Как сделать штамп для бетона своими руками?

Печатный бетон — технология и рецептура приготовления своими руками

Современные технологические методы при выполнении строительных мероприятий постоянно развиваются. На смену старым решениям приходят инновационные идеи. Технология печатного бетона предусматривает использование штампов, с помощью которых формируются оригинальные текстуры, напоминающие древесину, каменную брусчатку или плиты из сланца.

Метод позволяет самостоятельно, с помощью несложных приспособлений, создать оттиск оригинальной конфигурации на бетонном растворе. Штампованный или, как его называют, печатный бетон позволяет имитировать натуральный камень, создать декоративное оформление, которое гармонично впишется в экстерьер участка, станет настоящий «изюминкой» общего архитектурного ансамбля.

Декоративный, штампованный, пресс бетон и печатный бетон – это разные названия одной и той же технологии

Процесс обеспечения декоративности парковым дорожкам, каминам, лестничным проемам позволяет:

• реализовать фантазии застройщика;
• получить экономию денежных средств;
• обеспечить рельефность.

Рассмотрим более детально технологию формирования декоративного печатного покрытия, ее особенности.

Как появилась технология?

Свое историческое начало процесс формирования рельефной поверхности бетонного массива берет на европейском и американском континентах. В США технология печатного бетона первоначально применялась для придания шероховатого, фактурного покрытия полосам для посадки и взлета самолетов. Такая печатная бетонная поверхность зарекомендовала себя, как надежная основа, имеющая длительный ресурс эксплуатации.

Технология, возникшая в оборонной сфере, получила распространение в градостроении. Благодаря методу создания оттиска на бетонном массиве, значительно изменился облик населенных центров. Особенностью технологии является то, что такие покрытия гармонируют с любым видом зданий и при небольших затратах позволяют обеспечить натуральность природного камня.

Это довольно новая технология, позволяющая создать антураж отделки натуральным камнем, но при этом значительно сэкономить время, силы и деньги

Область применения

Сферы использования технологии декоративного оформления различны. Штамповка декоративных оттисков применяется при художественном оформлении следующих сооружений:

• Террас.
• Оригинальных тротуаров.
• Различных беседок.
• Зон отдыха.
• Полов в местах отдыха, выставочных центрах, ресторанах.
  Декоративный бетон – материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси
• Парковых дорожек.
• Лестниц.
• Автомобильных стоянок.
• Заправочных станций.

Сферы применения печатного бетона

Печатный бетон получил широкое распространение. Его уникальные эксплуатационные свойства и способность имитировать множество природных материалов, сделало его популярным при обустройстве не только частных домовладений, но и общественных мест – его можно встретить на городских аллеях, открытых террасах кафе, во дворах многоэтажных жилых домов при обустройстве пешеходных дорожек, на автостоянках.

Печать на бетоне

Печатный бетон можно использовать не только снаружи, но и внутри помещения при создании напольного покрытия в музее, ресторане, выставочном зале. Пластичность раствора позволяет применять эту технология для устройства и отделки ступеней, отмосток, малых архитектурных форм, стен и цоколей зданий.

Виды штампов

Создание печатных оттисков на бетоне производится с помощью разнообразных штампов, выполненных из следующих материалов:

• легкого алюминиевого сплава, отлитого в виде специальной формы. Штамп позволяет имитировать узоры на камне и кирпичную кладку;
• гибкого полиуретана, штамп из которого отливается на натуральных материалах с целью точного повторения подлинной текстуры.

От жесткости формы зависит степень рельефности. Чем выше плотность матрицы, тем легче, используя ее, воспроизвести качественный оттиск. При использовании эластичных форм возникают сложности в работе в связи с необходимостью приложения значительных усилий в процессе штамповки.

На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Достоинства метода

Технология создания декоративной поверхности на бетоне обладает множеством положительных моментов, главными из которых являются:

Высокая экологичность печатного метода, при реализации которого не применяются токсичные компоненты, отрицательно воздействующие на здоровье людей.Устойчивость к воздействию природных факторов и агрессивных составов.Простота чистки с помощью подручных средств.Сохранение внешнего вида покрытия и эксплуатационных характеристик в широком температурном диапазоне с сохранением структуры бетона и цветовой гаммы.Длительный срок эксплуатации бетона с декоративным оттиском.Незначительные затраты на выполнение штампованного и печатного бетонного покрытия, имитирующего натуральные материалы.Простота реализации технологии и возможность выполнения всех этапов работ без специальных навыков.

Если соблюдается технология и рецептура при выполнении всех мероприятий, то исключены отрицательные моменты при применении печатного метода.

Рассмотрим более подробно особенности технологии декоративной штамповки бетона.

Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Специфика процесса

Метод выполнения печатного оттиска на бетоне довольно несложный, однако имеются свои особенности, влияющие на качество результатов работы. Возникновение проблем при самостоятельной штамповке может быть вызвано следующими факторами:

• ускоренным твердением бетона, не позволяющим выполнить четкий оттиск;
• необходимостью прилагать значительные усилия при работе со штампами;
• сложностью устранения ошибок, допущенных при тиснении бетонного массива;
• отсутствием специальных навыков работы с инструментом и приспособлениями для сглаживания дефектов и формирования качественного оттиска.

Если вас не пугают проблемы, приступайте к работе!

Элементы из бетона (вибролитье)

Колонны, перила, заборы, балюстрады и многие другие изделия из литого бетона (вибролитье) – привычны и понятны. Бетонная смесь, залитая в специальную форму, помещается на вибростол, на котором, под воздействием собственного веса, распределяется по форме.

Казалось бы, нет ничего проще, чем залить нужную форму только что смешанным бетоном (вода, цемент, песок, щебень). С одной стороны, это действительно так. С другой же, литой бетон содержит в своей смеси много воздуха, так как не может быть уплотнен столь же качественно, как после вибропрессования. Из-за этого, внутри литых бетонных элементов содержатся невидимые пустоты, воздушные раковины, которые ухудшают характеристики изделий, снижают марку бетона.

Особенности производства элементов для фасада и ландшафта путем вибролитья, предполагают возникновение множества капиллярных пор, которые впоследствии будут впитывать воду, понижая морозостойкость, прочность и долговечность изделий.

Этапы работ

Декоративно-печатный бетон – это отличная альтернатива тротуарной плитке. С его помощью можно воссоздать практически любую фактуру, будь то брусчатка, камень, или даже дерево. Дорожки, выложенные по данной технологии, смотрятся очень красиво, такого разнообразия цветовой гаммы невозможно достичь, используя обычную тротуарную плитку. К тому же, декоративный вариант – сравнительно дешевый материал, доступный для массового применения. Зная тонкости данной технологии, легко сделать дорожку своими руками.

Печатный хорошо переносит любые капризы погоды.

Элементы из архитектурного камня

Изделия из архитектурного камня (он же декоративный бетон) – прочные элементы из искусственного материала, производимого методом полусухого вибропрессования по технологии Cast Stone, с защитным покрытием, внешне не отличимые от натурального песчаника. Применяют архитектурный камень для создания колонн, фонтанов и ротонд, клумб и вазонов, перил, балясин и балюстрад и многого другого.

Процесс изготовления изделий достаточно сложен, требует точного соблюдения всех этапов: создание формы, приготовление смеси и заполнение ею нужной формы, виброуплотнение, прессование, избавление от формы, выдержка готового изделия в паровой камере. Это позволяет получить наиболее плотные изделия с минимальной пористостью (изначально почти не содержит воды) и высокой архитектурной выразительностью. Отсутствие трещин и пустот, а также высокие водоотталкивающие характеристики, которые присущи архикамню, делают готовое изделие более защищенным от разрушений температурными перепадами.

