ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ

Маркировка

Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products. Marking

ГОСТ 13015.2-81

Дата введения 01.07.82

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия (именуемые в дальнейшем — конструкции) и устанавливает общие правила нанесения на них маркировочных надписей и знаков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ВИДЫ И СОДЕРЖАНИЕ МАРКИРОВОЧНЫХ НАДПИСЕЙ И ЗНАКОВ

1.1. Маркировочные надписи подразделяют на:

основные;

информационные.

1.2. Основные надписи должны содержать:

марку конструкции;

товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

штамп технического контроля.

1.3. Информационные надписи должны содержать:

дату изготовления конструкции;

величину массы конструкции (для конструкций, масса которых, превышает 0,5 т).

1.4. К маркировочным знакам относят:

монтажные знаки;

государственный Знак качества по „Положению о государственном Знаке качества» № 39-8/775 (для конструкций высшей категории качества).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Монтажными знаками являются изображения, указывающие:

место строповки конструкции;

верх конструкции;

место опирания конструкции;

установочные риски на конструкции.

1.6. Допускается применение маркировочных надписей и знаков, не предусмотренных настоящим стандартом. Изображение, наименование и назначение дополнительных маркировочных надписей и знаков устанавливаются стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

1.7. Изображение, наименование и назначение монтажных знаков, приведенных в п. 1.5, должны соответствовать указанным в таблице.

Изображение знака

Наименование и назначение знака

Место строповки

Назначение знака и его размеры — по ГОСТ 14192

Верх изделия Назначите знака и его размеры — по ГОСТ 14192

Место опирания

Знак определяет место опирания конструкции на подкладку или прокладку при хранении и транспортировании конструкции

Установочная риска

Знак служит ориентиром для контроля установки конструкции в проектное положение при монтаже

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ

2.1. На каждой конструкции, поставляемой потребителю, в месте, установленном стандартом или техническими условиями на эти изделия, должны быть нанесены основные и информационные надписи, указанные в пп. 1.2, 1.3 и 1.6, а также государственный Знак качества — на изделиях высшей категории качества. Необходимость нанесения монтажных знаков устанавливается стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

Маркировку тротуарных и фасадных плит, бортовых камней и других мелкоразмерных конструкций допускается производить только на 10% этих конструкций каждой партии; при этом, в соответствии с требованиями стандартов или технических условий, на эти конструкции допускается наносить отдельные маркировочные надписи из числа указанных в пп. 1.2 и 1.3.

Маркировку шпал для железных дорог колеи 1520 мм следует производить по ГОСТ 10629, а шпал для трамвайных путей широкой колеи — по ГОСТ 21174.

Транспортная маркировка конструкций — по ГОСТ 14192. Транспортную маркировку наносить непосредственно на конструкции не допускается.

2.2. Маркировочные надписи и знаки на конструкции должны быть видимыми при хранении и монтаже этих конструкций. Возможные варианты расположения надписей и знаков приведены в приложении 1.

Не допускается наносить надписи и знаки на отделанные или предназначенные под окраску лицевые поверхности конструкций, за исключением случаев, оговоренных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.

2.3. Маркировку конструкций следует производить следующими способами:

окраской по трафарету;

краской при помощи штампов;

маркировочными машинами;

штампованием при формовании конструкций.

Допускается наносить маркировочные надписи приведенным в приложении 2 шрифтом от руки специальным карандашом по неостывшей после тепловой обработки бетонной поверхности конструкций или краской. При этом надписи должны соответствовать требованиям п. 2.5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Маркировочные надписи и знаки должны быть темного цвета (черного, темно-коричневого, темно-зеленого и др.).

2.5. Краски, применяемые для маркировки конструкций, должны быть водостойкими, быстровысыхающими, светостойкими, устойчивыми к воздействию низких температур (для районов Крайнего Севера), прочными на истирание и размазывание.

2.6. Маркировочные надписи следует выполнять шрифтом высотой 15, 30, 50 и 100 мм.

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. Шрифт для нанесения надписей указан в рекомендуемом приложении 2.

2.9. Основные надписи

2.9.1. Марка конструкции должна соответствовать установленной рабочими чертежами согласно требованиям стандарта или технических условий на данную конструкцию.

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем наносить на конструкции их сокращенные условные обозначения, принятые в проекте конкретного здания или сооружения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.2. Товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя должны соответствовать зарегистрированному в установленном порядке.

2.9.3. Штамп технического контроля предприятия-изготовителя условно обозначают прописными буквами „ОТК». В штампе технического контроля допускается указывать номер, присваиваемый контролеру.

