Несъемная опалубка с утеплителем

Опалубка для фундамента несъемного типа – это панели или блоки, изготовленные на основе различных материалов, каждый из которых монтируется в единую конструкцию. После того, как бетон наберёт заданную прочность система становится функциональным элементом основания.

Несъёмная опалубка для фундамента – преимущества

Несъемная опалубка из пенополистирола обладает указанными свойствами:

• производство несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет получать недорогой материал, пригодный для нужд частного строительства;
• простота реализации монтажа;
• высокие прочностные характеристики. Опалубка для фундамента выдерживает давление бетона при заливке;
• при использовании пенополистирольных блоков происходит удешевление строительства основания. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что избавляет от обустройства дополнительных слоев, реализуется энергосбережение;
• пожаробезопасность;
• при соблюдении правил монтажа, работы проводятся в кратчайший срок;
• небольшая масса блоков;
• влагоустойчивость;
• герметичность;
• звукоизоляция;
• экологическая безопасность;
• достойное соотношение стоимости и качественных характеристик.

Дом из несъёмной опалубки из пенополистирола может быть возведён любым домашним мастером, даже с непрофессиональными навыками и опытом

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

• литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
• вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

• предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
• выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
• формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
• выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
• дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Производство несъёмной опалубки из пенополистирола, оборудование

Для организации мини-линии необходимо подготовить помещение 40-60 м². В частном строительстве легко организовать производство несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками.

Как выбрать оборудование?

Аккумулятор пара/парогенератор. Выбор должен опираться на следующие характеристики:

• t при вcпенивании – 100-115°;
• t при формовке – 130-140°;
• давление пара на этапе вспенивания – 1-1.5 Атм;
• давление пара при формовке – 4-5 Атм;
• расход пара на этапе вспенивания – 50-100 кг/ч;
• расход пара при формовке – 25-50 кг/ч.

Парогенератор рекомендовано устанавливать вместе с аккумулятором пара, в противном случае потребуется оборудование более высокой мощности. При вспенивании материал должен получить «тепловой удар».

Несъёмная опалубка из пенополистирола, фото и видео которой присутствуют в любом строительном издании – это современное и эргономичное решение для частного строительства

Предвспениватель:

• если необходима максимальная автоматизация процесса, рекомендовано приобретать соответствующий дозатор и устройство для подачи сырья, но ручное управление дешевле;
• можно подобрать устройство с встроенным парогенератором.

Бункер для дозревания:

• устройство позволяет контролировать объём вспененных гранул и необходимо для их просушки;
• в бункер в непрерывном режиме подается подогретый воздух.

Блок-формы:

• для строительства необходимо выбирать те комплектующие, которые рассчитаны на производство несъемной опалубки из пенополистирола;
• мастер может использовать блоки Н-образной или П-образной формы;
• хорошо, если они выполнены из металла и есть краны для слива конденсата и сброса избыточного давления.

Также потребуется пневмотранспорт, блок управления, дробилка отходов, приёмный бункер для предвспенивателя и некоторые комплектующие.

Средняя производительность позволяет получить 100-300 блоков за раз. Полный цикл производства одного блока занимает не более двух минут. С использованием подобного оборудования можно сделать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками.

Несъёмная опалубка из пенополистирола, размеры

Размер несъёмной опалубки из пенополистирола указан в табличных данных.

Фундамент из несъёмной опалубки из пенополистирола может возводиться в суровых климатических условиях

Несъёмная опалубка, технология

Строительство при помощи несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет создавать следующие конструкции:

• перекрытия из несъёмной опалубки из пенополистирола;
• стены – согласно технологии «тёплый дом»;
• опалубка для фундамента (своими руками создаются высокопрочные основания);
• для возведения уличных бассейнов используется несъемная опалубка из пенополистирола, цена конструкции снижается в разы.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

• основание покрывается гидроизоляционным материалом;
• вбиваются арматурные прутья;
• расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
• блоки надеваются на арматурные пруты;
• фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
• соединение производится внахлест проволочными скрутками;
• на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
• форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
• отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
• подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
• по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
• выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
• проводится заливка бетона;
• раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
• Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Стоимость и расчёт строительства

Несъёмная опалубка из пенополистирола (цены доступны любому строителю) позволяет создавать экономичные постройки. Для наглядности подобной экономии можно провести ориентировочный расчёт.

