Дом из пеноблоков преимущества и недостатки

При возведении частных домов многие застройщики используют пеноблок. Это обусловлено низкой ценой, минимальным коэффициентом теплопроводности и небольшим весом. За счет простоты изготовления блоки можно производить на участке, что снижает конечную стоимость строительных работ.

Что такое пенобетон Разновидности пеноблока.

Пенобетон представляет собой пористый материал, который производится на основе цемента, воды, песка и пенообразующей добавки. По структуре он напоминает газобетон, но различается особенностями формирования пустот внутри.

Для их появления бетон смешивается с пеной. В случае с газобетоном пустоты появляются из-за химических процессов при застывании состава.

В качестве образователя пены применяют синтетические или органические компоненты.

Первые отличаются доступной ценой и прочностью. Конечная продукция не наносит вреда окружающей среде и людям, но исходное сырье считается токсичным. Вторым свойственна максимальная прочность и соответствие экологическим требованиям.

Для производства пеноблоков применяют 2 метода:

1. Нарезку монолитной основы из застывшей заготовки на несколько секций с подходящими параметрами.
2. Заливание форм с оптимальными габаритами.

Чтобы уменьшить расходы и повысить плотность, в состав исходного сырья включают глину, золу и прочие примеси с мелкой фракцией. Это сокращает расход цементной смеси, но способствует утолщению тонких перегородок между порами, что повышает коэффициент теплопроводности.

Исторические факты

Впервые о пенобетоне услышали в начале XX в., когда архитектор из Швеции А. Эриксон попытался разработать технологию производства искусственного камня со свойствами древесины.

В 1924 г. материал был запатентован, а с 50-х гг. его стали использовать для возведения стен и на территории СССР. В период перестройки со стремительным скачком цен на энергоносители, автоклавное производство стало невыгодным, из-за чего увеличился спрос на изделия неавтоклавного типа.

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

Метод позволяет улучшить эксплуатационные характеристики продукции, ускорить процесс производства и снизить расход цемента.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве. Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления. Ключевые преимущества

К достоинствам пенобетона относят:

1. Низкую плотность. Ячеистые конструкции весят немного, поэтому нагрузка на фундамент здания снижается.
2. Прочность. Из блоков можно сооружать несущие стены в постройках до 3 этажей.
3. Звукоизоляционные свойства. Эта особенность важна при строительстве помещений в городе.
4. Стойкость к воспламенениям. Пенобетон принадлежит к категории негорючих материалов.
5. Влагостойкость. Если при изготовлении блоков производитель придерживался требований ГОСТ, конечная продукция не будет иметь открытых пор и сможет долго находиться под воздействием воды, не накапливая ее.
6. Соответствие экологическим требованиям. В процессе эксплуатации пенобетон с органическими образователями пены не выделяет токсинов.

Пеноблок устойчив к огню. Разновидности пеноблоков

Классификация пеноблоков осуществляется с учетом нескольких параметров.

Среди них:

1. Плотность.
2. Способ изготовления.
3. Назначение.

По показателю плотности

В продаже предлагаются такие марки блоков пенобетона в зависимости от плотности:

1. D1300-1600. Плотность равна 1300-1600 кг/куб. м. Разновидность не выпускается в промышленных масштабах, поэтому не имеет регламентированных стандартов. На основе материала можно сооружать постройки любой этажности.
2. D900-1200. Обладают плотностью 900-1200 кг/куб. м, весом 39-47 кг и стандартными размерами. Такой тип нужен для многоэтажного строительства.
3. D600-800. При плотности 600-800 кг/куб. м их вес около 23-35 кг. Считаются самым сбалансированным типом пенобетона, который подходит для строительства наружных стеновых конструкций.
4. D300-500. Их плотность составляет 300-500 кг/куб. м, а масса — около 11-19 кг. За счет повышенного содержания пор в структуре и высокой насыщенности воздухом отличаются низкой теплопроводностью.