2.10.Информационные надписи

2.10.1. Дату изготовления конструкции следует наносить одной строкой в следующей последовательности: день месяца, месяц, год. Допускается после даты изготовления указывать номер смены. День месяца и месяц следует записывать двумя цифрами, год — двумя последними цифрами обозначения года. Элементы обозначения даты разделяют пробелами, а обозначения даты и номера смены — тире. Например, дату 3 января 1980 г. и вторую смену обозначают:

03 01 80‑2.

2.10.2. Массу конструкции следует указывать в тоннах.

2.11. Маркировочные знаки

2.11.1. Размеры деталей монтажных знаков „Место строповки» и „Верх конструкции» следует принимать минимальными по ГОСТ 14192.

2.11 2. (Исключен, Изм, № 1).

2.11.3. Расположение знаков „Место опирания» на конструкциях должно соответствовать установленному стандартами или техническими условиями на эти конструкции или указанному в рабочих чертежах.

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

ВАРИАНТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ НАДПИСЕЙ

Вариант 1                                                Вариант 2

Вариант 3

I — марка конструкции; 2 — товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя; 3 — штамп ОТК; 4 — дата изготовления конструкции; 5 — масса конструкции

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ШРИФТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ

1. При нанесении маркировки окраской по трафарету шрифт должен соответствовать указанному на чертеже.

2. Расстояние между буквами и цифрами должно быть не менее 1/6 их высоты, за исключением таких сочетаний, как Р и А, Ф и Т, Г и Д, на которых расстояние должно быть установлено зрительно равным с остальными. Расстояние между словами должно быть не менее 1/2 высоты букв и цифр. Расстояние между основаниями строк должно быть не менее 3/2 высоты букв и цифр.

3. Ширина перемычек букв и цифр должна быть равна 1/6 высоты букв и цифр. Допускается уменьшать число перемычек для трафаретов из металла и других прочих материалов и изменять их место.

4. При нанесении маркировки другими способами следует применять типографские шрифты по нормативно-технической документации.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

СН Нерсесов канд. техн. наук (руководитель темы); Л.П. Киселев; В.И. Пименова; С.А. Каган, канд. техн. наук; М.Л. Зайченко, канд. техн. наук; В.И. Деньщиков

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 сентября 1981 г. №165

3. ВЗАМЕН ГОСТ-75 ( в части требований к маркировке)

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 10629-78

2.1.

ГОСТ 14192-77

2.1.; 2.11.1

ГОСТ 21174-75

2.1.

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4-88).

«ГОСТ 13015.2-81 (1989) Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка» предоставляется для ознакомления. Вы можете бесплатно скачать его только для личного пользования.

Наиболее простой способ обустройства колодца для любых целей – сборка его из железобетонных колец. Подобные изделия отличаются прочностью, длительным сроком эксплуатации и относительно невысокой стоимостью. Производители предлагают множество конструкций, регламентированных ГОСТ 8020-90. Для маркировки колец ЖБИ в Воронеже используют буквы и цифры. Они дают представление о предназначении изделия и его основных размерах.

Расшифровка буквенной маркировки колец

Их используют достаточно широко и не только при обустройстве питьевых колодцев или канализационных отстойников. Изделия применяют при строительстве колонн, смотровых ям (в местах развода трубопроводов), отстойников, различных резервуаров. Кольца ЖБИ бывают:

КС: сквозные или стеновые. На вид это бетонный цилиндр. Если несколько штук поставить друг на друга, получится целая колонна, высота которой зависит от глубины колодца. Диаметр таких колец находится в диапазоне 0,7-2 м при толщине стенки 5-10 см. Изделия бывают обычными, с гладкими торцами или оснащаются замковым выступом для удобства и надежности монтажа. Также можно встретить кольца с большей толщиной стенок для использования при обустройстве глубоких колодцев.

ПК: сквозными, отличающимися от предыдущих наличием крышки на торце.

КЦД: с дном. По конфигурации напоминают стакан. Такие кольца востребованы при сборке септиков, отстойников и канализационных систем, где требуется герметичность емкости в целях недопущения проникновения в грунт вредных веществ. Наличие дна ускоряет монтаж, т. к. не нужно низ заливать бетоном.

КЛК: для ливневой канализации.

КО: опорными. Устанавливаются в самом низу колодезной колонны, отличаются небольшой высотой и толстыми стенками.

КФК: фекальными. Используются при обустройстве бытовой канализации.