Неснимаемая опалубка из пенополистирола цена/расчёт на стены, м²:

• необходимо несъёмную опалубку купить из расчёта 3.3 шт/м² ̴ 495 р;
• бетонная заливка – 0.15 м² – ориентировочно 125 л – текущая цена на материал;
• арматура — до 10 кг/м² – текущая цена на материал.

Если купить несъёмную опалубку из пенополистирола, цена на возведение одного этажа будет следующей:

• общая S стены за вычетом оконных и дверных проемов (10*10 м – 40 м)*3 м = 180 м²;
• опалубка из пенополистирола цена – 180 м² * 490 р = 88.200 р;
• цена на бетонирование – 180 м²*0.15 м³ = 3000 р*27 м³ = 81 т.р;
• арматура – 180 м²* 10 кг = 1.8 т/21 т.р = 37.8 т. р.

Общая стоимость – 207 т.р – 1150 р/м² (несъёмная опалубка (цена) + арматура + бетон).

Что выгоднее купить опалубку или сделать ее самостоятельно?

Если частный строитель сам производит опалубку из экструдированного пенополистирола для фундамента, цена складывается из стоимости оборудования, исходных материалов и ресурсов:

• пар/вода, электроэнергия – зависит от региона;
• полистирол суспензионный вспенивающийся – от 350 р/100 л;
• комплект оборудования – от 450 т.р.

Чтоб не возиться с изготовлением, рекомендовано брать готовые блоки для несъемной опалубки, купить которые не составит труда

Средняя себестоимость блоков, изготовленных на собственном оборудовании, составляет 310 р/м². Если было бы необходимо обустроить стену, площадью 180 м², затраты составили бы 55.8 т.р. Это дешевле, чем использование покупного материала.

Однако, полной окупаемости при возведении единичных построек добиться невозможно. Выгода может быть получена только в том случае, если частный строитель планирует возведение нескольких домов в долгосрочной перспективе по системе «тёплый дом», то есть все конструкции будут выстраиваться на несъёмной опалубке.

Оценки профессиональных строителей

Несъемная опалубка из пенополистирола, отзывы о которой звучат в положительном ключе, заслужила признание и в среде профессиональных строителей. Крупные холдинги все чаще используют несъёмные системы для возведения различных объектов в условиях городской и загородной застройки.

Как изготавливается несъемная опалубка из пенополистирола вырезным методом показано в видео:

Книги по теме:

Несъемная опалубка из пенопласта для фундамента

При строительстве монолитных железобетонных фундаментов (технология устройства фундамента монолитная плита) важную роль играет опалубка – форма, в которую заливается бетонную массу. Традиционно эту конструкцию собирают из щитов – деревянных (выбор доски для опалубки фундамента) или металлических, которые после созревания бетона удаляются.

Отсюда и определение данного типа опалубки – съемная. Однако в последнее время многие застройщики используют несъемные конструкции, которые не требуют демонтажа (устройство несъемной опалубки для фундамента).

К данному виду относится опалубка для фундамента из пенопласта.

Конструктивные особенности опалубки из пенополистирола

Элементы несъемной опалубки из пенопласта представляют собой пустотелые блоки, сформированные плитами марки ПСБ-С. Толщина стенки – 40, 100 или 150 мм. По длине блоки выпускаются двух типоразмеров — 1000 мм и 2000 мм (двойной блок).

Для оформления поворота фундамента служат угловые элементы, каждая грань которого равняется длине одинарного блока – 1000 мм. Расстояние между стенками опалубки обеспечивается перемычками. Оно соответствует толщине заливаемого бетона.

В зависимости от назначения опалубки этот параметр может составлять 15, 20, 25 или 40 см.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Основным преимуществом опалубки из пенопласта, на которое производители обращают особое внимание – высокая скорость монтажа (устройство опалубки для фундамента своими руками). По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами

По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами.