Пеноблоки различной плотности. По технологии изготовления

Для производства стройматериала используют несколько методов:

1. Классический. Подразумевает добавление пены в раствор цемента с помощью пеногенератора. Готовая продукция отличается надежностью и долговечностью.
2. Способ сухой минерализации. Изначально пена смешивается с сухой смесью компонентов, а после этого с жидкостью. Метод востребован при непрерывном производстве.
3. Баротехнологию. В этом случае образователь пены смешивается с водой, а после этого с остальными добавками. Для генерации давления применяют специальные барокамеры.

По назначению

По назначению выделяют такие типы пеноблоков:

1. Теплоизоляционный. Обладает минимальной плотностью и не подходит для обустройства несущих конструкций.
2. Конструкционный. Предназначаются для возведения несущих частей.
3. Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при изготовлении перегородок и несущих стен.

Размеры пенобетонных блоков

Размеры пеноблоков для строительных работ указаны в нормативном акте ГОСТ 25485-89 с допустимым отклонением в +/- 1 мм:

1. Длина (мм) — 500, 600.
2. Ширина (мм) — 80, 100, 150, 200, 250.
3. Высота (толщина, мм) — 200, 250, 300, 400.

Размерный ряд. Состав пеноблоков

В качестве основных ингредиентов при производстве пенобетона используются песок, цемент и вода. Технология изготовления практически не отличается от той, которая применялась в 30-х гг. прошлого века.

К цементу добавляют пенообразователи, которые бывают как органическими, так и синтетическими. Эти примеси приводят к вспениванию раствора и образованию воздушных пузырьков.

Эти пузырьки постепенно распространяются по составу, а затем образуют замкнутые ячейки. Они снижают плотность и наделяют материал рядом преимуществ.

Кроме того, в строительной сфере распространены пеплоблоки, произведенные посредством полусухого вибропрессования с использованием вулканического пепла.

Примерный состав пеноблока. Область применения

Блоки ячеистого бетона широко востребованы при строительстве жилых и производственных построек.

Среди основных сфер применения выделяют:

1. Обустройство несущих стен и конструкционных изделий. Для этих целей используют материал максимальной прочности.
2. Возведение ненесущих конструкций. Большинство марок пеноблоков подходит для таких работ.
3. Теплоизоляция напольного покрытия. Для таких задач подходят изделия невысокой плотности.

Требования к пенобетонному блоку

Требования к блокам пенобетона прописаны в ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 31359.

Они учитывают такие пункты:

1. Степень теплопроводности — для марок D500 до 0,12 Вт *м С.
2. Отклонения от размеров — до +/-3-4 мм.
3. Прочность на сжатие — не меньше B1,5.
4. Паропроницаемость — для серии D500 не менее 0,20 μ, мг/(м·ч·Па).

Критерии выбора

Проверить соответствие материала установленным требованиям непросто. Поэтому на стадии выбора нужно руководствоваться внешними признаками и некоторыми другими критериями.

Цвет

Поверхность образца должна обладать равномерным светло-серым или серым оттенком. Если она белая, это указывает на повышенную концентрацию извести. Ознакомиться с формой и цветом качественных изделий можно на фото.

Пенобетонные блоки, сделанные по ГОСТу. Прочность

Для проверки этого параметра следует отломать небольшой участок или гребень блока. Если поверхность легко деформируется, значит, использовать ее для строительных целей нельзя.

Отсутствие дефектов геометрии

Блок должен обладать четкой и точной формой. Если он имеет неровные углы и изъяны, это свидетельствует об использовании неавтоклавной технологии производства.

Упаковка

Ведущие производители упаковывают стройматериал в полиэтиленовую пленку с применением специального оборудования. Качество упаковки часто определяет свойства продукции.

Хранение

По возможности следует уточнить, в каких условиях хранится товар: на складе, на открытом пространстве или под навесом. Покупать изделия, которые долго находились на улице, не рекомендуется.

Хранение товара на складе. Стоимость

Стоимость блоков не должна отличаться от средней рыночной. Если в описании упоминается сомнительная скидка и цена ниже минимальной, от покупки лучше отказаться.

Как рассчитать необходимое количество пеноблоков

Подсчет оптимального количества блоков для строительства производится 2 путями:

1. С помощью онлайн-калькулятора.
2. С помощью формул для расчета.