Водоотталкивающая краска, наносимая на элементы раз в 4-5 лет, использование качественного сырья с добавлением гранитной крошки, соблюдение технологии и необходимый уход, обеспечивают невероятную долговечность службы элементов (более 100 лет).

Подготовительные работы

Некоторые современные красители позволяют не бояться внешних повреждений, даже кислотных.

Понадобится для цементной смеси:

• 3 части щебня обязательно твердой породы, фракция которого составляет 5/20 мм;
• 3 части крупнозернистого песка, фракция которого примерно 2,2 мм;
• 1 часть ПЦ 400;
• водный раствор пластификатора С-3 – 0,5%, приготовленный по инструкции.

Для подготовительных работ:

• Щебень;
• Полиэтиленовая пленка;
• Армирующее волокно (полипропиленовое) – 0,6 кг на 1 м².

Раствор должен быть достаточно высокого качества, именно от этого и будет зависеть конечный вид будущего покрытия.

Некачественная смесь неминуемо приведет к образованию трещин. Марка обязательно должна быть от 300 с добавлением пластификатора на портландцементе 400-500. Укладывать нужно при температуре не ниже +5. Сначала требуется подготовить площадку. Снимается слой дерна, затем площадку утрамбовывают и выравнивают. Насыпают слой щебня толщиной примерно 15 см, выравнивают и утрамбовывают. Укладывают полиэтиленовую пленку, которая должна быть шире намеченной дорожки на 15 см. На следующем этапе устанавливают опалубку, кладут армирующее волокно.

Legen Haus Moulden Beton — Литой бетон М-300 (ровнитель пола)

LEGEN HAUS MOULDEN BETON — это литой бетон марки М300, или ровнитель пола. Он представляет собой строительную смесь на основе цемента и песка с модифицирующими добавками. Смесь имеет следующий состав:

• цемент. Для изготовления применяется прочный цемент марки М-500;
• песок мелкого дробления. Применяется в качестве наполнителя смеси, повышает текучесть материала;
• армирующие микроволокна. Придают смеси дополнительной прочности;
• полимерные пластификаторы. Позволяют улучшить рабочие характеристики за счет повышения эластичности раствора.

Характеристики и особенности

Литой бетон М300 представляет собой надежное функциональное решение. Данный материал имеет ряд важных отличительных особенностей:

• прочность. При сжатии спустя 28 суток после нанесения прочность составляет не менее 25 МПа;
• материал является водонепроницаемым и легко переносит воздействие низких температур. Морозостойкость составляет не менее 72 циклов;
• экономичность. Расход материала очень низкий. При толщине слоя в 1 мм он составляет всего лишь порядка 1,6-1,8 кг/м2;
• высокая степень эластичности. За счет этого при использовании не требуется задействовать вибрационные установки;
• высокая степень адгезии. Спустя 28 суток после нанесения раствора адгезия составляет не менее 0,5 МПа;
• готовое покрытие не дает усадки и отличается стойкостью к растрескиванию.

Литой бетон М300 рекомендуется наносить слоем, толщина которого составляет 10-100 мм. Водопотребность материала — около 0,15-0,18 литров воды на 1 кг строительной смеси.

Сфера применения

LEGEN HAUS MOULDEN BETON является достаточно универсальным материалом, который можно использовать при проведении различного рода внутренних и наружных строительно-ремонтных работ. С его помощью можно получить прочные монолитные основания, отличающиеся длительным сроком эксплуатации. Наиболее распространенными сферами применения данной строительной смеси являются следующие:

• выравнивание полов под цементную стяжку;
• обустройство фундаментов зданий и сооружений;
• заливка несущих конструкций и поверхностей.

Высокая степень пластичности материала позволяет с максимальным удобством осуществлять заливку бетонных конструкций. При проведении таких работ можно отказаться от применения строительных вибраторов. За счет этого процесс заливки упрощается и удешевляется.

Использовать раствор литого бетона М300 можно в жилых, общественных, промышленных зданиях. С его помощью производят заливку горизонтальных поверхностей всех видов. Применять смесь можно как в сухих, так и влажных помещениях, защищенных от прямого попадания осадков.

Чем литой бетон М300 отличается от пескобетона?

Во многом характеристики LEGEN HAUS MOULDEN BETON напоминают характеристики пескобетона. Однако литой бетон М300 в своем составе имеет компоненты, придающие ему особенные свойства — повышенную эластичность и текучесть, благодаря чему отсутствует усадка и можно добиться идеально ровной поверхности. Такими компонентами являются армирующие волокна и пластификаторы.

LEGEN HAUS MOULDEN BETON можно использовать даже в тех случаях, когда сложно или абсолютно невозможно применять обычный бетон. Например, это те ситуации, когда при работе не представляется возможным задействовать вибрационные установки, а укладка отличается трудоемкостью. Данный материал будет идеальным решением для мелиоративного строительства, изготовления сборного железобетона. Его удобно применять для бетонирования лестниц, обустройства систем «Теплый пол».

В отличие от обычного бетона, LEGEN HAUS MOULDEN BETON отличается влагостойкостью, что существенно расширяет сферу его применения. Помимо этого, полимеры, которые входят в состав материала, повышают температурную стойкостью и позволяют материалу выдерживать даже резкие температурные перепады.

Инструкция по применению

LEGEN HAUS MOULDEN BETON — материал, отличающийся удобством применения. Для того чтобы добиться максимального результата и сохранения всех свойств материала, необходимо выполнение нескольких этапов:

• подготовка основания. Необходимо, чтобы поверхность была чистой, твердой и сухой. С нее предварительно удаляется грязь, пыль и прочие возможные загрязнения. Это позволяет добиться максимальной адгезии. Затем при помощи ремонтной смеси герметизируются все дефекты поверхности — швы, трещины и т. д.;
• приготовление раствора. Сухая строительная смесь разводится водой. Для разведения 1 кг смеси потребуется около 0,16-0,18 литров воды. Пропорции необходимо строго соблюдать, чтобы смесь не утратила своих качеств. Чрезмерная сухость раствора может привести к появлению дефектов поверхности, чрезмерная влажность — к снижению прочностных характеристик. Раствор можно замешивать вручную либо же используя специальный строительный миксер. Необходимо добиться его однородности и подвижности;
• способ нанесения. Ориентируясь на расставленные по периметру маяки, необходимо укладывать раствор на поверхность широкими длинными полосами. Толщина слоя — 10-100 мм (в зависимости от типа производимых работ). По окончании нанесения каждой порции раствор разравнивается при помощи шпателя или жесткого валика. После приготовления раствора его необходимо использовать в течение 2-3 часов.

Работы по заливки осуществляются при температуре не менее +10°С. При застывании оптимальная температура составляет +5-25°С. Срок первичного затвердевания — порядка семи суток. Эталонная прочность достигается спустя 28 суток с момента нанесения.

При работе с раствором соблюдайте технику безопасности. Следует избегать контакта раствора с кожей и слизистыми. В случае контакта кожу и слизистые необходимо тщательно промыть под проточной водой.

Соблюдайте правила хранения сухой смеси. Закрытые бумажные мешки со смесью следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении, без попадания прямых солнечных лучей.

Укладка декоративно-печатного основания

Понадобится:

• Виброрейка (глубинный вибратор);
• Алюминиевая гладилка;
• Угловая гладилка;
• Смесь;
• Роллер;
• Цветной закрепитель Ас-Цоп;
• Разъединитель (сухая смесь);
• Текстурная матрица;
• Жесткая щетка;
• Защитная пропитка (акриловая);
• Флейц (кисть);
• Валик.