К явным преимуществам пенополистирольной опалубки можно отнести следующие моменты:

• легкость конструкции и ее прочность: обладая небольшой массой, пенопластовые блоки прекрасно переносят статическую и динамическую нагрузки от заливки бетона;
• хорошие теплоизоляционные свойства пенополистирола избавляют застройщика от операции по дополнительному утеплению фундамента;
• свойства полимера позволяют без особых осложнений проложить все необходимые инженерные коммуникации.

Пенополистирол инертен по отношению к химическим воздействиям, он не подвергается гниению и не впитывает влагу.

Еще один немаловажный плюс: очень легко можно собрать опалубку из пенопласта своими руками, для соединения отдельных элементов в их конструкции предусмотрены специальные замки.

Недостатки пенополистирольной опалубки

Есть у пенопластовой опалубки и ряд недостатков:

• относительно недолгий срок службы: теплоизоляционные свойства, равно как и гидроизоляционные, у пенополистирола со временем снижаются. Через двадцать лет домовладельцу придется предпринять ряд мер по дополнительному утеплению и гидроизоляции подземной части дома или смириться с увеличением его теплопотерь;
• при заливке монолита в пенополистирольные формы остается неизолированным мостик холода между подошвой фундамента и грунтом. Этот недостаток грозит свести на нет эффект теплоизоляции, которым так гордятся производители полимерной опалубки;
• если дом оборудован отапливаемым подвальным помещением, пенопласт будет выделять вредные вещества – пары остаточного стирола;
• к процессу заливки бетона предъявляются специальные требования – массу придется заливать по всему периметру поэтапно слоями небольшой толщины. Это неизбежно приводит к увеличению сроков выполнения данной операции;
• высокая стоимость опалубки – цены стартуют с 0,5 тыс. руб. за 1 кв. м.

Многих застройщиков смущает еще один момент: в готовых блоках перемычки изготовлены из того же пенополистирола. Возникает вопрос – как со временем данный факт скажется на прочности монолита?

Впрочем, некоторые производители комплектуют разъемные пенополистирольные блоки и металлическими перемычками.

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

• экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
• могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
• имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

• существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
• высокая стоимость блоков.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

• при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
• при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
• при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
• если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.

Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

• арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
• блоки монтируются быстро и без спецтехники;
• материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
• блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

• имеют небольшой вес;
• оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;

• быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
• материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
• пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

• Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
• Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
• Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Различные варианты

Опалубка позволяет создать бетонную конструкцию необходимой толщины Задача, которую выполняет стеновая опалубка, заключается в жестком ограничении пространства вертикальных конструкций, создаваемых путем заливки жидких бетонных растворов и сохранении заданной формы на последующих этапах затвердевания.

Конструктивные отличия

Съемные формы используются многократно Каждая сборная форма, устанавливаемая для стен своими руками, будет включать в свой состав такие конструктивные элементы:

• щит (ограничивающая плоскость);
• опорная рама/стойки, упоры;
• элементы жесткости (ребра, скобы, стяжки);
• соединительный крепеж.

По способу дальнейшего использования различают опалубку 2 видов:

несъемная (выполняет и другие функции – утепление, гидроизоляция, защита бетонного монолита);
съемная (оснастка многоразового применения включает процедуру разборки с сохранением целостности деталей и сформированной поверхности, одноразовая – только осторожное поведение с бетоном).

Щитовая опалубка В зависимости от сложности бетонных работ растет сложность и количество разновидностей необходимых составляющих опалубки.

Применяются такие виды классификации:

• по габаритам — крупнощитовая/мелкощитовая;
• по направлению установки – вертикальное, горизонтальное;
• по особенностям функционирования – скользящая, блочно-переставная, объемно-переставная, специальная с обогревом (для районов Крайнего Севера).

Наглядно представить основные типы конструкций, применяемых при возведении наливных несущих каркасов домов различной сложности, поможет следующая схема:

Порядок работ при утеплении пеноплексом

Перед приобретением описываемого материала стоит определить, какая толщина необходима для выполнения определенных работ. Чтобы понять, как именно производится монтаж, следует внимательно ознакомиться с некоторыми нюансами.

Весь процесс можно разделить на два этапа:

• земляные работы;
• создание гидроизоляционного слоя и закрепление пеноплекса при помощи клея на поверхности основы.