Пример

Приблизительное количество пеноблоков в поддоне для 1-этажной постройки размерами 8×10 м рассчитывается с учетом таких нюансов:

1. I группа — периметр стен 34,4 м, высота 3 м, площадь проемов 12,9 кв. м, объем кладки 36,12 куб. м.

1. II группа — внутренняя несущая стена длиной 7,2 м, 2 дверных проема площадью 3,2 кв. м и кладка объемом 5,52 куб. м.
2. III группа — длина стен составляет 18 м, в здании есть 3 проема дверей, а объем кладки равен 5,16 куб. м.

Для I и II группы будут использованы идентичные блоки. При суммировании объемов получается число в 41,64 куб. м. Конечный результат составляет 1157 стеновых и 286 перегородочных блоков.

С добавлением 6% на подрезку и повреждение при транспортировке получаем 1227 изделий для несущих конструкций и 304 для перегородочных.

О чем следует помнить

Для расчета количества блоков нужно учитывать:

1. Общую площадь наружных стен и перегородок в доме.
2. Площадь оконных и дверных проемов.
3. Геометрические параметры материала, который будет использоваться при строительстве.
4. Толщину стен.

Недостатки пеноблоков

Основные недостатки пенобетонных блоков связаны с рядом сложностей при строительстве и хрупкости конструкций. Из-за этого крепление образцов сопровождается рядом проблем.

Особенности строительства

Все пенобетонные конструкции требуют тщательного армирования на 4-5 ряду и возле проемов, даже при возведении 1-этажных построек. Это способствует качественному монтажу системы строп и перекрытий.

Образцы для наружных работ должны обладать высоким коэффициентом морозостойкости (не меньше 50). В противном случае появится риск деформации конструкций. Коэффициент ходовых блоков D500 составляет 25-35.

При строительстве построек в средних широтах предъявляется требование к толщине кладки — она должна составлять не меньше 640 мм. Стандартные блоки обладают толщиной 500 мм.

Хрупкость

С целью минимизации издержек производства недобросовестные компании используют цементную смесь низкого качества. Поэтому, выбирая материал, нужно запрашивать сертификат соответствия.

Для проверки марочной прочности в образец можно вбить гвоздь на 10 см. Если его нельзя извлечь голыми руками, значит, изделие соответствует заявленному качеству.

Особенности крепежа

Гвозди и саморезы вкручиваются в пеноблок, как в древесину. Однако из-за хрупкости материала они плохо удерживаются в нем. При желании закрепить тяжелые предметы на стене использовать стандартные анкерные крепежи или дюбеля проблематично.

Если выполняется монтаж мебели, сантехники или электрооборудования, приходится применять специальный тип крепежей. Он состоит из металлической основы, нейлона или пластика. Также распространены химические анкера с креплением на клеевую смесь.

Крепление усиленным анкером. Что лучше: газобетон или пенобетон

Наличие воздушных пор в блоках пенобетона препятствует нормальному воздухообмену в стенах. Кроме того, конструкции недостаточно хорошо пропускают тепло.

Поэтому с целью утепления конструкций разрешается применять пенопласт. Газобетон — «дышащий» материал, который нужно утеплять воздухопроницаемыми изоляторами, такими как минеральная вата.

Газоблок создается исключительно на заводе с применением специальной техники. Пенобетон можно изготовить своими руками, используя подходящее сырье.

Полезные рекомендации

Пено- и газобетонные блоки — это универсальный стройматериал, который широко применяется при возведении частных домов. С его помощью можно создавать несущие сооружения, перегородки и межэтажные перекрытия. Кроме того, материал подходит для обустройства теплоизоляционного слоя на внешних стенах и внутри подвалов.

Но чтобы предстоящие работы были выполнены качественно, нужно ответственно подходить к выбору блоков. Покупать их следует у проверенных поставщиков с хорошей репутацией и положительными отзывами.

Для проверки качества можно слегка надавить на интересующий образец — если он деформируется или крошится, от покупки следует отказаться.