Декоративный подойдет к любому экстерьеру или ландшафту, т.к. может принимать различные формы для разных стилей оформления.

Приготовленную смесь наливают в опалубку, затем ее требуется равномерно распределить и уплотнить при помощи глубинного вибратора или вибролинейки. Затем проходятся по всей поверхности роллером. Это делается для того, чтобы осадить щебень и дать песку и цементу подняться наружу. Далее бетон выравнивают алюминиевой и угловой гладилками.

Теперь требуется нанести декоративный слой, для этого понадобится цветной закрепитель. Нужно взять на 1 м² 2,5 кг закрепителя темных тонов, и примерно 3-5 кг светлых цветов. Перед тем как нанести декоративный слой, нужно проверить поверхность, она должна быть абсолютно матовой. Его рассыпают вручную, затем выравнивают поверхность при помощи алюминиевой гладилки, дальше снова насыпают слой закрепителя, его тоже выравнивают. Особое внимание надо уделить кромке, по ней проходятся угловой гладилкой. Технология укладки декоративно-печатного бетона предусматривает нанесение разъединителя. Эта сухая смесь наносится поверх закрепителя ровным слоем.

Теперь требуется отпечатать рисунок при помощи матрицы. С этим медлить не стоит, иначе застынет и рисунок не получится. Матрицу укладывают на поверхность, затем утрамбовывают ее ногами, трамбовкой или руками (это зависит от пластичности). Элементы матрицы укладывают как можно плотнее друг к другу, от этого зависит то, насколько хорошо будет выглядеть боковой шов и весь узор.

• Подбор персонала
• Сколько можно заработать?
• Какие нужны документы

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Характеристика печатного бетона

Сегодня во многих развитых странах очень популярным материалом для укладки является декоративный или печатный бетон. С помощью декоративного бетона можно создавать уникальные поверхности, имитирующие различные покрытия (дерево, брусчатка, камень) и гармонично сочетающиеся с любым стилем архитектурного ландшафта.

Популярность печатного бетона в строительстве обусловлена тем, что он практически не подвержен воздействию перепадов температур. Декоративный бетон устойчив к агрессивным кислотным средам, жирам и нефтепродуктам, поэтому его все больше применяют для покрытия городских улиц, стоянок, автозаправочных станций и на промышленных предприятиях. Прочность печатного бетона превосходит прочность таких традиционных материалов как плитка и асфальт. Большим плюсом данного покрытия является и его экологическая безопасность.

Основным сырьем для создания декоративного бетона являются цемент (М350, М400), вода, песок, пластификаторы, волокна фибры, защитные лаки-герметики, красители и разделительные компоненты.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Технология укладки декоративного бетона

Коротко технология укладки декоративного бетона выглядит так. Сначала подготавливается основание для укладки. Данный этап ничем не отличается от укладки обычного бетона. Расставляются маяки, выравнивается траншея, устанавливается опалубка.

Далее в бетоносмесителе готовится бетонный раствор из цемента и песка в расчете 1/3 с добавлением армирующего волокна. Также в раствор бетона обязательно добавляются пластификаторы из расчета 1кг на 1 м3 бетона. Польза пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе раствора, тем самым сокращается количество пор в бетоне.

После того, как смесь готова начинается процесс укладки и заглаживания бетона. Бетон укладывают немного выше уровня опалубка, чтобы потом можно было с легкостью выровнять покрытие. По завершению заглаживания бетона для придания декоративных качеств на поверхность наносится краситель из расчета 2 кг на 1м2 площади.

По прошествии 4-5 часов поверхность бетона готова к процессу формования. Перед формовкой на бетон наносится специальный разделительный компонент, препятствующий слипанию поверхности с пресс-формами.

Затем можно приступать к непосредственному нанесению рисунка на бетон с помощью пресс-форм, которые имеют рельефный узор. Данный процесс еще называют «опечатывание» бетона. После укладки пресс-форм поверхность прессуют с помощью пресс-трамбовки. Далее пресс-формы осторожно снимаются и делаются швы с помощью зубило-маркера.

После того, как бетон примет достаточную твердость, а это произойдет через 2-3 дня, его поверхность нужно отмыть от разделительного компонента. А еще через 5-6 дней после заливки поверхность обрабатывают защитным лаком-герметиком, для уменьшения разрушительного атмосферного воздействия на бетон.

Главные свойства и характеристики литого бетона

Кроме песка мелкого помола, в растворе есть масса других компонентов, которые дают материалу особые свойства, отличающие его от других марок бетона. Литая модификация обладает следующими характеристиками:

1. Отсутствие усадки после заливки. За счет этого литой бетон рекомендовано применять при строительстве гидротехнических сооружений, объектов, подвергающихся в процессе эксплуатации большой нагрузке.
2. Эластичность, благодаря которой в процессе заливки слои получаются идеально ровными, а поверхность конструкции в будущем становится весьма устойчивой. Притом дополнительных затрат для достижения результата нести не нужно. Данное свойство уже заложено в материал. При использовании иных модификаций бетона, зачастую строители вынуждены прибегать к различным способам избавления от неровностей, вкладывая в этот процесс дополнительные средства.
3. Морозостойкость и прочность. При любой погоде и перепадах температуры поверхность, созданная на основе литого бетона, не растрескивается, не лопается. Такой эффект достигается, поскольку ещё на этапе производства в состав добавляются водоотталкивающие вещества. Это не только сохраняет проточность конструкций, но и значительно продлевает срок их службы.
4. После того, как процесс заливки бетона осуществлён, у мастеров есть довольно длительный промежуток времени для корректировки поверхности, правда, с применением специализированных добавок, удерживающих влагу. Но часто предпринимать такие меры не требуется.

Посредством литого бетона очень удобно монтировать основание пола, выверяя каждый сантиметр и добиваясь высочайшего качества работы.

Какое оборудование выбрать для производства декоративного бетона

Основным оборудованием для производства декоративного бетона являются:

• Бетоносмеситель, подойдет практически любой промышленный вариант, цена от 20 000 рублей;
• Пресс формы. Это самая высокая статья затрат. Стоимость одной формы начинается от 10 000 руб. Всего может потребоваться от 15 различных форм или 150 000 рублей;
• Инструмент. В работе обязательно понадобятся отбивочные шнурки, пресс-трамбовщики, высекатели, удлиняющая рукоятка, канавочный мастерок, гладилка, окантовщик и прочий вспомогательный инструмент. Общие затраты на покупку инструмента — от 50 тыс. рублей.

Всего для старта бизнеса понадобится около 220 тыс. рублей. Это не такие большие деньги.

Виды декоративного бетона

Среди разновидностей декоративного бетона можно отметить следующие составы:

1. Цветные растворы производятся с применением свыше 20 оттенков пигментов, которые отличаются высокой устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды и на протяжении всего эксплуатационного свойства сохраняют насыщенность и стойкость цвета. В состав таких красителей входят оксиды и соли металлов. Так, зеленый оттенок можно получить при добавлении окиси хрома;
2. Особенным образом обработанные составы способны в точности воспроизводить натуральный камень;
3. Рельефную структуру бетону можно придать при помощи наполнителя, который впоследствии частично оголяется при помощи напора воды или растворителя (мытый бетон). Наполнитель изготавливается из натуральных материалов.

Сколько можно заработать?

Цена укладки декоративного печатного бетона зависит от ряда составляющих, таких как сложность работы, применяемый материал, сроки укладки и т.д. В среднем стоимость укладки одного погонного метра равна 1200 рублей. Как правило, фронт работы составляет несколько десятков метров. В среднем выполнение одного заказа может приносить от 50 тыс. рублей и выше.