Создание теплоизоляционного слоя при использовании пеноплекса начинается с подготовки поверхности. Основание со всех сторон окапывается рвом, глубина которого соответствует уровню промерзания почвы. После этого происходит очищение поверхности фундамента от земли и других загрязнений. Затем он выравнивается цементным раствором.

Утепление пеноплексом должно происходить только после нанесения битума в несколько слоев. Чтобы зафиксировать материал на основании, можно использовать мастику на основе битума. Часто применяются и другие клеевые составы.

Клей наносится точечно, после чего и происходит прижатие утеплителя. На таких составах пеноплекс держится достаточно хорошо и не нуждается в дополнительных креплениях.

После засыпки грунтом материал плотно прижимается к фундаменту. Выбирая размер пеноплекса, стоит учитывать, что фундамент должен быть защищен полностью. При этом плиты должны возвышаться над поверхностью почвы примерно на 40 см. Это способствует защите от попадания между материалами талой воды.

Как правильно заливать раствор?

Чтобы выполнить заливку стен проекта здания (дома) своими руками, необходимо соблюдать технологические правила. Пошаговая инструкция заключается в подготовительных работах, устройстве опалубки, армировании и заливке.

При желании, в регионах с низкими температурными показателями монолит утепляют.

Подготовка заключается в приготовлении, приобретении и доставке всех материалов и инструментов на строительную площадку, которые понадобятся в процессе.

Очищают поверхность строительного участка, делают разметку котлована и выполняют ряд работ, связанных с обустройством фундамента. Размечать начинают с той стороны, с которой стена примыкает к ограде (параллельно к ней). Выполняют процесс с помощью геодезических приспособлений (шнуров, метров, колышек и т.д.).

После того, как выполнен фундамент (заливка, обратная засыпка пазух, намечено расположение коммуникаций после выполненных земляных работ и формирования подушки), ориентируются на разметку (шнур, колышки) для первой стены, а затем и второй, угол между которыми определяется по длине диагонали. Так намечаются все места будущих стен.
Выполняют монтаж опалубки. В строительстве монолита различают два вида опалубки – съемную и несъемную. Различие этих видов состоит в том, что при съемной опалубке (форме, куда заливается бетон), после застывания конструкции, проводится ее полный демонтаж.Съемные формы можно делать из фанеры, деревянных и стальных листов. Она прочно фиксируется к каркасу, устойчива к деформациям и нагрузкам, имеет минимальные зазоры, выдерживает нагрузку от раствора бетона. Несъемная опалубка остается внутри монолита. Она формируется по армировочным основам или устанавливается помощью готовых облицовочных панелей. Еще, в качестве несъемной формы, можно использовать пенополистирол, который одновременно будет выполнять функции утеплителя.
Расчет монолитной опалубки можно провести с помощью калькулятора онлайн, как например, здесь

При расчете обращают внимание на толщину и высоту перекрытия, шаги А, В, С, сечение, высоту и ширину. Доверить проведение расчетов лучше квалифицированным специалистам (строителям, инженерам).

Армирование для моноблоков делается из стали специальными горизонтальными стержнями

Их нужно закладывать в блоковые пазы, затем сверху на них устанавливают вертикальную арматуру, которые соединяют друг с другом строительной проволокой. Данный процесс является важным шагом в создании всех типов стен.

Заливка стен проводится по принципу – сначала несущие (внешние и внутренние), а потом обустраивают внутренние стены, разграничивающие пространство.

Готовый бетонный состав заливается постепенно, согласно плану и высоте опалубки (примерно, по 50 см). Раствор оставляют застывать. После этого выполняют следующий слой – ставят опалубку и заливку. И так этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнут нужный результат.

Отделку готовой монолитной стены проводят только после полного застывания и засыхания раствора. Для этого используют гипсокартон и любой вид качественной штукатурки. Монолитное строительство считается самым быстрым и экономным способом возведения зданий.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Технология возведения стен посредством несъёмной опалубки: нюансы строительства

Строительство монолитных домов с помощью несъёмной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения монолитности всей конструкции дома.

Далее, как и в любой другой конструкции, нужно позаботиться о гидроизоляции фундамента, иначе влага из грунта по цепочке может проникнуть в стены.