Удачные варианты сооружений

Из пенобетона можно возводить не только надежные и качественные, но и красивые постройки. Так, из этого материала можно построить аккуратную беседку с 4-скатной крышей и мягким покрытием без дополнительной отделки фасадными панелями либо соорудить стильный дом в современном концептуальном дизайне.

Дом из пеноблоков.

Не менее стильно смотрится жилище с 2-скатной крышей, отделанное светлой штукатуркой или краской.

Отделка стен дома из пеноблока.

Из пеноблоков можно возводить и надворные сооружения, и хозяйственные постройки, и красивые клумбы. Вариантов использования материала достаточно много.

Внешний вид не отделанного дома из пеноблоков. Качество кладки из пеноблока.

Здравствуйте,  наши уважаемые  читатели. Как всегда рады приветствовать вас  на страницах этого  дачного  блога. В сегодняшнем  обзоре мы решили оставить в покое дорогие, брендовые материалы, качество которых и так не подлежит никакому сомнению, а повнимательней приглядеться к тем спорным аналогам, что подоступнее.

А потому тема этого обзора звучит как: «Дом из пенобетона. Отзывы владельцев. Скрытые проблемы». Ну, что? Проведем расследование?

Что такое пенобетон

Итак, пенобетон, как известно, принадлежит к классу  легких ячеистых  бетонов. Имеет  закрытую,  пузырьковую структуру и содержит в себе  цемент, песок, воду и пенообразователь.

В отличие  от своего  анклавного собрата, газобетона, он  не подвергается термической  обработке. Его высыхание, как и набор  прочности, происходят  постепенно при температуре не ниже +10˚ Цельсия в течении  28  дней.

Существуют целых три  маки строительного  пенобетона.

Теплоизоляционный

Плотность такого материала в зависимости от марки находится в пределах  от  200 до  600  кг/м3, а прочность  на сжатие достигает шестнадцати  килограмм на сантиметр  квадратный. Его широко применяют в каркасно-монолитном строительстве в качестве простенков между несущими  элементами, а так же как материал  для возведения перегородок.

Теплоизоляционно-конструкционный

Продукт в  диапазоне 600-800 — это  теплоизоляционно-конструкционный материал. То есть,  до стенового  он не дотягивает, а как  теплоизоляционный уже не пригоден. Самый невостребованный товар, по нашему мнению. Но  и на такой находится свой покупатель.

Конструкционный

Все что выше восьмисотой  плотности — это конструкционный  пенобетон. Из  такового  разрешается строить  стены  вплоть  до  третьего  этажа. Конечно, теплоизоляционные свойства у этого  материала немногим лучше, чем у кирпича, но  и прочность  не намного  ниже.

Так пенобетон марки 1200 выдерживает усилие в 90 килограмм на сантиметр  квадратный тогда как прочность  среднестатистического  кирпича 100-150 кг/см2 . Не такое уж  и большое отличие.

Как вы можете понять, пиарщики очень часто в своих  статьях все обобщают, приписывая  теплоизоляционным пеноблокам  несущие способности конструкционных и наоборот. А это вводит  читателей в заблуждение.

Проблемы с пенобетоном и как с ними бороться

Но  сегодня мы решили не рассказывать о прописных истинах, а все-таки изучить дом из пенобетона. Лучше узнать его плюсы и минусы. Жалоб на  это материал поступало,  прямо скажем, немало. Попробуем  их  немного систематизировать,  а заодно  расскажем, как поступать, чтобы подобных  вопросов не возникало.

Трескаются стены

Самая  распространённая проблема  у ячеистых  бетонов  — это высокая растрескиваемость. Посмотришь на иной  частный  домик, ему  еще  и двух  лет  нет, а по стенах уже поползла паутинка трещин.

Особенно  это касается участков  под  подоконниками. Именно  по  этой причине  очень многие сетуют  на качество  вспененного материала и  даже грозятся  одним молотком  разрушить изготовленный из него  дачный дом.

Да, правды  деть некуда. Пеноблок, ровно как и газобетон, очень плохо работают  на разрыв, а потому  при малейших  нарушениях  технологии  кладки  трескаются во всех  возможных направлениях.  На самом  деле  практически невозможно  найти хоть  один  пенобетонный  загородный домик, на котором не было  бы трещинок.