Заказчиками могут являться частные домовладельцы в коттеджных поселках, государственные организации, которые желают украсить улицы города или парка уникальным способом. Декоративный бетон заказывают юридические организации для создания необычного дизайна торгового центра, кафе, ресторана, административного здания.

Для повышения эффективности продаж рекомендуется создать портфолио вашей организации. В обязательном порядке следует создать образцы продукции из декоративного бетона для наглядной демонстрации их заказчику. Также нужно сделать фотографии ваших работ, сделать буклеты и визитки и распространять их всеми доступными способами. Не лишним будет создание собственного сайта. Сейчас очень много заказов, особенно в столице приходит именно через виртуальную сеть.

С чего начать

Декоративный бетон набирает популярность не только на территории России, но и других стран СНГ. Спрос рождает предложение. Но для начала нужно выбрать метод производства. Самый распространенный — печатный метод, который получают при помощи штамповки и химической пропитки. Можно также использовать трафаретный метод или метод напыления.

Какие нужны документы

Для производства декоративного бетона нужно пройти регистрацию как ИП или ООО (предпочтительнее второй вариант) и выбрать систему налогообложения УСН. Код ОКВЭД 26.6, который касается производства изделий из бетона, гипса и цемента. Разрешительные документы не потребуются. Сертификат тоже не обязателен, но желателен.

Декоративный печатный штампованный бетон своими руками

Немного о технологии декоративный печатный штампованный бетон

(кому не интересно вступление, могут начать читать сразу с «подготовки поверхности под печатный штампованный бетон») Печатный штампованный

декоративный бетон или пресс бетон — это разные формулировки одной и той же технологии, которая популярна во всех передовых странах, таких как Германия, Италия, Англия, США. Штампованный бетон там пользуется огромной популярностью, давно и широко применяется в покрытии половых и стенных поверхностей, как для декоративной отделки фасадов домов, заборов, садовых дорожек, так и для дизайнерского оформления каминов, лестниц, колонн, дверей и окон.

Декоративная отделка фасада вашего дома может приобрести вид камня, кирпича, блока или какой-либо рельефной штукатурки, в зависимости от вашей фантазии

Покрытия, в отличие от натурального камня, применимы в любых проектах, легко гармонируют с любым типом построек. Комбинации цвета создаются по желанию, система обладает гораздо более низкой стоимостью работ, при возможности достижения натуральности и прочности природного камня.

В странах СНГ также постепенно внедряются технологии по изготовлению печатного штампованного декоративного бетона, существуют организации, которые предлагают целые системы (обучение, оборудование, красители для бетона и т.д.), но, к сожалению, не каждый человек сможет себе это позволить. Однако опытные в штукатурных и бетонных работах строители после некоторых экспериментов находят альтернативу дорогостоящим смесям в вполне доступных подручных строительных материалах.

Декоративный печатный штампованный бетон — Плюсы и минусы

Купить штамп

Посмотреть каталог полиуретановых штампов

Плюсы Технология печатного штампованного декоративного бетона

имеет много плюсов, поскольку печатается полиуретановыми штампами непосредственно на клеях и шпаклевках, что в разы увеличивает срок службы по сравнению с натуральным камнем, плиткой и т.д., которые частенько отлетают, так как под них в большей или меньшей степени просачивается вода, которая при замерзании распирает пространство под камнем и он со временем отваливается. Здесь же идет монолитное нанесение смеси и такая проблема вообще не возникает.

Ещё плюсы — простота в работе и значительно меньшая стоимость. Одно дело — намазал, штампуешь, красишь, другое — покупаешь плитку или камень, которые сами по себе уже и стоят, и весят (вес камня — это большой минус), плюс тот же клей, (который весит меньше), плюс сама работа; опять же — клеить плитку сложнее, дольше и ответственнее, чем штамповать, с этим может справиться и женщина, после небольшой тренировки, естественно.Минусы При правильном проведении всех работ включая подготовку поверхности — минусы при использовании технологии декоративного печатного штампованного бетона отсутствуют!

Декоративная отделка вертикальных и горизонтальных поверхностей по технологии «Декоративный печатный штампованный бетон» фото

На какие поверхности наносится печатный бетон?

Нанесение декоративного бетона своими руками возможно практически на все существующие поверхности строительных сооружений: гипс, штукатурка, бетон, OSB , ДСП, гипсокартон, силикатный кирпич, керамический кирпич, пенобетон и т.д. Поверхности не должны подвергаться деформациям, так как это может вызвать преждевременное образование трещин на поверхности декоративного бетона и преждевременное его отслаивание. Для штампованного бетона рекомендуется использовать сухие клеевые или финишные шпаклевочные смеси, обладающие эластичностью (Flex, Elastic ) для внутренних или наружных работ, в зависимости от того, где вы будете их производить. Эластичность будет препятствовать образованию трещин (со временем), особенно на фасадах. Клея на основе белого цемента легче красятся (но не факт), многие специалисты пользуются смесями серого цвета типа Ceresit CM16 — 17 или их более дешевыми аналогами — Master flex , Полипласт ПП-019 , и удачно их окрашивают своими руками. В разных странах и регионах приходится повозиться с подбором клеев, например, рабочие из Ялты, (постоянные покупатели полиуретановых штампов организации Камформ), после некоторых экспериментов остановились на шпаклевке Ceresit СТ 29 — это полимерцементная армированная шпаклевка. Ceresit СТ 29 очень удобная в применении шпаклёвка, армированная микроволокнами, благодаря которым она и является такой трещеностойкой и эффективной для ремонта трещин. Шпаклёвка предназначена для подготовки, ремонта и выравнивания кирпичных, бетонных, цементно-песчаных, цементно-известковых оснований под отделку внутри и снаружи зданий. На шпаклевке Ceresit СТ 29 отлично производится тиснение поверхности полиуретановыми штампами и ее окрашивание. В России превосходно показывает себя серия клеев litokol : litokol , Litoflex , Superflex и т.д. В коллекции клеев litokol есть из чего выбирать, и на белом цементе и для штампования по стяжкам (Litofloor ). Некоторые виды смесей litokol производятся в России.Как видите, материалы для декоративного бетона недешевые, но это все равно экономнее, чем покупать плитку или камень, особенно, если учесть тот факт, что для качественной укладки плитки тоже нужен дорогостоящий качественный клей, в противном случае по истечении трех зим будете наблюдать картину отколотой плитки или камня. Можно посмотреть клея, используемые при отделке печей и каминов своими руками методом тиснения полиуретановыми штампами, нажав на ссылку.

Также многие народные умельцы умудряются удачно использовать для тиснения полиуретановыми штампами своими руками обычные, самые дешевые клея для плитки и шпаклевки на цементной основе, рассчитанные на внутренние или наружные работы (в зависимости от нужд). Частая проблема в работе с этими клеями — это образование трещин при высыхании. Для того, чтобы избежать этих недостатков в смесь необходимо добавление пластификаторов или (дедовский способ) — 250 — 300 грамм клея ПВА на 1 замес. Однако у этих клеёв слабее стойкость к деформациям строительных сооружений (колебание, проседание фундамента), чем у более дорогих смесей, содержащих современные полимерные добавки, хотя многие строители готовы оспаривать этот вопрос. Клеевую смесь нужно приготавливать своими руками строго по инструкции, указанной на упаковке, иначе могут возникнуть некоторые неудобства с вдавливанием или отлипанием штампа.