При укладке блоков опалубки стен на фундаменте необходимо размещать таким образом, чтобы вся арматура проходила только сквозь их полости, лишь на третьем ряду блоков можно скорректировать положение в отношении к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс установки пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку, здесь тоже существует перевязка элементов между собой.

Установка пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку

Для стен вашего монолитного здания с использованием пенопластовой опалубки нужно использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряде блоков. Заливать бетон можно уже после монтирования трёх рядов блоков. Обычно их так и заливают, через каждые три ряда.

Возведение стен посредством несъёмной опалубки

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Из практики применение заливки бетона вручную является приоритетным способом. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках выстроить стены можно за один рабочий день.

Технические характеристики пенопластовой опалубки

Еще недавно малоэтажный объект при строительстве требовал затрат по времени и финансовых расходов. А сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, застройщики не испытывают серьезных затруднений, связанных с вложениями в материалы.

Основными техническими характеристиками пенопластовой опалубки для фундамента являются следующие показатели:

• плотность – 25 кг на кубометр;
• прочность при сжатии, линейное деформирование до 10 % – 0.14 Мпа;
• прочность на изгиб – от 0.20 Мпа;
• тепловая проводимость – не выше 0.036;
• уровень влажности – не более 12 %;
• временной интервал горения – до 4 с;
• поглощение воды в течение суток – до 2 %.

Показатели технического и физического характера можно продолжить следующими характеристиками:

• материал отлично защищает от посторонних шумов;
• не препятствует проведению коммуникаций;
• экологически безопасен;
• отлично сочетается с любыми стройматериалами;
• прост в монтаже;
• противостоит воздействию влаги;
• обладает легким весом;
• противостоит образованию плесени и грибков;
• не горит.

Сборка опалубки для монолитной плиты

Устройство монолитного фундамента предусматривает заливку бетона в горизонтальную конструкцию опалубки. Для ее возведения используются деревянные доски и влагостойкие фанерные листы.

Для самостоятельного изготовления конструкции лучше выбирать фанерные листы толщиной до 22 мм или обрезные доски толщиной от 22 до 36 мм.

Монтаж опалубки для монолитного фундамента выполняется по следующей схеме:

1. Установка вертикальных опор – телескопических ножек из металла или деревянных бревен диаметром до 12 см. Расстояние между опорами составляет 100 см, расстояние от стоек до стены – 22 см.
2. Монтаж фиксирующих ригелей на опоры, чтобы обеспечить дополнительное укрепление опалубки. Для этого можно использовать швеллеры, продольные брусья или двутавровые балки.
3. Монтаж каркаса в горизонтальном положении на установленные ригели, при этом его размеры должны соответствовать размерам будущего фундамента.
4. Регулировка опор по высоте и установка вертикальных элементов конструкции.
5. Проверка горизонтальности расположения установленной опалубки нивелиром.

В некоторых случаях поверхность каркаса застилается пленкой для создания гидроизоляционного слоя. Это обеспечит легкий демонтаж опалубки и ровную поверхность бетонного основания.

При монтаже рекомендуется отдавать предпочтение телескопическим опорам, которые отличаются надежностью, прочностью и износостойкостью. Каждый из таких элементов способен выдерживать вес до 2000 кг.

Нарушение технологии монтажа опалубки для ленточных или монолитных оснований может иметь негативные последствия, с которыми придется столкнуться владельцу здания. Спустя год после ввода в эксплуатацию могут появиться первые трещины и разломы на несущих стенах, внутренних перегородках и фундаменте, что приведет к усадке и деформации всей конструкции здания.

Многие специалисты рекомендуют доверить возведение опалубки для фундамента профессиональным строителям, которые способны на практике реализовать любой технически сложный проект. Но это не значит, что частный застройщик не сможет участвовать в строительном процессе. Главное в этом вопросе – соблюдение всех установленных правил и рекомендаций.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами.  После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров.  Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

При заливке бетонного фундамента нужно устанавливать специальное ограждение, чтобы залить фундамент. Опалубка представляет собой форму или заграждение, которое позволяет возвести основание для любого здания. Распространена конструкция из готовых щитов, деревянных досок. Процесс трудоемкий, требует времени на монтаж, демонтаж, но его реально выполнить своими руками.