Но согласитесь, трещина трещинке рознь.  Одно  дело  паутинка в два миллиметра, а другое  дело, когда туда рука по локоть помещается.

Самая распространённая причина  больших трещин – неправильно изготовленный фундамент. Малейший перекос, проседание, не говоря уже о разрывах – верный повод для пеноблока дать  трещину. То, на что каркасник или  деревянный брус просто бы не обратили внимание, для ячеистого  бетона трагедия.

Вторая беда – это неправильное  армирование или его отсутствие. Так, многие  забывают  армировать  оконные проемы, за что и получают  под ними трещины. Также в обязательном порядке  армируется каждый  четвертый ряд блоков, притом  лучше всего не  сеткой, а таки  двенадцатой арматурой . Это обязательное условие.

Но  даже если несмотря на все ваши усилия  трещины появились, это не повод паниковать. Поскольку пенобетонный  дом все равно  нуждается в утеплении,  то стены  закрываются вентилируемым фасадом, который легко скрывает все  дефекты.

Проседают перекрытия

Еще  одна распространённая  проблема пенобетонных  домов – это просевшие  перекрытия. Даже  деревянные  балки и те  норовят продавить стены, что уж  говорить  о железобетонных плитах. Но поверьте, сам материал  в  этом ничуточку не повинен.

Просто нужно соблюдать  технологию, которая предусматривает создание  бетонного армопояса, который  должен равномерно  распределять создаваемую  перекрытиями нагрузку по всему периметру стен.

Перекрывать же ячеистый материал железобетоном и вовсе запрещено, нужно выбирать более легкий вид перекрытий.

Также  запрещено использовать на рассматриваемых зданиях стропильные системы, которые бы создавали раздвигающие усилия на несущие стены. Даже каркасный дом в  этом плане будет не таким требовательным.

Трещины во внутренней отделке

Бывает и такое, что трещины появляются не только в пенобетоне, но и допустим гипсокартонной обшивке, которая должна была бы скрыть любые стеновые дефекты. А это случается из-за усадки. Сложно поверить, но у ячеистого  камня подобная радость бывает аж четырех видов.

Контракционная усадка

Это проблема всех материалов на основе цемента. При  образовании из пластичной смеси  бетонного камня  происходит  процесс  уплотнения, а значит,  теряется и сам  объём. Весь  процесс  длится около месяца, а потому если вы построили  жилье с сырых блоков, стены обязательно просядут.

Температурная усадка

Температурную  усадку  правильнее было бы назвать  температурными  деформациями. И повреждают  они  в большинстве своем не  блочные, а монолитные стены из пенобетона изготовленные  заливным методом. Во время  образования цементного  камня температура смеси повышается, в то время как обветриваемые  участки ее  теряют. Вот эти перепады и разрушают бетон.

Карбонизационная усадка

Еще одним неприятным процессом для бетонных изделий является карбонизационная усадка. Содержащаяся в бетоне известь реагирует с углекислым газом, образуя  меловый налет и тем самым уменьшая объём самого бетона.

Чем больше контактирующих с воздухом плоскостей, тем заметнее эффект. Не нужно думаем указывать, что у имеющего ячеистую структуру пенобетона таковых поверхностей предостаточно.

Влажностная усадка

Ну и последний вид — это влажностная усадка. Наиболее она  заметна на этапе высыхания  пенобетонных блоков и набора ими прочности. Тогда изделия  теряют  значительный  процент  влаги, уменьшаясь  при  этом в объёме.

Но, возможен  этот процесс и во время  эксплуатации дома, особенно если стены  плохо  защищены от  осадков. Напитав  влагу, блоки сначала добавляют в размерах, а испарив ее, возвращаются к первоначальной форме. Конечно, все  эти  движения не могут не отразится на внутренний отделке, которая  чаще всего  не выдерживает подобных экзекуций.