Штамповка, тиснение бетона:

Подготовка поверхности под печатный штампованный бетон своими руками

Поверхность подготавливается стандартным образом — зачищается, удаляются все отслоившиеся частицы, жир, высолы, зашпаклёвываются вмятины и сколы, грунтуется соответствующей поверхности грунтовкой, которая при высыхании не должна оставлять скользкой плёнки. Лучше всего использовать грунтовку, которая указана на упаковке той клеевой массы, которой вы собираетесь штамповать бетон своими руками. В случае, если поверхность гладкая, надо воспользоваться грунтовкой для проблемных оснований повышенного сцепления, типа бетон-контакт. На проблемные основания необходимо накладывать штукатурную сетку, которая будет лучше удерживать слой печатного декоративного бетона

. Также на подготовленной поверхности перед нанесением смеси можно сделать бороздки из раствора с помощью шпателя-гребенки с мелкими зубчиками. Это не даст смеси сползать с вертикальной поверхности. Бороздки должны быть в горизонтальном положении. После высыхания грунтовки наносится клеевой слой, толщина которого зависит от глубины рельефа на полиуретановом штампе, от 1 до 3 см. Полученный состав должен иметь удобную для работы консистенцию и не прилипать к инструменту (избыток воды при замесе приводит к залипанию со штампом). Смесь можно накладывать в несколько слоёв, после частичного схватывания, после чего она должна подсохнуть.Внимание!!! Смесь считается готовой к штампованию полиуретановыми штампами для бетона, когда не будет тянуться за пальцем при его прикосновении. Перед штамповкой раствор можно посыпать при помощи кисти сухими сыпучими красителями для бетона разных цветов для придания цвета, а можно воспользоваться и другими способами покраски

Штамповка (тиснение, вдавливание, печать) декоративного бетона своими руками

Штамповка или тиснение бетона выполняется через 30-90 минут после нанесения смеси на поверхность. Временной период зависит от температурно — влажностного режима окружающей среды. Рекомендуемая температура для выполнения работ — от 15 до 30 градусов. Перед штампованием штамп для бетона и штукатурки необходимо смачивать водой, с небольшим количеством моющего средства типа fairy , то есть разделительным составом собственного производства, в этом случае полиуретановый штамп не будет прилипать к поверхности. Также как разделительный состав можно использовать строительный тальк. Затем штамп нужно аккуратно вдавить в клеевую массу, подержать некоторое время и медленно извлекать. Клеевую поверхность перед штампованием тоже можно освежать водой при помощи распылителя.

Штампование полиуретановыми штампами на гипсовых штукатурках

Гипсосодержащие составы используются только внутри помещений. Поверхность для нанесения: гипс, штукатурка, бетон, OSB , ДСП, гипсокартон, керамический и силикатный кирпич, пенобетон и т.д. Для этого подходит финишная гипсовая шпаклевка или штукатурная смесь (Flex, Elastic), обладающая эластичностью и не трескающаяся при большом нанесенном слое. Деформирующиеся поверхности (OSB , ДСП), на которые можно наносить штукатурку, должны быть указаны производителем на упаковке, то есть для таких поверхностей нужно подбирать соответствующую гипсовую шпаклевку или штукатурку, которая не будет трескаться при деформации. Подготовка поверхности перед нанесением смеси стандартная. Декоративная отделка штампованием на гипсовых штукатурках своими руками производится по той же технологии, что и по бетону, отличительной чертой является сокращённый срок высыхания смеси для штамповки. Гипсосодержащая штукатурка имеет значительно меньшее время схватывания, чем бетонная, поэтому нужно работать с меньшими площадями. Подробнее об этом вы можете прочесть на странице тиснение полиуретановыми штампами по гипсовой штукатурке или по финишной шпаклевке на гипсовой основе.

Редактирование поверхности после проведения печатных штампованных работ по бетону

Расшивка швов между печатными фрагментами на поверхности декоративного бетона, (например, имитация кирпичной или каменной кладки) производится доступным режущим инструментом — деревянной лопаткой или обычной отверткой через 6 — 12 часов после выполнениния штамповочных работ по бетону. В некоторых местах и глубоких швах возможно аккуратное применение болгарки. Необходимо производить редактирование и обработку штампованной поверхности декоративного бетона в течении 24 часов после его нанесения на поверхность и выполнения на нем печатных работ. Теперь наш печатный штампованный декоративный бетон

готов к покраске! Как производится покраска читайте на странице » Покраска декоративного бетона »

Возможно вас заинтересуют похожие страницы:

(штампование по стяжке)

Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.

Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .

Процесс укладки печатного бетона выглядит следующим образом:

Нанесение цветного отвердителя

После заливки бетона необходимо нанести цветной отвердитель. Как только бетонная смесь станет такой, как нужно (зачастую это происходит тогда, когда исчезает вода на ее поверхности), следует начинать наносить цветной отвердитель.

Процесс этот напоминает сеяние или даже бросок шара в боулинге – вы просто набираете порошок в кулак, отводите руку вниз за себя и затем делаете взмах кистью вперед перед собой, разбрасывая порошок по поверхности смеси (см. фото). Старайтесь при этом опустить руку как можно ниже, чтобы меньше красителя разлеталось по воздуху.

Не допускайте образования толстого слоя красителя по краям покрытия. После первого нанесения цветного отвердителя дайте ему постоять от пяти до десяти минут, чтобы он впитал влагу из бетона и проник в его поверхность.

После первого слоя наносите тем же методом второй слой, удостоверившись, что вся поверхность плиты покрыта отвердителем.

Нанесение разделительного компонента

Разделительный компонент, будь он в виде порошка или жидкости, служит двум целям: он создает контраст полуоттенков в готовом рисунке поверхности бетона, а также выступает опалубочной смазкой. Это не дает печатным пресс-формам приклеиваться к верхнему слою бетона и разрушать необходимую текстуру.

Примечание. Не наносите толстый слой разделителя на бетон. Он может негативно повлиять на текстуру выдавливаемую пресс-формами, особенно, если она слабо выражена.

Наносить сухой разделительный компонент на поверхность бетона можно с помощью сухой макловицы шириной около 20 см. Просто погрузите щетку в ведро с порошком и немного подвигайте, чтобы к щетинкам прилип порошок. Возьмите макловицу за ручку и, держа ее на уровне бедер, тряхните ею вперед от себя (см. фото), равномерно распределяя порошок тонким слоем по поверхности бетона.

Для работы с жидким разделительным компонентом используется распылитель насосного действия, с помощью которого равномерным слоем покрывается площадь бетона перед самим тиснением пресс-формами. Если вы планируете использовать пигмент в жидком разделителе, постарайтесь его добавить за сутки или двое до нанесения. За это время пигмент должен полностью раствориться.

Проверка готовности бетона

Перед штамповкой проверьте готовность поверхности, которая должна иметь оптимальный уровень пластичности. Если начать очень рано, бетон не выдержит вес рабочих или не будет держать текстуру. Если начнете очень поздно, создавать печатный рисунок на бетоне будет сложно, и вы можете не получить желаемую текстуру, особенно на финишном этапе.

В нескольких местах бетонной плиты нажмите на ее поверхность пальцем. Если остается четкий отпечаток глубиной 1,5-7 мм, приступайте к работе. Можно проверить бетон и другим способом. Положите одну пресс-форму на бетон и встаньте на нее. Форма должна вас выдержать, не съезжать в стороны и не уходить глубоко вниз.

Нанесение текстуры по периметру плиты бетона

Эластичной формой отпечатайте на бетоне по периметру полосу шириной от 15 до 30 см. Это очень важный этап, и сейчас вы узнаете, почему.