Сравнительно недавно на рынке появились новые конструкции, не требующие демонтажа, сборка проводится в более короткие сроки. К категории относится сооружение из пенополистерола.

Несъемная конструкция из пенополистерола

Особенности фундамента

Опалубка для фундамента из пенополистерола – это сборная несъемная конструкция, состоящая из пустотелых блоков, пенопластовых плит. Толщина стенки — 40-150 мм. Длина — 1, 2 метра. Для поворотов предусмотрены отдельные угловые элементы, длина которых равна одинарному блоку – 1 метр. Между пенополистерольными стенами установлены перегородки, которые отвечают за ширину заливаемого бетона. Показатель не постоянный. Размеры — 15,20, 25, 40 см.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология заливки фундамента применяется:

1. Чтобы сделать теплым складское, промышленное помещение.
2. Для утепления стен бассейна.
3. Для создания теплого подвала, оборудования спортзалов, комнат отдыха.
4. При строительстве жилого помещения.

Пенополистирол

Пенополистерол – газонаполненный материал, изготавливаемый из полистерола, называют пенопластом.

Функция материала – утепление холодных стен. Пенополистерол используется как блочные изделия для создания теплого фундамента.

Преимущества

Преимущество сооружения из пенопласта — быстрота монтажа. По мнению специалистов, метод ускоряет монтаж на 30%.

Достоинства:

• Несмотря на легкость пенополистерола, фундамент обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать статическую, динамическую нагрузку, оказываемую заливкой бетона.
• Не требуется утепление фасада здания.
• Имеет мягкую структуру, прокладка коммуникаций в два раза проще.

Пенопласт хорошо переносит воздействие химических средств. Материал практически не впитывает влагу, не гниет. Сборка опалубки из пенопластовых блоков напоминает конструктор «Лего».

Недостатки

• В процессе использования пенополистерола теплоизоляционные, гидроизоляционные свойства снижаются. Спустя 15-20 лет, владельцу жилья, придется заменять утеплитель, создавать дополнительный теплоизоляционный, гидроизоляционный слой для уменьшения потерь.
• Если использовать только полистерольные перемычки в качестве усиления конструкции, в скором времени решение разочарует, через несколько лет перегородка разрушается. Чтобы решить проблему, профессионалы используют дополнительное поперечное армирование металлическими прутами.
• Бетон требует равномерной укладки с периодическим просаживанием раствора вспомогательными средствами. Скорость заливки бетона увеличивается.
• Сборка общей конструкции фундамента из пенополистерола обойдется дорого.
• Нижняя часть фундамента имеет плохую защищенность, обладает плохими теплоизоляционными свойствами.
• Требуется облицовка цоколя.

Виды опалубочных систем нового поколения

Благодаря приходу новых инноваций, возможности расширились. Несъемная опалубка из пенополистирола различается формой, назначением.

Для фундамента, стен

Виды опалубочных конструкций при строительстве стен, фундаментов:

• Конструкция фундамента из пенополистирола первого типа использует легкие панели из пенопласта, которые соединяются пластиковыми перемычками. Служат поперечными перемычками при армировании. Опалубка для фундамента из пенопласта нуждается в дополнительной установке продольной арматуры. Перемычки могут изменять ширину фундамента, благодаря подвижной части.

Первый тип

• Конструкция фундамента из пенополистирола второго типа применяет блочные несъемные конструкции. Изделия позволяют создавать самые сложные архитектурные проекты. Сборка блочных изделий из пенопласта производится по типу конструктора. Каждый блок имеет шип, паз. Замочные соединения позволяют фиксировать блочные элементы в горизонтальной, вертикальной плоскостях.

Несъемные блочные сооружения

• Третий вариант — представляет собой несъемную опалубку. Применяют при строительстве малоэтажных зданий. Отличие от предыдущих изделий в монтаже – укладка блоков из пенопласта проводится на бетонное основание, утрамбованный грунт.

Для перекрытия

Для перекрытия используются блоки, размером 600х600х190. Несъемную опалубку усиливают ригелем, стальным профилем. Требование — удерживание большой массы раствора, армокаркаса. Длина собранного модуля не должна превышать 12 метров.

