для возведения стен. Самое широкое распространение получила пластиковая опалубка для монолитного строительства при возведении малоэтажных форм и сооружений.

Установка опалубки

Установка инвентарной опалубки не представляет особо сложной задачи, поскольку элементы хорошо стыкуются друг с другом и легко скрепляются между собой при помощи специальных замков и распорок.

При монтаже инвентарной опалубки небольшого размера можно обойтись без применения спецтехники. Для крупнощитовых систем применение монтажных кранов является обязательным, так как элементы имеют существенный вес.

• начинают монтаж со смазки соединительных частей конструкции;

Совет! Для смазки обычно используется солидол, но можно взять и другие варианты смазки.

• сначала устанавливают несущие конструкции, для их фиксации применяют клиновые замки;
• затем устанавливают щиты, они должны располагаться параллельно друг другу, а для сохранения одинакового расстояния между щитами устанавливают специальные распорки. Для скрепления щитов в одном ряду применяют специальные замки.

При монтаже и последующем демонтаже систем запрещено применять кувалды и молотки, чтобы избежать повреждения элементов.

Итак, инвентарная опалубка часто применяется в монолитном строительстве. Это разборные системы многоразового использования, при помощи которых можно собирать разные формы. Элементы систем изготавливают из разных материалов – пластика, фанеры, металла. Выбирается вариант опалубки с учетом проекта строительства, условий эксплуатации и возможности применения спецтехники.