Поскольку работы будут проводиться довольно жесткими формами, края которых в некоторых местах выступают за пределы бетонной плиты, места у краев плиты не будут отпечатываться надлежащим образом. Проделав данную процедуру, вы получите однородное по фактуре и цвету покрытие.

Укладка первого ряда пресс-форм

После обработки бетонной плиты по периметру обработайте остальную поверхность. Начните первый ряд с той стороны бетонной плиты, с которой вы начинали ее заливать. Двигайтесь в том же направлении, что и при изготовлении плиты. Большинство форм для печатного бетона пронумерованы производителями, поэтому следуйте их указаниям и раскладывайте их в предложенной последовательности.

Важно уложить первый ряд по прямой линии, поскольку он будет диктовать направление следующих рядов. За этим нужно следить особо внимательно, если рисунок правильной, прямоугольной формы. Первый ряд форм должен быть перпендикулярным направлению вашего движения.

Перед инсталляцией второго ряда первый должен быть уложен полностью. Идеально, если вы приобретете такое количество форм, которого будет достаточно для прокладки одного ряда, плюс две для начала второго.

Процесс прессования поверхности бетона

Пока бетон остается в идеальной для прессования фазе, достаточно будет просто походить по форме или пройтись по ней легким трамбовщиком.

Обычно роли в команде распределяются следующим образом. После укладки первого ряда один человек кладет первую форму второго ряда и, если нужно, вторую. Стоя на них, он может убирать начальные формы первого ряда и класть их во второй.

Пока эту работу делает один человек, другой занимается трамбовкой. В зависимости от рисунка узора, третий в это время облагораживает печатные швы между выбитыми плиточками на бетоне.

Детализирование – при необходимости

Даже если заготовки с отличной детализацией, возможно, понадобится дополнительно пройтись по швам специальным инструментом. Его можно заменить зубилом. Так вы замаскируете все недоделки и улучшите внешний вид конструкции.

Удаление разделительного компонента и применение отвердителя

Если нанесли на бетон тонированный разделительный компонент в виде порошка, вы не можете прямо на него нанести состав для лучшего отвердения бетона, пока не смоете разделитель. А это минимум день, а может и два-три, в зависимости от погоды.

Как только поверхность будет основательно очищена и затем просушена на нее можно распылить жидкую смесь отвердителя, который создает мембрану и не допускает потери влаги в бетоне.

Если использовали неокрашенный разделительный сухой компонент или жидкий разделитель, вы можете применять отвердитель в тот же день. Для уверенности прочтите инструкцию на упаковке отвердителя.

Деформационные швы

Компенсационные или деформационные швы нужной глубины и ширины устанавливаются тогда, когда бетон начинает застывать. Это необходимо для того, чтобы избежать деформаций и неконтролируемых трещин бетонной панели.

Швы можно делать специальным инструментом, ручным V-образным бороздоделом, когда бетон начинает застывать. Или используйте электрический бороздодел. Можно болгарку с алмазным кругом, но тогда, когда бетон полностью застынет.

Болгарка оставляет менее заметные швы на бетоне, но при их создании образуется много пыли.

Защитное покрытие

После тщательной обработки составом-отвердителем можно покрывать бетон финишным гидроизолирующим покрытием. Многие производители рекомендуют наносить подобные жидкие пропитки через несколько недель после легкого промывания.

Не наносите пропитку толстым слоем, чтобы влага не законсервировалась в бетоне. Самым эффективным способом нанесения пропитки является сочетание распыления и нанесения валиком, особенно, если узор с глубокими швами.

Готово!

Примечания:

• Если вы используете пресс-формы для печатного бетона впервые, попрактикуйтесь на прессованном песке перед работой на бетоне;
• Избегайте повторения узора когда имитируете натуральный камень или сланец. Хаотичность в данном случае лучше;
• Лучших результатов вы добьетесь, если покроете рабочую поверхность эластичных форм разделительным составом. Формы легче будут отставать от бетона, узор получится чище;
• Для создания эффекта античности используйте совсем небольшое количество порошкового разделительного компонента, а сверху нанесите жидкий компонент. Жидкость растворит тонкий слой порошка и оставит на бетоне легкие разводы;
• При работе удостоверьтесь, что разделительный компонент хорошо вдавлен формой в бетон. Иначе он просто смоется с поверхности, не оставив после себя нужного оттенка;
• Периодически проверяйте направление движения рядов форм, чтобы не случилось перекоса;
• При работе на вертикальных поверхностях (стены, колонны) пользуйтесь очень эластичными формами;
• Ходить по пресс-формам нужно в чистой обуви, без камешков и грязи. При переносе форм все это попадает на поверхность бетона;
• При использовании разделительного порошкообразного компонента вы можете выиграть время, сделав деформационные швы перед его смыванием. Одним махом вы смоете разделитель и пыль от болгарки.

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

• Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
• Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
• Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
• Скребок для разравнивания поверхности бетона.
• Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
• Магниевый полутер для выравнивания бетона.
• Ручной кромкогиб для формирования углов.
• Стальная кельма.
• Виброрейка.
• Рустовка для устранения дефектов стыков.
• Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
• Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Устранение дефектов и промывка поверхности

При стыковке матриц иногда происходит смещение цементной смеси, в результате чего швы получаются не четкими. Чтобы это исправить, их прокатывают валиком.

• Расшивку швов, когда есть необходимость выполнить имитацию кирпичной или каменной кладки, можно производить по истечении 6 – 12 часов после формирования рисунка при помощи матриц.
• Для этого используют подходящий режущий инструмент, можно воспользоваться даже отверткой. Корректировка швов должна происходит не позднее чем через 24 часа.

Дополнительная обработка швов позволяет сделать рисунок покрытия более выразительным

• Спустя сутки необходимо промыть декоративную поверхность для удаления излишков материала. Для этого используют обычную воду и шланг.
• После штампованный бетон обрабатывают кислотой, которая дает разные оттенки, раскрывая поры в материале.
• Это способствует и лучшему взаимодействию бетона с полимерным герметиком, повышающим износостойкость материала и придающим декоративной поверхности лаковый блеск и насыщенность цвета.
• Помимо этого, упрощается уход за декоративным бетоном. Нанесение 2-3 слоев герметика производится через сутки после промывки поверхности при помощи валика и кисти в местах глубоких швов.

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно выполнить печать на бетоне.

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

• Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
• Трудности исправления ошибок «печатания».
• Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

• Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
• Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
• Выравнивание поверхности правилом.
• Уплотнение бетона виброрейкой.
• Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
• Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
• Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
• Формируют края углов ручным кромкогибом.
• Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
• Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
• Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
• Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
• Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
• Промывка бетона раствором соляной кислоты.
• Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
• Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.

28:33Как сделать штамп для бетона своими руками с ручками | Как сделать формы силиконовыеСПБ ЮГ

lượt xem 13 N11 tháng trước

В видео показан пример как сделать Штамп для бетона своими руками с ручками. Штамп для бетона своими руками из …

4:20Как сделать любой! Полиуретановый штамп для бетона своими рукамиСПБ ЮГ

lượt xem 3,6 N8 tháng trước

Как сделать полиуретановый штамп для бетона своими руками! для того что бы сделать печатный бетон нужен штамп для …

6:09Штамп для бетона под дерево. Cамодельный штамп для бетона своими руками кора дереваСПБ ЮГ

lượt xem 6 N7 tháng trước

Самодельный штамп для бетона своими руками. Штамп из полиуретана для печатного бетона, плиточного клея, …

9:18Штамп для бетона своими рукамиHOME WORKSHOP DIY

lượt xem 148 NNăm trước

в данном видео показано как можно сварить форму и проштамповать бетон раствор. .Всем привет! Если тебе интересны …

4:41Вот такого на ютюбе вы точно не видели !!Халявный штамп для бетона!!!Лысый мастер

lượt xem 28 N8 tháng trước

пвх#штамп#даром#халява Меня можно найти ВКонтакте lysyimastir2023 МойЯндекс Дзен …

8:36печатный бетон штамповка технологии окрашиваниеФОРМДЕКОР UA

lượt xem 6 NNăm trước

eliza28945.