Любое начало работ требует тщательных, точных замеров. От этого зависит количество материала, которое потребуется закупить. Необходимо учесть элементы, оставляемые на подгонку, угловые соединения, отходы. Изделия закупаются с запасом, чтобы не приходилось ездить, докупать недостающие материалы.

Блоки выбирайте одного производителя, это избавит от случайных появлений нарушения параметров конструкции.

Технические характеристики

Благодаря техническим характеристикам, необычным свойствам материала, несъемная опалубка для фундамента популярна при строительстве домов:

• Вес одного метра кубического равен 27-30 кг.
• Морозоустойчивость рассчитана на 300-600 циклов.
• Материал плохо поглощает влагу – 0.032 мг/(м*ч*ПА).
• Пенопласт обладает хорошими звукоизоляционными свойствами – 49-53 ДБ.
• Теплопроводность конструкции равна – 0.036 Вт/(моС).

Несъемные блоки определяют размер будущей конструкции. Модели торцевых, стеновых блоков имеют следующие параметры – 125х25х25, угловых блоков — 70х25х25. Масса одного блока — 1 кг. Если брать в расчет толщину стенок пенополистерольного блока — 5 см, бетонный фундамент будет равен 15 см.

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

• Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
• Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
• Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
• Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
• Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
• Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
• Не производит «мостиков холода».
• Экологичен.
• Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

• Легкогорючий материал.
• Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
• Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

Несъемная конструкция для фундамента из пенополистирола

При заливке фундамента требуется форма — опалубка для фундамента. Популярны несъемные модели, которые можно установить своими руками.

Подготовительные работы

На подготовительном этапе проводятся разработки проекта несъемной опалубки из пенополистирола, разметка участка, расчистка, выравнивание. Чтобы подготовить участок под строительство, требуется строительная техника. После разметки будущего основания монтаж производить проще, видны границы строения.

Подготовка площадки для несъемной опалубки из пенополистирола

Сборка несъемной опалубки из пенополистирола своими руками

Переходим к установке опалубки:

• Забиваем стержни арматурные прутья в песчано-щебневую подушку.
• Необходимо выровнять дно. Нижняя часть заливается небольшим слоем бетона.
• После заливки стяжки, можно приступать к монтажу пенопластовых блоков. Делается нанизыванием на арматурный прут. Сборка опалубки производится по принципу конструктора – паз-шип.

Сборка

• • Чтобы повысить прочность несъемной опалубки из пенополистирола, стыкующиеся элементы пропениваются монтажной пеной.
  • Чтобы при заливке бетона на конструкциях большого размера, их не выдавило, необходимо воспользоваться дополнительными укрепляющими конструкциями — доски, бруски как распорки.

Укладка арматуры своими руками

После возведения первого ряда блоков, рекомендуется начинать армирование продольно лежащими прутьями. Необходимо связать вязальной проволокой с пластиковыми ребрами жесткости. Следующие ряды нуждаются в армировании.

Армирование

Не стоит забывать об установке вертикальных прутьев арматуры. Придают дополнительную жесткость сооружению.

Места для коммуникаций

В местах прохождения коммуникаций необходимо сделать проходные отверстия. В блоках прорезаются дырки чуть большего диаметра, чем необходимо для прокладки коммуникаций, в них устанавливаются пластиковые трубы. Закладка проходов проводится в разных участках основания.

Отзывы

В этом году мы с мужем поженились, решили приобрести жилье. На покупку нового денег не хватило. Мы остановились на строительстве дома, но вариант тоже не из дешевых. Чтобы сократить расходы, мы воспользовались пенополистерольной опалубкой. Удалось потратить меньше денег, смогли выстроить дом быстрее.

Оля. Краснодар.

Наша фирма занимается строительством домов. Заливка бетонного основания с применением пенопластовых блоков значительно сокращает время на сооружение здания.

Александр. Златоуст.

Небольшое заключение

Пенополистерольные модули для опалубки набирают популярность. Несмотря на преимущества материала, есть недостаток – цена. Товар вошел на строительный рынок недавно, специалистов занимающихся установкой конструкций немного, но результатом строительных работ становится качество исполнение и гарантия на длительное время.