КВГ: смотровыми. Применяются для контроля над газо- и водопроводными магистралями.

Буквенная маркировка плит для колец

Плоские ж/б изделия укладывают на дно колодца или обустраивают наверху. Их применение значительно ускоряет выполнение монтажных работ, т. к. заливка бетоном не потребуется. Плиты бывают:

ПН: низовыми. По форме напоминают блин, который укладывают на дно котлована.

ПО: опорными. Это прямоугольные плиты с центральным отверстием, которыми сверху закрывают колодец.

ПД: дорожными. Напоминает вышеописанное изделие, но имеет большую толщину. Плиты укладывают на верхнее кольцо колонны колодца, если оно оказывается на проезжей части.

ПП: для перекрытий. Изделия похожи на ПН, только в отличие от них имеют отверстие, смещенное в сторону от центра.

Маркировка размеров и масса

Обозначение габаритов в дециметрах идет сразу за буквами. Например, КС 7.3. Здесь указывается внутренний диаметр кольца – 7 дм — 70 см и его высота 3 дм — 30 см. Стоит отметить, что по ГОСТу стандартный размер будет в реальности меньше на 1 см, т. е. 29 см. Округление делают для удобства. Массу кольца не указывают: она у каждого производителя своя и зависит от марки цемента, вида наполнителя, количества арматуры, толщины стенок. Например, кольцо КС 7.3 в среднем весит 0,13 т, а КС 20.9 – 1,47 т.

Железобетонные изделия (ЖБИ) используются при строительстве любого современного объекта – многоэтажных новостроек, частных домов, автомобильных шоссе, подземных коммуникаций и во множестве других случаев. Пожалуй, железобетон можно назвать основным строительным материалом на сегодняшний день.

Характеристика

Словарное определение железобетонных изделий звучит так:

Это элементы, используемые при строительстве зданий и сооружений, изготовленные из железобетона, который представляет собой монолит из армированной стали и бетона.

На каждый вид железобетонного изделия существует свой ГОСТ, где прописаны все характеристики, которыми должен обладать данный строительный материал и требования, которым он должен соответствовать. Производство железобетонных конструкций строго стандартизировано и унифицировано, чтобы обеспечить безопасность зданий и сооружений.

Состав железобетона

Бетон

При производстве бетона, входящего в состав железобетонных изделий, используются следующие ингредиенты:

Вода; Цемент (глина+известняк);

Песок или щебень.

В процессе производства железобетона вода вступает в химическую реакцию с цементом. В результате этого взаимодействия образуется твёрдый цементный камень. Песок либо щебень в реакцию не вступает, его включения являются наполнителем в цементной массе. Но от размера и свойств наполнителя во многом зависят свойства готового железобетонного блока.

Арматура

Каркас изделия изготовлен из армированной стали, которая делится на 2 категории:

Монтажная. Установлена снизу блока. На неё опираются стержни рабочей арматуры, закладные элементы, монтажные петли.

Рабочая. Образует «скелет» блока, именно за её счёт изделие приобретает жёсткость и прочность.

Под напряжённой арматурой имеются в виду стальные прутья, искусственно растянутые или сжатые. Поскольку на железобетонные блоки постоянно оказывается высокая нагрузка, неармированная сталь будет подвергаться давлению на изгиб, которое рано или поздно её деформирует. А если сталь будет заранее деформирована в сторону, противоположную оказываемому воздействию, силы будут находиться в равновесии, гася друг друга. При этом вся конструкция окажется в нейтральном состоянии.

Блок из железобетона обладает высокими эксплуатационными характеристиками благодаря сочетанию всех элементов, входящих в его состав. Для каждого вида блока, в зависимости от его назначения, рассчитана соответствующая схема расположения армированных прутьев внутри изделия.

Производство ЖБИ

Технология производства любого изделия из железобетона состоит из следующих этапов:

1. Стальной каркас устанавливается в форму для заливки на специальную основу и фиксируется. При необходимости, сталь предварительно напрягается домкратами или электрическим током.

2. Тёплый бетон заливается в форму. Это может происходить на стендах или конвейере.

3. Уплотнение смеси методом вибрации;

4. Погружение формы в тепловые камеры, температура в которых достигает 80-95 градусов. В таких условиях бетон в течение 8-12 часов набирает 65-75% требуемой прочности. При естественной сушке для этого бы потребовалось 28 дней.

5. Извлечение готового блока из формы, ужатие арматуры;

6. Проверка нескольких изделий из партии на соответствие ГОСТ, если нормы соблюдены, партия получает документы и поступает в продажу.