11:10Как самому сделать штамп для бетона своими руками. Полиуретановый штамп.СПБ ЮГ

lượt xem 1,8 N6 tháng trước

В этом видео я показываю как сделать полиуретановый штамп для бетона своими руками. Полный процесс про штампы …

8:57Как сделать штамп для бетонаV. Sckif

lượt xem 3,9 NNăm trước

Дополнение к декоративному бетону.Изготовление штампа.

5:00Как сделать штамп для арт бетона из силикона своими руками/DIY/stamp for art concrete from siliconeВсё начинается с идеи! It all starts with an idea!

lượt xem 1,1 N11 tháng trước

Наконец то наступила весна, столько планов и идей! Начинаем готовится к сезону. Показываю как я делаю себе штампы …

8:56Печатный бетон — мифы и реальность. Цена вопросаКак построен МИР

lượt xem 338 N2 năm trước

Работаем по всей России и республикам СНГ 79530820886 Максим @dekor_beton23 Цена на печатный бетон и …

17:30Как сделать полиуретановый штамп в 2 раза дешевле и крепче. 1-я часть.Илья Бобров

lượt xem 650 N6 năm trước

Финансовая поддержка канала вебмани:Z304346389023 … E713773398360 мастеркарт:5168 7422 0017 4278 (Приват …

7:02Недорогой самодельный штамп для штукатуркиСтрой со мной

lượt xem 87 N4 năm trước

Штамп в работе- vnclip.net/video/pSDMMx0eqbQ/video.html. Финансовая помощь автору канала: WebMoney: …

14:33Поговорим за печатный бетон.IG&IG С пользой для дела

lượt xem 1,3 N10 tháng trước

Мужчину на сколько он за четыре часа мы залили вот этот сантиметровый но десятисантиметровый слой бетона мы …

4:17Дерево из бетона. Тротуарная дорожка своими руками. Штамп под деревоДекор студия Cappella

lượt xem 77 N2 năm trước

тел: 8-499-347-27-83 моб. тел: 8-985-304-43-47 ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ! Используемое видео How to Pour a …

7:39Печатный бетон коротко о технологии от ДизайнБетонДизайн Бетон

lượt xem 117 NNăm trước

Что мы знаем о бетоне? Прочный, надежный, долговечный материал…требует дополнительную отделку. А если …

16:04Как самому сделать полиуретановый штамп для печатного бетона (арт-бетон) из сайдингаСтудия декора Camext

lượt xem 16 NNăm trước

Мастер класс, подробное изготовление формы из полиуретана.

8:55КАК ИЗГОТОВИТЬ ШТАМПЫ ДЛЯ БЕТОНА www.decora.prom.uaПолиуретан Силикон

lượt xem 158 N9 năm trước

Крым, Винницкая обл., Волынская обл., Днепропетровская обл., Донецкая обл., Житомирская обл., Закарпатская обл., …

8:39Печатный бетон своими руками — легко и просто — Камень своими руками/© 2020 г.CONA MOLDS

lượt xem 61 NNăm trước

На занятии Вы сможете: — посмотреть процесс и, при желании, поучаствовать в нем, — узнать тонкости технологии: как …

2:41Штамп для печатного бетона РВАНЫЙ КАМЕНЬ — Форма для кирпича — Камень своими руками/© 2020 г.CONA MOLDS

lượt xem 10 NNăm trước

Штампы для печатного бетона РВАНЫЙ КАМЕНЬ: — 3 формы (отличие в рисунке камня: Рваный камень F3010A, Рваный …

6:06Форма для печати искусственного камня за 4 доллара своими руками.Сад и Декор Своими Руками.

lượt xem 13 N2 năm trước

Эти формы помогут вам напечатать своими руками любую фактуру, сделать оригинальным и стильным ваш дом, сад или …

2:28Штампы (формы) для печатного бетона | тм ДомаскДомаск Бетон

lượt xem 2 NNăm trước

С помощью полиуретановой формы для бетона поверхности возможно придать практически любую текстуру: от …

13:19Как сделать формы — штампы силиконовые — Штамп для бетона своими руками | штамп из силиконаСПБ ЮГ

lượt xem 66 NNăm trước

Привет! В видео я показываю как сделать штамп для бетона своими руками. Такая силиконовая форма очень долговечна и …

9:567 штампов для создания фактур на поверхности. Штампы Cappella. Штампованный бетонДекор студия Cappella

lượt xem 33 NNăm trước

В обзоре представлены штампы: штамп Cappella ДРЕВЕСНАЯ ДОСКА 100х38,5 см. камень ШТАМП Cappella БОРО 38х40 …

11:33Штамп Майя. Как сделать штамп для бетона / Силиконовая форма своими рукамиСПБ ЮГ

lượt xem 1,5 NNăm trước

В видео я показываю Как сделать штамп для бетона, плиточного клея. Универсальная Силиконовая форма, штамп своими …

9:57Изготовление ОБРАЗЦОВ печатного бетона — Камень своими руками/© 2020 г.CONA MOLDS

lượt xem 1,6 NNăm trước

Записаться на обучение технике Печатного бетона можно по телефону: 7-995-415-58-44. Обучение проходит только в г.

8:05Полиуретан не застыл. Штамп для печатного бетона своими рукамиСПБ ЮГ

lượt xem 8775 tháng trước

Как сделать штамп для печатного бетона своими руками. Привет в этом видео я покажу, почему полиуретан не застыл, …

6:55Печатный бетон. Работа со ШкуройКак построен МИР

lượt xem 38 N2 năm trước

Работаем по всей России и республикам СНГ 79530820886 Максим @dekor_beton23 Декоративная отделка тротуаров с …

4:06Как сделать полиуретановый штамп для оттиска на штукатурке и бетонеSilikoni UA

lượt xem 9 N3 năm trước

Это видео покажет, как без проблем сделать полиуретановый штамп для оттиска на штукатурке и бетоне в домашних …

11:57Полиуретановый штамп. Печатный бетон. Сделай сам.ФОРМДЕКОР UA

lượt xem 24 N4 năm trước

Наша организация производит высококачественные полиуретановые формы для фасадного камня, 3D панелей, 3D …

3:04Штамп для печатного бетона ДВОЙНАЯ ДОСКА — Форма для кирпича -Камень своими руками/© 2020 г.CONA MOLDS

lượt xem 888Năm trước

Двойная доска F3040 Тип: профессиональный штамп Материал: PVP Назначение: горизонтальное и вертикальное …

5:56Как Сделать Печать Штамп Своими Руками / в Домашних УсловияхНе Вопрос ТВ

lượt xem 77 N2 năm trước

Сегодня я покажу как сделать своими руками печать или штамп, любой сложности из металла #печатьизметалла #штамп …

3:05Штампы для бетона: имитация плиткиЗайцевские Силиконы

lượt xem 58 N4 năm trước

Можно сэкономить на покупке тротуарной плитки простым штампованием бетона с помощью полиуретанового штампа.