Тут выход  один. Дождаться пока дом полностью устоится  и надежно  защитить его стены от влияния окружающей среды. И только потом  можно  задумываться о  создании интерьерных  красот.

Малая прочность

Наверное,  нет  ни одного счастливого владельца  пенобетонного  дома, который бы не посетовал  на хрупкость  окружающих его стен. По утверждениям некоторых нерадивых  хозяев в такую  коробку не то что металлическую дверь не поставишь, но даже полочку или того хуже картину не подцепишь.

Гвозди в ячеистый бетон забиваются легко, но не менее легко из него и выпадают, та даже привычные современному хозяину дюбеля и те не слишком в таких делах выручают.

Но  это проблема практически всех современных материалов. Взять  хотя бы  туже поризованую  керамику, там тоже гвоздем  проще  разломать стенку чем  им на ней чего то  закрепить.

Все  решают  специальные  дюбеля и вовремя заложенные  закладные, а иногда, когда, например,  нужно поставить  металлическую  дверь  то и вовсе  вваренная рамка с толстостенного уголка.

Продуваемость стен

Еще один  довод в пользу хорошей  фасадной  отделки – это высокая продуваемость пенобетонных стен. В отличие от тех, что делаются из кирпича, выкладываются они в один  блок, то есть если где  останется незаполненный  шов, сразу дырка.

В особенности жалуются на этот факт владельцы пенобетонных  гаражей и хозпостроек. Там часто возникает соблазн сэкономить на отделке. В результате сквозняк.

Плохая геометрия стен

Легко и весело строить  из идеально  ровных газобетонных  блоков, укладывая их на тонкослойный  клей. Там  нужно  уж очень постараться, чтобы  завалить стены. А вот с пеноблоками, особенно кустарного производства это  проще простого.

Из-за усадки и изношенности форм геометрические погрешности у готовых изделий нередко  достигают  трех сантиметров. Ясно,  что при  таком положении  дел нужно  заказывать кладочную смесь как для кирпичной кладки.

Вот только вывести ровную плоскость из небольших фрагментов и крупноформатных блоков — разные  задачи и не все каменщики с таковой справляются. Те, у кого мало опыта могут и накосячить.

Мостики холода

Также  из-за толстых кладочных швов и  неоднородности самих  блоков пенобетонная стена  зачастую  унизана мостиками  холода. Те  хозяева, которые  понадеялись  только на теплоизоляционные качества стенового материала и не позаботились  о  дополнительном утеплении, могут  быть неприятно  удивлены уже после первого серьезного мороза.

Решение проблемы мы  уже  озвучивали. Утепляться, утепляться и еще раз утепляться. Пенобетонный фасад  практически всегда  должен быть закрыть слоем утеплителя.

Достоинства пенобетона

Дорогой читатель, наслушавшись от нас разнообразных ужасов и проблем, связанных с  пенобетоном, наверное, хотел бы спросить. А что  этот материал вообще  делает на  современном строительном рынке? И как  знающие  люди  решаются строить из  такового  жилье?

На самом  деле  не все так плохо  как могло показаться  на первый  взгляд.  Помимо своих  многочисленных  недостатков  пенобетон  обладает и неоспоримыми достоинствами, которые  и позволили  ему прочно укрепиться среди  других стеновых продуктов. Судите сами.

Дешевизна

Для  того чтобы производить пенобетон  не нужно  налаживать серьёзное производство  и вкладывать миллионы. Иногда все  оборудование  помещается в обычном  гараже. Да и исходные материалы самые  обычные и недорогие. Песок,  цемент, вода и пенообразователь. Как вывод и сам  продукт получается гораздо  дешевле своего  анклавного аналога. Мало  того, при  желании, застройщик и вовсе  может изготовить для себя стеновой материал своими руками.

Малый вес

Пеноблок  имеет сравнительно  небольшой удельный вес, что  с одной стороны меньшая нагрузка на фундамент, а с другой минус к трудозатратам во время кладочных работ. Работать с традиционными  шлакоблоками  намного  хлопотнее.

Легкость в обработке

Пеноплок  чем-то напоминает  дерево. Он  хорошо пилится, стругается, сверлится и все  это  даже  без  электроинструмента. Если  строительные работы предполагают  множественную  подрезку пеноблок будет  незаменим.