Цилиндрические формы

Схема производства цилиндрических железобетонных изделий отличается от стандартной. Их производят центрифужным методом:

1. На центрифугу устанавливается полуформа изделия;

2. На ней закрепляются арматурные стержни, напряжённые или нет, которые объединены стальной проволокой, для того чтобы формировался каркас;

3. Заполнение полуформы бетоном;

4. Накрытие её второй полуформой;

5. Включение центрифуги – бетон скапливается у внешнего слоя формы за счёт центробежной силы. Затем, за счёт смены частоты оборотов, происходит заполнение всего объёма формы.

6. Затем изделие помещают в печь для сушки.

Классификация

Железобетонные изделия от производителя делятся, как правило, на следующие категории:

Блочные. Это самые тяжёлые и прочные из всех вариантов конструкций. Железобетонные изделия блоки используются, как правило, для строительства подвалов и фундаментов. Плоскостные. К ним относятся плиты, панели, планки. Железобетонные изделия плиты чаще всего используются для возведения перекрытий между этажами. Линейные. Это любые изделия, длина которых во много раз больше их высоты и ширины. К этому типу относятся, например, канальные плиты – железобетонные изделия для инженерных сетей.

Пространственные . Это элементы со сложной и объемной конструкцией, например, лестницы, колодезные кольца и т. д.

Для каждого типа изделия существует своя, универсальная маркировка, в которой отражены основные его характеристики.

Также строительные материалы этой группы можно классифицировать по следующим показателям:

По марке используемого бетона – лёгкий, тяжёлый, особо тяжёлый; По количеству разных типов бетона – однослойные, двуслойные, многослойные; Армированные или неармированные; Сплошные или пустотелые; Стандартные или с применением дополнительной защиты, например, повышенной гидроизоляцией;

По назначению бывают железобетонные изделия: для жилых и общественных зданий, для промышленных сооружений, для инженерных коммуникаций и универсальные.

Преимущества ЖБИ

Широкое применение железобетонных изделий в строительстве обусловлено их следующими характеристиками:

Долговечность материала, стойкость к воздействию внешних факторов; Надёжность конструкции, способность принимать большие нагрузки на малую площадь; Хорошая сопротивляемость любым видам повреждений – механическим, термическим, химическим и т. д. Широкий ассортимент железобетонных изделий для жилых зданий и промышленного строительства; Возможность использовать железобетонные изделия для фундамента в районах с сейсмоопасностью, широким перепадом температур, агрессивной внешней средой; Высокая скорость строительства зданий и сооружений из железобетона позволяет сдавать объекты в короткие сроки;

Относительно низкая цена для материала, обладающего множеством описанных выше полезных свойств.

Стоит отметить, что лучшими качествами обладают изделия промышленного производства. Хотя распространена технология заливки железобетонных конструкций непосредственно на стройплощадке, более высокими эксплуатационными характеристиками обладают изделия, выпущенные промышленным методом.

Транспортировка

Перевозить железобетонные изделия разрешается автомобильным, водным или железнодорожным транспортом, с соблюдением всех правил безопасности при перевозках.

Разрешается размещать однотипные изделия в штабеля высотой не более 2 метров, таким образом, чтобы их края находились строго друг над другом.

Между штабелями необходимо оставлять технологические проходы для людей. Изделия не должны касаться друг друга, необходимо применение изолирующих прокладок.

Расстояние от железобетона до стенки транспорта должно быть более 15 см.

Погрузку и разгрузку изделий разрешено проводить только с помощью спецтехники, путём захвата траверсами или стропами за монтажные петли. Запрещено перемещать изделия волоком и разгружать их методом свободного падения.

Хранение

Для хранения железобетонных изделий нужно выбрать ровную площадку с небольшим наклоном для стока воды. Над ней необходимо предусмотреть навес для защиты от дождя и снега.

Хранить изделия следует так же, как и перевозить – в штабелях не выше 2-х метров, строго друг над другом. Обязательно следует предусмотреть изоляцию железобетонных изделий друг от друга, а также между нижним изделием и поверхностью земли.

Как заказать

Завод ЖБИ-4 – изготовитель железобетонных изделий с многолетним опытом. В каталоге продукции Вы найдёте огромный выбор товаров данной категории. Все имеющиеся в ассортименте железобетонные изделия снабжены фото и описанием. Чтобы оформить заказ, положите товар в Корзину или позвоните нам по телефону. У нас вы можете купить железобетонные изделия, как оптом, так и в розницу.

От admin