2:54Штампы для бетона и штукатурки — большой ассортимент в наличии. Обзор форм под дерево и камень.BobrovMold

lượt xem 1,3 N11 tháng trước

Производственные будни: пополнили склад штампами для бетона Палубная доска, Цветок малый, Брусчатка, Старый …

14:54Декоративный бетон своими руками Ч 2V. Sckif

lượt xem 28 N3 năm trước

Не дорогой по себестоимости декоративный бетон.Не применялись дорогие американские и европейские компоненты, …

2:51Штамп для бетона «брусчатка» своими рукамиLIST

lượt xem 2296 tháng trước

Изготовление штампа для бетона своими руками.

Kế tiếp

X

Печатный бетон – сравнительно новая технология, уверенно вытесняющая клинкерный кирпич, тротуарную плитку. При помощи специализированных приспособлений, можно полностью передать любую текстуру, не имея строительного образования и многолетнего опыта.

Физические характеристики бетонного покрытия часто превосходят передаваемые поверхности, а внешний вид от них практически не отличается. Эта статья поможет узнать, что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Что такое печатный бетон

Штампованный бетонный настил отличает от обычного рельефное декоративное тиснение, которое выдавливается на покрытии. Узор может полностью повторять текстуру любых отделочных материалов, независимо от их происхождения:

Полезная информация:

• Как сделать мытый бетон своими руками
• Как сделать 3D полы своими руками
• Септик из еврокубов своими руками
• Септик для частного дома своими руками
• Как построить мансарду своими руками
• Крыша из профнастила своими руками

• брусчатка;
• структура древесного скола;
• растрескавшаяся почва;
• натуральный камень.

Специальные штампы для печатного бетона, всевозможные лаки и защищающие пропитки позволяют создавать привлекательную поверхность, высокой прочности.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Сфера применения

Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:

• на открытых террасах;
• на лестницах;
• в беседках, патио;
• на предприятиях общепита, выставочных залах.

Способность имитировать различные материалы, делает текстурированный настил незаменимым при проведении реставрационных работ. Данное покрытие не имеет ограничений, выдерживает автомобильные нагрузки, ударные, механические воздействия. Диапазон перепадов температур -50 – +500 градусов. Это позволяет устраивать подобный настил практически во всех регионах страны.

Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.

Плюсы и минусы

В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:

• монолитность – отсутствующие клеевые швы, создаваемые штучными материалами, исключают потребность в регулярной реставрации;
• декоративность – разнообразие форм для печатного бетона позволяет создавать уникальные шедевры своими руками, на которые хватит фантазии;
• экологичность – если сравнивать с асфальтом или другими подобными покрытиями, в составе раствора отсутствуют химические компоненты, способные причинить вред окружающей среде;
• долговечность – благодаря полной гигроскопичности, исключается растрескивание при замораживании, входящие в состав раствора красители невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам и не подвержены истиранию. Правильно уложенное покрытие прослужит 15 и более лет. Варианты мощения показаны на фото штампованного бетона, имитирующего различные поверхности.

Заменитель бетона и его преимущества

Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.

Езда на шипах или выкручивание руля на штампованном бетоннированном настиле недопустимо. Разрешить подобную ситуацию помогут полосы, залитые под колеса. Их можно демонтировать при необходимости, и залить заново. Ширина полос должна составлять порядка 0.7-0.8 метра.

Штампование

Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Крафтовые пакеты с логотипом

Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.

Причины разрушения печатного бетона

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Нарушение технологии

1. Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
2. Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
3. Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
4. Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
5. Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.

Качество бетона

1. Слишком густой. Значительно усложняет работу. Быстрое затвердевание затрудняет нанесение закрепителя.
2. Жидкий. В процессе вибрирования лишняя вода поднимается вверх, ухудшая свойства бетона, ослабляя поверхность. Чтобы этого избежать, жидкость можно частично заменить модификаторами.
3. Несоответствие марки. Чтобы приготовить печатный бетон своими руками, технология предусматривает использование цемента не менее М300. Более низкие марки не соответствуют специфике работы.

Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:

• достаточный угол уклона;
• надежная гидроизоляция;
• раствор проверенных производителей.

Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.

Технология изготовления печатного бетона своими руками

Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.

Технология предусматривает использование следующих материалов:

1. армирующая сетка от растрескивания;
2. бетон М350 для основания;
3. гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
4. цветной закрепитель;
5. текстурный штамп;
6. специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.

Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.

Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:

• для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
• 6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
• угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
• скребок, разравнивающий поверхность;
• магниевый полутер создаст ровное покрытие;
• магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
• стальная кельма;
• кромкогиб ручной;
• виброрейка;
• текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
• рустовка;
• малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.

Коронка по бетону: что такое и как выбрать

Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.

Стоимость 1 кв.м. печатного бетона от 3200 до 3500 руб

В эту стоимость входят:

• Подготовительные и монтажные работы
• песчаная щебневая подушка 15.см
• Опалубка
• Цветной закрепитель
• Цветной разделитель
• Лаковая пропитка
• Фиброволокно
• Пленка
• Дорожная сетка 50 или арматура
• нарезка деформационных швов
• бетон м.350

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

• песок (желательно речной) – три (3) части;
• щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
• пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
• цемент М400;
• фиброволокно.

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Что такое Арт-бетон (декоративная штукатурка)

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Особенности и достоинства технологии

Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. С этой целью по максимально выровненной поверхности распределяется цветной отвердитель и разделяющие компоненты, чаще всего в виде порошков. По истечении определенного промежутка времени консистенция начинает напоминать пластилин и не пристает к рукам и формам. Для создания необходимого рельефа применяются готовые штампы, внутренняя сторона которых имитирует кирпичную кладку, натуральный камень, дерево, растительные узоры или состаренные поверхности. Многие формы изготавливаются с помощью заливки на природные материалы, что позволяет получить эффектные и максимально естественные фактуры.

Технология штампованного бетона отличается простотой, но на некоторых этапах следует действовать очень быстро. Процесс также требует аккуратности и определенных навыков работы со строительными смесями, ошибки трудно устранить, в момент теснения огромное внимание уделяется границам между укладываемыми штампами. Важно выбрать правильный промежуток для прикладывания и снятия формы, для получения четкого отпечатка нужны усилия. Желательно использовать уплотняющие инструменты и более дорогие, но удобные штампы с пазами и ручками (стоимостью от 3500 рублей за 1 шт, комплекта — от 7000). Готовая поверхность окончательно затвердевает лишь через сутки, но дефекты теснения лучше устранять сразу после снятия соседних форм.

К преимуществам относятся:

1. Долговечность и прочность покрытия.
2. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям.
3. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.
4. Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня.
5. Экологичность и простота эксплуатации.
6. Противоскользящие свойства.
7. Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно.

Какими бывают штампы для бетона

Строительные магазины предлагают большой выбор любых пресс-форм. Однако к их выбору нужно относится ответственно, обращая особое внимание на степень жесткости формы. Чем выше этот показатель, тем проще будет создавать имитацию брусчатки из бетона. Мягкие формы потребуют немалых усилий при распечатке рисунка.

Качественные оттиски можно получить при помощи следующих видов штампов:

1. Силиконовые/полиуретановые. Гибкие конструкции, позволяющие получать любую фактуру, независимо от сложности. Они имеют длительный период эксплуатации, не требуют дополнительной смазки.
2. Пластмассовые. Достаточно жесткие штампы, способные с высокой точностью передать геометрические формы. Используются при имитации кирпичной кладки либо брусчатки. Позволяют работать на горизонтальных или вертикально расположенных поверхностях.

К отдельной категории относятся трафареты для заливки смеси. Это простые в использовании формы, которые раскладывают по земле, заполняя раствором. После застывания, трафарет снимают, переставляют дальше. С их помощью можно сделать пол на террасе или в беседке, украсить крыльцо, выложить садовую дорожку.