Хорошие теплоизоляционные свойства

Даже самый  холодный конструкционный пеноблок все равно  будет  в два раза  теплее от кирпича. Да, стенка в 200-250 мм от холода вас не защитит,  но утеплителя для нее понадобится гораздо меньше, чем для аналогичной кирпичной конструкции.

Экологическая чистота

И наконец, в составе пенобетона нет  никаких  вредных  для  человеческого  здоровья  добавок. Цемент, песок, вода и органический пенообразователь. Все в высшей степени  натуральное.

Как  видите, доводы в пользу пенобетона  также вполне весомые. И если вы не будете  гоняться  за  дешёвой рыбкой и покупать товар  гаражного производства, а остановитесь  на продукции  проверенных  производителей, то и из такого можно  построить  красивый  уютный дом.

Посмотрите фото. Все  эти  шедевры  воздвигнуты именно с ячеистого  бетона.

Согласитесь, результат таки стоит  вложений.

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах  сайта про  дачу.

Василий Молька

Пеноблоки позволяют построить теплый крепкий дом в максимально короткие сроки. Этот материал своими эксплуатационными качествами покорил отечественных строителей, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет. К сожалению, увеличивается и процент пеноблоков, произведенных кустарным способом без учета каких-либо стандартов, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее. Какие пеноблоки подойдут в каждом конкретном случае и на что обратить внимание при покупке, чтобы приобрести действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

• формованный блок. Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;
• нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
• армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные. Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные. К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
• небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3;
• небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;
• теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;
• звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
• приемлемая стоимость. 1 м3 пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• невысокая прочность на изгиб. По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;
• часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;
• естественная усадка. В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;
• не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

№3. Размер пеноблоков

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. На сегодняшний день практически все производители изготавливают пеноблоки таких размеров:

• 20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих внешних стен;
• 30*20*60 см для несущих внутренних стен;
• 10*30*60 см для ненесущих стен и перегородок.

Все пеноблоки в партии должны быть строго одинаковых размеров – это гарантия того, что они будут точно прилегать друг к другу. Проверку перед покупкой можно осуществить измерением параметров блоков и их сравнения, или же путем установки блоков на ровную поверхность, благодаря чему можно сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они прилегают друг к другу. Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит расходы на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По данному параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой D, на рынке представлены пеноблоки марок от D400 до D. Для разных целей используются пеноблоки с разной плотностью:

• теплоизоляционные пеноблоки марок D400 и D имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D600-Dимеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС и вес 23-35 кг. Могут использоваться для сооружения несущих стен в домах небольшой этажности;
• конструкционные блоки марок D1000-D с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и весом 39-47 кг используются для строительства несущих стен и перекрытий.

С повышением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как снижается количество задержанного в его структуре воздуха.

Еще одна характеристика пеноблоков – морозостойкость, т.е. количество циклов заморозки и разморозки, который материал может выдерживать, не меняя своих свойств. Обозначается этот показатель буквой F, за которой следует цифра, показывающая количество допустимых циклов заморозки и разморозки. Показатель этот колеблется от 15 до 75. Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

№5. Структура пеноблока

Пеноблоки должны быть прочными. Если вам удалось растереть между пальцами кусочек материала, значит, производитель экономит на цементе или нарушает технологию. В любом случае, такой материал для строительства несущих стен использовать нельзя. Между пальцами могут растираться разве что теплоизоляционные пеноблоки с плотностью до 15 кг/см2.

Блок не должен содержать трещин – их наличие говорит о существующем внутреннем напряжении как следствие неправильного процесса высушивания. Структура блока должна быть равномерной по всей массе, а пузырьки должны быть мелкими (не более 1 мм) и сферической формы – оваловидные пузырьки указывают на непрочность изделия. Насторожить должен и неравномерный цвет блока и наличие разводов.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

• цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
• отсутствие следов смазки черного цвета, так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;
• хороший пеноблок не тонет в воде;
• качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
• пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
• слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.